CN202878368U

CN202878368U - 剃须刀刀头框架

Info

Publication number: CN202878368U
Application number: CN 201220531560
Authority: CN
Inventors: 任向荣
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-10-17
Filing date: 2012-10-17
Publication date: 2013-04-17
Anticipated expiration: 2022-10-17

Abstract

本实用新型公开了一种剃须刀刀头框架，包括两侧部、前端部及后端部，前端部弯折延伸出一底板而形成导向辊安装区，导向辊安装区的两端分别设置有与剃须刀刀头框架一体成型的卡合机构，卡合机构包括第一卡合件及第二卡合件，第一卡合件和第二卡合件设置于导向辊安装区对应的两侧并形成插拔通槽，插拔通槽与导向辊安装区对接连通，且插拔通槽的槽口宽度小于导向辊的安装轴的轴径，安装轴挤压插拔通槽的槽口处内壁使该安装轴进入插拔通槽内，则导向辊呈可滚动的容置于导向辊安装区内。本实用新型的剃须刀刀头框架一方面便于导向辊的装拆以降低装配难度及成本，另一方面简化了本实用新型的剃须刀刀头框架的结构以降低制造成本。

Description

剃须刀刀头框架

技术领域

本实用新型涉及剃须装置领域，更具体地涉及一种剃须刀刀头框架。

背景技术

手动式剃须刀包括两大类，分别为刀头与刀柄连为一体的剃须刀和刀头与刀柄之间可拆卸的剃须刀。其中，前者是将刀头直接固定于刀柄上的，而后者的刀头是通过一互联部件与刀柄相连，刀头可进行拆卸更换。

一般现有的剃须刀刀头，如中国专利授权公告号为CN201456047的专利文件所揭示的，其包括一个框体，在框体的相对两侧壁上对称地设有若干定位块，定位块相互间隔排列形成若干卡槽，卡槽中装设带刀刃的刀片单元以实现剃须功能，同时，刀片刀刃的后方还设置有辅助件以对被剃刮皮肤提供润滑和修复作用。此外，为了更好地满足消费者的需求，现有的剃须刀刀头通常还会于框体上设置有与刀片单元相平行的导向辊，导向辊位于刀片刀刃的前方，提供导向作用，以确保刀片在被剃刮皮肤上的稳定定位，使得刀片与被剃刮皮肤始终保持一较佳角度的夹角。具体地，为了将导向辊可滚动地安装于框体上，框体的前端部内凹形成导向辊收容空间，导向辊收容空间的两端内壁各设有一辊槽，辊槽具有朝下的开口，导向辊的两端从辊槽的开口装入辊槽，而后通过一外罩扣合于框体上而将导向辊保持于框体内。然而，上述刀头框体中用于安装导向辊部位结构复杂且还需另外设置一可拆卸的外罩，上述框体的制造过程需要分别制造框体与外罩，其装配过程也麻烦，导致整个框体的生产成本过高。

因此，亟待一种结构简单、便于导向辊装拆的剃须刀刀头框架以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于导向辊装拆且结构简单的剃须刀刀头框架。

为了实现上述目的，本实用新型提出一种剃须刀刀头框架，用于安装刀片单元和导向辊以形成剃须刀刀头，所述导向辊具有辊体及从所述辊体的两端延伸出来的安装轴，所述剃须刀刀头框架包括两侧部以及连接于所述两侧部之间的前端部和后端部，所述前端部和后端部之间形成有用于安装所述刀片单元的刀片安装区，所述两侧部均向所述刀片安装区内延伸出若干用于承载所述刀片单元的弹性腿，所述前端部朝远离所述刀片安装区的方向弯折延伸出一底板，所述底板与所述前端部共同形成导向辊安装区，其中，所述导向辊安装区的两端分别设置有与所述剃须刀刀头框架一体成型的卡合机构，所述卡合机构包含第一卡合件及第二卡合件，所述第一卡合件和第二卡合件设置于所述导向辊安装区对应的两侧，且所述第一卡合件和第二卡合件形成供所述导向辊插拔的插拔通槽，所述插拔通槽与所述导向辊安装区对接连通，且所述插拔通槽的槽口宽度小于所述安装轴的轴径，所述安装轴挤开所述插拔通槽的槽口处内壁而使该安装轴进入所述插拔通槽内，则所述导向辊呈可滚动的容置于所述导向辊安装区内。

较佳地，所述第一卡合件和第二卡合件呈相互平行的设置，且所述第一卡合件和/或第二卡合件朝所述插拔通槽内凸伸出一卡合凸块，所述卡合凸块使所述插拔通槽的槽口宽度小于所述安装轴的轴径，这样设置使得安装轴能可靠地挤开卡合凸块进而进入插拔通槽内，并防止进入插拔通槽内的安装轴意外地从插拔通槽处脱出，从而确保导向辊在导向辊安装区内做可靠的导向运动。

较佳地，所述底板朝所述导向辊安装区处延伸出伸入所述导向辊安装区内的抵触限位环，所述抵触限位环限制所述辊体沿该辊体的两端窜动，使得导向辊在导向辊安装区内的导向运动更可靠。

较佳地，所述底板开设有若干通孔而形成镂空结构，以便于导向辊的维护。

与现有技术相比，由于本实用新型卡合机构的第一卡合件和第二卡合件设置于导向辊安装区对应的两侧，且第一卡合件和第二卡合件形成供导向辊插拔的插拔通槽，该插拔通槽与导向辊安装区对接连通，且插拔通槽的槽口宽度小于安装轴的轴径，从而使得安装轴挤开插拔通槽的槽口处内壁而使该安装轴进入插拔通槽内，则导向辊呈可滚动的容置于导向辊安装区内，因此，本实用新型的剃须刀刀头框架便于导向辊的装拆以降低装配难度及成本。同时，由于卡合机构与本实用新型的剃须刀刀头框架一体成型，且卡合机构由上述的第一卡合件和第二卡合件组成，从而简化了本实用新型的剃须刀刀头框架的结构，因而降低了本实用新型的剃须刀刀头框架的制造成本。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

图1为本实用新型剃须刀刀头框架一实施例的立体图。

图2为图1中A部分的放大图。

图3为图1所示剃须刀刀头框架安装有导向辊的示意图。

图4为图3中B部分的放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1和图2，在本实施例中，本实用新型剃须刀刀头框架100包括两侧部101a和101b、前端部102及后端部103，所述前端部102的两端分别与所述侧部101a和101b的一端相连接，所述后端部103的两端分别与所述侧部101a和101b的另一端相连接，从而在所述前端部102和后端部103之间形成了用于安装刀片单元（图中未示）的刀片安装区104。所述两侧部101a和101b均向所述刀片安装区104内延伸出若干弹性腿105，当所述刀片单元安装于所述刀片安装区104时，弹性腿105承载着所述刀片单元，使得刀片单元可于所述刀片安装区104内上下运动。如图3和图4所示，为了更好地改善剃须效果，剃须刀刀头中刀片单元的刀刃前方通常设置有提供导向作用的导向辊200，以确保刀片单元在被剃刮皮肤上的稳定定位，使得刀片单元与被剃刮皮肤始终保持一较佳的夹角，所述导向辊200具有与皮肤接触的辊体200a及从该辊体200a的两端延伸出来的安装轴210。在本实施例中，为了承载所述导向辊200，所述前端部102朝远离所述刀片安装区104的方向弯折延伸出一底板106，较佳地，所述底板106开设有若干通孔106a而形成镂空结构，以便对导向辊200的维护，所述底板106与所述前端部102共同形成用于容纳导向辊200的导向辊安装区107，所述导向辊安装区107呈与所述刀片安装区104大致平行的长条形，所述刀片单元的刀刃朝向所述导向辊安装区107。具体地，为了将所述导向辊200可滚动地安装于本实用新型的剃须刀刀头框架100上，所述导向辊安装区107的两端分别设置有与所述剃须刀刀头框架100一体成型的卡合机构110，该卡合机构110包含第一卡合件111及第二卡合件112，所述第一卡合件111和第二卡合件112设置于所述导向辊安装区107对应的两侧，且第一卡合件111和第二卡合件112形成供导向辊200插拔的插拔通槽113，该插拔通槽113与导向辊安装区107对接连通，且插拔通槽113的槽口113a宽度小于安装轴210的轴径，以使得安装轴210需要在外力的作用下才能挤入插拔通槽113内。当安装轴210挤压插拔通槽113的槽口113a处内壁，使槽口113a处内壁张开进而使安装轴210进入插拔通槽113内，进入插拔通槽113内的导向辊200则呈可滚动的容置于导向辊安装区107内。具体地，如下：

较优者，形成上述的插拔通槽113的槽口113a宽度小于安装轴210的轴径的方式是：上述的第一卡合件111和第二卡合件112呈相互平行的设置，且第一卡合件111朝插拔通槽113内凸伸出一卡合凸块111a，该卡合凸块111a使插拔通槽113的槽口113a宽度小于安装轴210的轴径，目的在于使安装轴210能可靠地挤开卡合凸块111a进入插拔通槽113内，并防止进入插拔通槽113内的安装轴210意外地从插拔通槽113处脱出，从而确保导向辊200于导向辊安装区107内做可靠的导向运动。当然，上述的卡合凸块111a还可以凸设于第二卡合件112上，或者同时凸设于第一卡合件111和第二卡合件112上，均能实现卡合凸块111a使插拔通槽113的槽口113a宽度小于安装轴210的轴径的目的。

同时，上述的底板106朝导向辊安装区107处延伸出伸入导向辊安装区107内的抵触限位环106b，该抵触限位环106b限制辊体200a沿该辊体200a的两端窜动，使得导向辊200在导向辊安装区107内的导向运动更可靠。

参照图3和图4，当所述导向辊200安装于所述导向辊安装区107内时，先将所述安装轴210置于插拔通槽113的槽口113a处；接着对安装轴210施加作用力，受力的安装轴210会推动第一卡合件111上的卡合凸块111a往远离第二卡合件112的方向移动，从而扩大第一卡合件111与第二卡合件112的距离，使得此时的插拔通槽113的槽口113a宽度大于安装轴210的轴径而使得安装轴210进入插拔通槽113内，从而完成导向辊200呈可滚动容置于导向辊安装区107内上目的；此时，由于进入插拔通槽113内的安装轴210失去对卡合凸块111a的挤压，使得第一卡合件111利用自身的一定挠性而复位，从而使得第一卡合件111和第二卡合件112形成的插拔通槽113的槽口113a宽度再次小于安装轴210的轴径，因而防止进入插拔通槽113内的安装轴210从插拔通槽113处脱出，从而使得安装轴210能在本实用新型的剃须刀刀头框架100内做可靠的滚动。

由于本实用新型卡合机构110的第一卡合件111和第二卡合件112设置于导向辊安装区107对应的两侧，且第一卡合件111和第二卡合件112形成供导向辊200插拔的插拔通槽113，该插拔通槽113与导向辊安装区107对接连通，且插拔通槽113的槽口113a宽度小于安装轴210的轴径，从而使得安装轴210挤开插拔通槽113的槽口113a处内壁而使该安装轴210进入插拔通槽113内，则导向辊200呈可滚动的容置于导向辊安装区107内，因此，本实用新型的剃须刀刀头框架100便于导向辊200的装拆以降低装配难度及成本。同时，由于卡合机构110与本实用新型的剃须刀刀头框架100一体成型，且卡合机构110由上述的第一卡合件111和第二卡合件112组成，从而简化了本实用新型的剃须刀刀头框架100的结构，因而降低了本实用新型的剃须刀刀头框架100的制造成本。

值得注意者，对于插拔通槽113的槽口113a宽度与安装轴210的轴径之间关系，只要确保安装轴210能挤入插拔通槽113内，并能防止安装轴210在自然状态下脱出插拔通槽113外即可。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。

Claims

1.一种剃须刀刀头框架，用于安装刀片单元和导向辊以形成剃须刀刀头，所述导向辊具有辊体及从所述辊体的两端延伸出来的安装轴，所述剃须刀刀头框架包括两侧部以及连接于所述两侧部之间的前端部和后端部，所述前端部和后端部之间形成有用于安装所述刀片单元的刀片安装区，所述两侧部均向所述刀片安装区内延伸出若干用于承载所述刀片单元的弹性腿，所述前端部朝远离所述刀片安装区的方向弯折延伸出一底板，所述底板与所述前端部共同形成导向辊安装区，其特征在于，所述导向辊安装区的两端分别设置有与所述剃须刀刀头框架一体成型的卡合机构，所述卡合机构包含第一卡合件及第二卡合件，所述第一卡合件和第二卡合件设置于所述导向辊安装区对应的两侧，且所述第一卡合件和第二卡合件形成供所述导向辊插拔的插拔通槽，所述插拔通槽与所述导向辊安装区对接连通，且所述插拔通槽的槽口宽度小于所述安装轴的轴径；所述安装轴挤开所述插拔通槽的槽口处内壁而使该安装轴进入所述插拔通槽内，则所述导向辊呈可滚动的容置于所述导向辊安装区内。

2.根据权利要求1所述的剃须刀刀头框架，其特征在于，所述第一卡合件和第二卡合件呈相互平行的设置，且所述第一卡合件和/或第二卡合件朝所述插拔通槽内凸伸出一卡合凸块，所述卡合凸块使所述插拔通槽的槽口宽度小于所述安装轴的轴径。

3.根据权利要求1或2所述的剃须刀刀头框架，其特征在于，所述底板朝所述导向辊安装区处延伸出伸入所述导向辊安装区内的抵触限位环，所述抵触限位环限制所述辊体沿该辊体的两端窜动。

4.根据权利要求1所述的剃须刀刀头框架，其特征在于，所述底板开设有若干通孔而形成镂空结构。