CN202878760U - 面巾压线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面巾压线装置，属于面巾的折叠机技术领域。本实用新型的面巾压线装置，包括墙板、压花底辊以及横架，所述压花底辊的两端穿过墙板，且可以相对于墙板转动；所述横架位于压花底辊的上方，且其两端固定于墙板上；所述横架上设置有多个与压花底辊表面贴合的压线装置，所述压线装置在横架上可沿横架方向移动。本实用新型的面巾压线装置，结构简单，操作简便，使用便捷，调节和更换便利，大大地提高了生产效率；结构稳靠，成本低廉，适合推广应用。

Description

面巾压线装置

技术领域

本实用新型涉及一种面巾的折叠机，特别是一种面巾的压花装置。

背景技术

如图1所示，其为现有的折叠机中的压花底辊的结构示意图，其中该折叠机的底辊包括包夹、填充环以及压线环，L为两压线环之间的距离，使用时，该压花底辊能够对统一型号产品的面巾上进行压花，但是当产品换型时，L改变，此时要调节两压线环之间的距离L就十分麻烦，需要将包夹、填充环、压线环全部重新调整位置，而且一台折叠机上具有两根底辊，调节过程将占用大量时间，因此其不能够满足生产需要。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种结构简单，操作简便，使用便捷，调节和更换便利的面巾压线装置，大大地提高了生产效率。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型的面巾压线装置，包括墙板、压花底辊以及横架，所述压花底辊的两端穿过墙板，且可以相对于墙板转动；所述横架位于压花底辊的上方，且其两端固定于墙板上；所述横架上设置有多个与压花底辊表面贴合的压线装置，所述压线装置在横架上可沿横架方向移动。

由于采用了上述结构，墙板为面巾折叠机的两壁板，两个壁板之间设置有压花底辊，压花底辊的两端穿过该墙板，且压花底辊可以相对于墙板转动，且压花底辊上可以连接驱动装置，进而控制其转动，在压花底辊的上方设置有横架，其中横架的两端固定在墙板的上方，且横架与压花底辊相平行，且在横架上设置有多个压线装置，根据实际的设计需要进行选定，且该压线装置能够与花底辊表面贴合，当压花底辊转动时，能够带动压线装置对绕过压花底辊表面的面巾进行压花或者压线，同时压线装置在横架上可沿横架方向移动，当产品换型时，只需移动压线装置，调整两个压线装置之间的距离即可，操作方便快捷，大大提高了生产效率。

本实用新型的面巾压线装置，所述压线装置包括压线环刀架和压线轮，所述压线环刀架连接于横架上，且可沿横架方向移动，所述压线轮连接于压线环刀架上，所述压线轮的轮边与压花底辊表面贴合，使压线轮可相对于压线环刀架转动。

由于采用了上述结构，该压线装置包括压线环刀架和压线轮，其中压线轮连接于压线环刀架上，且可以相对于压线环刀架转动，压线轮的轮边与压花底辊表面贴合，使得压花底辊转动时，该压线轮能对绕过压花底辊表面的面巾进行压花或者压线，而压线环刀架连接于横架上，保证整个压线装置稳定，同时压线环刀架可以在横架上沿横架方向移动，当产品换型时，只需移动压线环刀架，调整两个压线环刀架之间的距离即可，操作方便快捷，大大提高了生产效率。

本实用新型的面巾压线装置，所述压线环刀架上设置有卡槽，压线环刀架通过卡槽与横架卡接，且所述压线环刀架上设置有将压线环刀架锁紧的螺栓。

由于采用了上述结构，压线环刀架上设置有卡槽，而横架上设置有与卡槽相配合的凸块，该凸块与卡槽相配合，使得压线环刀架与横架卡接，且压线环刀架上设置有螺栓，可以通过调节该螺栓使压线环刀架锁紧到横架上，从而使得压线环刀架与横架之间的连接稳靠，当产品换型时，只需放松螺栓，再移动压线轮刀架至预定位置，锁紧螺栓即可，操作方便快捷，大大提高了生产效率。

本实用新型的面巾压线装置，所述压花底辊采用渗碳钢制成。

由于采用了上述渗氮钢制成的压花底辊，使得压花底辊具有很高的力学性能，渗氮处理后，可以得到较高的表面硬度、高的疲劳强度和抗过热性，从而增加其使用寿命，减少维修成本。

本实用新型的面巾压线装置，所述压花底辊的两端均设置有带座轴承，所述带座轴承固定于墙板上。

由于采用了上述结构，压花底辊的两端分别穿过墙板，同时其两端上均设置有带座轴承，且该带座轴承固定于墙板上，从而使得压花底辊可相对于带座轴承转动，也即相对于墙板转动，便于在压花底辊上连接驱动装置控制其正常转动。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、    本实用新型的面巾压线装置，结构简单，操作简便，使用便捷，调节和更换便利，大大地提高了生产效率；

2、    本实用新型的面巾压线装置，结构稳靠，成本低廉，适合推广应用。

附图说明

图1是现有的压花底辊的结构示意图；

图2是本实用性向的面巾压线装置；

图3是图2中的A-A示意图。

图中标记：1-压花底辊、2-压线环、3-报夹、4-墙板、5-横架、6-压线环刀架、7-压线轮、8-带座轴承、9-压线纹路。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图2和图3所示，本实用新型的面巾压线装置，包括墙板4、压花底辊1以及横架5，所述压花底辊1采用渗碳钢制成，其工艺步骤为底辊经粗车→调质→精车→精磨→氮化，所述压花底辊1的两端穿过墙板4，所述压花底辊1的两端均设置有带座轴承8，所述带座轴承8固定于墙板4上。所述压花底辊1的两端均设置有带座轴承8，所述带座轴承8固定于墙板4上，且压花底辊1可以相对于墙板4转动；所述横架5位于压花底辊1的上方，且其两端固定于墙板4上；所述横架5上设置有多个与压花底辊1表面贴合的压线装置，所述压线装置在横架5上可沿横架5方向移动，所述压线装置包括压线环刀架6和压线轮7，所述压线环刀架6连接于横架5上，且可沿横架5方向移动，所述压线轮7连接于压线环刀架6上，所述压线轮7的轮边与压花底辊1表面贴合，使压线轮7可相对于压线环刀架6转动，所述压线环刀架6上设置有卡槽，压线环刀架6通过卡槽与横架5卡接，且所述压线环刀架6上设置有将压线环刀架6锁紧的螺栓。

本实用新型的面巾压线装置，所述压花底辊1可连接驱动装置，从而带动该压花底辊1转动，由于压线轮7的轮边与压花底辊1表面贴合，当压花底辊1转动时，带动该压线轮7随其转动，此时压线轮7对绕过压花底辊1表面的面巾进行压花或者压线，使得面巾上形成压线纹路9，当产品换型时，只需放松螺栓，再移动压线轮刀架6至预定位置，锁紧螺栓即可，操作方便快捷，大大提高了生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (6)

1.面巾压线装置，其特征在于：它包括墙板（4）、压花底辊（1）以及横架（5），所述压花底辊（1）的两端穿过墙板（4），且可以相对于墙板（4）转动；所述横架（5）位于压花底辊（1）的上方，且其两端固定于墙板（4）上；所述横架（5）上设置有多个与压花底辊（1）表面贴合的压线装置，所述压线装置在横架（5）上可沿横架（5）方向移动。

2.如权利要求1所述的面巾压线装置，其特征在于：所述压线装置包括压线环刀架（6）和压线轮（7），所述压线环刀架（6）连接于横架（5）上，且可沿横架（5）方向移动，所述压线轮（7）连接于压线环刀架（6）上，所述压线轮（7）的轮边与压花底辊（1）表面贴合，使压线轮（7）可相对于压线环刀架（6）转动。

3.如权利要求2所述的面巾压线装置，其特征在于：所述压线环刀架（6）上设置有卡槽，压线环刀架（6）通过卡槽与横架（5）卡接，且所述压线环刀架（6）上设置有将压线环刀架（6）锁紧的螺栓。

4.如权利要求1或2或3所述的面巾压线装置，其特征在于：所述压花底辊（1）采用渗碳钢制成。

5.如权利要求4所述的面巾压线装置，其特征在于：所述压花底辊（1）的两端均设置有带座轴承（8），所述带座轴承（8）固定于墙板（4）上。

6.如权利要求1或2或3所述的面巾压线装置，其特征在于：所述压花底辊（1）的两端均设置有带座轴承（8），所述带座轴承（8）固定于墙板（4）上。

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