CN202880320U - 上排料埋刮板输送机 - Google Patents

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李新华
王峰
刘卫东
郭万宋
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Abstract

本实用新型公开了一种上排料埋刮板输送机,包括机体、进料口及卸料口、设置于机体机槽内的刮板链及驱动刮板链的头轮及尾轮,所述的进料口设置于机体顶部,卸料口设置于头轮部下方,作为改进,所述的头轮及尾轮均设有驱动装置,所述的两个驱动装置交替驱动头轮和尾轮带动刮板链往复运行。本实用新型与在头轮及尾轮均设有驱动装置,两个驱动装置交替驱动头轮和尾轮带动刮板链往复运行,从进料口来的物料按需落到机槽内刮板链上,其有益效果是冷却后的矿粉料从卸料口排出落在皮带上,不会影响输送胶皮带的,有效延长皮带寿命。

Description

上排料埋刮板输送机
技术领域
本实用新型涉及一种上排料埋刮板输送机。 
背景技术
中国专利200920115730.0公开了一种上排料埋刮板机结构,其机槽中部有隔板,将回程腔与工作腔隔开。物料直接进入工作腔被刮板送走。右端有头轮部及驱动装置,左端有尾轮及张紧装置,进料口在上部,卸料口在头轮部下面。装有许多节的刮板链在机壳内环绕头尾轮一整圈,从进料口来的物料按需落到机槽内隔板上。当驱动装置带动头轮运行时,刮板链把隔板上的物料从左向右输送,至头部卸料口排出。卸完物料的链节经头部链轮、回程腔、尾轮,返回至隔板上继续刮料,周而复始,物料不断被输送至卸料口。该结构输送热矿粉料直接上皮带机时,可能因物料降温不足而影响输送胶带寿命。 
发明内容
本实用新型为解决现有技术在使用中存在的问题,提供一种降低输送热矿粉料温度、延长输送胶带寿命的上排料埋刮板输送机。 
本实用新型解决现有问题的技术方案是:上排料埋刮板输送机,包括机体、设置于机体上的进料口及卸料口、设置于机体机槽内输送物料的上、下刮板链及刮板链的驱动装置,所述的机体机槽内上刮板链下方设有隔板,作为改进,所述的隔板下设有冷却夹套,所述的冷却夹套内设有冷却液体或冷却流体。 
作为进一步改进,所述的冷却夹套内为冷却水夹套。作为进一步改进,所述的冷却夹套设有伸出机体外与冷却液系统连通的冷却液接口。 
作为进一步改进,刮板链的驱动装置包括头轮及尾轮,所述的进料口设置于机体顶部,卸料口设置于头轮部下方,所述的头轮及尾轮均设有驱动装置,所述的两个驱动装置交替驱动头轮和尾轮带动刮板链往复运行。
作为进一步改进,所述的机体机槽内上刮板链下方所设的隔板隔开上下工作腔。
本实用新型与现有技术相比较,通过在隔板下方设置冷却夹套,热矿粉料从进料口落入隔板上直接被刮板链刮走,在刮走过程中被冷却夹套冷却;热矿粉的降温幅度可根据需要,调节通过夹套的液压和冷却液的量或冷却流体的流量流速来控制。其有益效果是冷却后的矿粉料从卸料口排出落在皮带上,不会影响输送胶皮带的,有效延长皮带寿命。 
此外,在头轮及尾轮均设有驱动装置,两个驱动装置交替驱动头轮和尾轮带动刮板链往复运行,从进料口来的物料按需落到机槽内刮板链上,尾轮的驱动装置驱动尾轮带刮板链运行,刮板链把物料先从右向左输送,至刮板链左端空隙部落下至底板上,头轮的驱动装置驱动头轮带刮板链运行,刮板链再把物料从左向右输送,至头部卸料口排出。卸完物料的链节经头部链轮返回至隔板上继续刮料,周而复始,往复运行,物料不断被输送至卸料口。其有益效果是冷却后的矿粉料从卸料口排出落在皮带上,不会影响输送胶皮带的,有效延长皮带寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。 
具体实施方式
参见图1,本实施案例包括机体1、设置于机体1上的进料口11及卸料口12、设置于机体1机槽内输送物料的上、下刮板链2、3及刮板链的驱动装置,机体1机槽内上刮板链2下侧设有隔板4,隔板4下设有冷却夹套,冷却夹套内设有冷却液体或冷却流体。冷却夹套4设有伸出机体1外与冷却液系统连通的冷却液接口,以便于输送机持续工作。为了降低成本,便于取材,作为优选,冷却夹套内为冷却水夹套。 
刮板链的驱动装置包括头轮21及尾轮22,进料口11设置于机体1顶部,卸料口12设置于头轮21部下方,头轮21及尾轮22均设有驱动装置,两个驱动装置交替驱动头轮21和尾轮22带动刮板链往复运行。 
进一步机体1机槽内上刮板链下方所设的隔板3隔开上下工作腔,从进料口11进入的物料在隔板4上方的刮板链上面,不会穿过上刮板链,不会使链条走势变形,防止脱链。

Claims (3)

1.上排料埋刮板输送机包括机体、设置于机体上的进料口及卸料口、设置于机体机槽内输送物料的上、下刮板链及刮板链的驱动装置,所述的机体机槽内上刮板链下方设有隔板,其特征在于:所述的隔板下设有冷却夹套,所述的冷却夹套内设有冷却液体或冷却流体。
2.如权利要求1所述的上排料埋刮板输送机,其特征在于:所述的冷却夹套内为冷却水夹套。
3.如权利要求1或2所述的上排料埋刮板输送机,其特征在于:所述的冷却夹套设有伸出机体外与冷却液系统连通的冷却液接口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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