CN202877777U - 一种长方形箱体焊成型工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种长方形箱体焊成型工装,包括焊接平台,还包括安装在焊接平台上与待焊接箱体外侧配合的定位挡板、与待焊接箱体内侧配合并和定位挡板一起对待焊接箱体夹持固定的角上定位角钢,以及抵设于待焊接箱体两相对内侧壁之间的可调支撑装置。本实用新型结构简单,通用性强,在焊接平台上,通过一些简单的定位挡板和角上定位角钢对待焊接箱体的侧板进行夹持固定,用可调夹紧螺钉穿过定位孔来进行锁紧,即可进行焊接组装;用可调支撑装置在长方形箱体内部进行支撑,在焊接过程中就不容易发生变形,保证了箱体的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接工装领域,特别是指一种长方形箱体焊成型工装。
背景技术
目前,在国内中压气体绝缘金属封闭式开关设备的气箱焊接中,密封气箱的成型是利用通用工装成型,通用工装一般是国外公司的工装,采购成本高(20万左右);成型后焊接密封时箱体内没有加强措施,箱体容易变形。因此需要一种低成本、稳定性高且焊接过程中箱体不变形的焊接工装。
实用新型内容
本实用新型提出一种长方形箱体焊成型工装,能够采用较低成本的工具快速准确定位完成焊接,且保证焊接过程中箱体不变形。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种长方形箱体焊成型工装,包括焊接平台,还包括安装在焊接平台上与待焊接箱体外侧配合的定位挡板、与待焊接箱体内侧配合并和定位挡板一起对待焊接箱体夹持固定的角上定位角钢,以及抵设于待焊接箱体两相对内侧壁之间的可调支撑装置。
作为优选,所述焊接平台、定位挡板和角上定位角钢上都开有定位孔,角上定位角钢设置在待焊接箱体内壁两块侧板交界处,用连接螺栓穿过定位挡板和角上定位角钢上的定位孔锁紧,对待安装待焊接箱体板面进行夹持固定;还有设置在角上定位角钢上对待焊接箱体进行限位的可调夹紧螺钉。
作为优选,所述焊接平台为一个长方形的金属板,其上均匀开有数排圆形的定位孔。
作为优选,定位挡板包括大挡板和小挡板;待焊接箱体较长面用两块小挡板定位,较短面用一块大挡板定位,且定位挡板高度大于待焊接箱体侧板高度。
作为优选,所述角上定位角钢上开有与其长度方向垂直的条形的定位孔,且角上定位角钢高度大于待焊接箱体侧板高度。
作为优选,角上定位角钢上还开有螺纹通孔,可调夹紧螺钉上设有与螺纹通孔匹配的外螺纹,其穿过螺纹通孔并对待焊接箱体的内壁进行抵触限位。
作为优选,所述可调支撑装置为两端连接螺纹伸缩支撑垫片的支撑杆,其设置在待焊接箱体内侧,且水平支撑在相对的两个侧壁上。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:结构简单,通用性强,在焊接平台上,通过一些简单的定位挡板和角上定位角钢对待焊接箱体的侧板进行夹持固定,用可调夹紧螺钉穿过定位孔来进行锁紧,即可进行焊接组装;用可调支撑装置在长方形箱体内部进行支撑,在焊接过程中就不容易发生变形,保证了箱体的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一个实施例的组合工作时的结构示意图;
图2为本实用新型定位挡板的结构示意图;
图3为本实用新型中可调支撑装置的结构示意图;
图4为本实用新型中角上定位角钢和可调夹紧螺钉的结构示意图;
图5为本实用新型中箱体的结构示意图。
图中:1、定位挡板;2、可调支撑装置;3、可调夹紧螺钉;4、角上定位角钢;5、连接螺栓;6、待焊接箱体;7、焊接平台;8、定位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:参见图1、图2、图3、图4和图5,一种长方形箱体焊成型工装,包括焊接平台7,还包括安装在焊接平台7上与待焊接箱体6外侧配合的定位挡板1、与待焊接箱体6内侧配合并和定位挡板1一起对待焊接箱体6夹持固定的角上定位角钢4,以及抵设于待焊接箱体6两相对内侧壁之间的可调支撑装置2。
作为优选,所述焊接平台7、定位挡板1和角上定位角钢4上都开有定位孔8,角上定位角钢4设置在待焊接箱体6内壁两块侧板交界处,用连接螺栓5穿过定位挡板1和角上定位角钢4上的定位孔8锁紧,对待安装待焊接箱体6板面进行夹持固定;还有设置在角上定位角钢4上对待焊接箱体6进行限位的可调夹紧螺钉3。
作为优选,所述焊接平台7为一个长方形的金属板,其上均匀开有数排圆形的定位孔8。
作为优选,定位挡板1包括大挡板和小挡板;待焊接箱体6较长面用两块小挡板定位,较短面用一块大挡板定位,且定位挡板1高度大于待焊接箱体6侧板高度。
作为优选,所述角上定位角钢4上开有与其长度方向垂直的条形的定位孔8,且角上定位角钢4高度大于待焊接箱体6侧板高度。
作为优选,角上定位角钢4上还开有螺纹通孔,可调夹紧螺钉3上设有与螺纹通孔匹配的外螺纹,其穿过螺纹通孔并对待焊接箱体6的内壁进行抵触限位。
作为优选,所述可调支撑装置2为两端连接螺纹伸缩支撑垫片的支撑杆,其设置在待焊接箱体6内侧,且水平支撑在相对的两个侧壁上。
通过一些简单的定位挡板1和角上定位角钢4对待焊接箱体6的侧板进行夹持,并通过定位孔8将定位板固定在焊接平台7上,定位挡板1和角上定位角钢4之间用螺栓连接,角上定位角钢4上设置可调夹紧螺钉3,可调夹紧螺钉3穿过定位孔8来进行锁紧待焊接箱体6的侧板;用可调支撑装置2在待焊接箱体6内部进行支撑,抵触在相对两个侧板的内壁上,这样待焊接箱体6在焊接过程中就不容易发生收缩变形,保证了其稳定性。等焊接完成底板和四方侧板之后,即可拆除角上定位角钢4和可调支撑装置2,再焊接顶板,最后将定位挡板1从焊接平台7上拆除。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种长方形箱体焊成型工装,包括焊接平台(7),其特征在于:还包括安装在焊接平台(7)上与待焊接箱体(6)外侧配合的定位挡板(1)、与待焊接箱体(6)内侧配合并和定位挡板(1)一起对待焊接箱体(6)夹持固定的角上定位角钢(4),以及抵设于待焊接箱体(6)两相对内侧壁之间的可调支撑装置(2)。
2.根据权利要求1所述的一种长方形箱体焊成型工装,其特征在于:所述焊接平台(7)、定位挡板(1)和角上定位角钢(4)上都开有定位孔(8),角上定位角钢(4)设置在待焊接箱体(6)内壁两块侧板交界处,用连接螺栓(5)穿过定位挡板(1)和角上定位角钢(4)上的定位孔(8)锁紧,对待安装待焊接箱体(6)板面进行夹持固定;还有设置在角上定位角钢(4)上对待焊接箱体(6)进行限位的可调夹紧螺钉(3)。
3.根据权利要求1或2所述的一种长方形箱体焊成型工装,其特征在于:所述焊接平台(7)为一个长方形的金属板,其上均匀开有数排圆形的定位孔(8)。
4.根据权利要求1或2所述的一种长方形箱体焊成型工装,其特征在于:定位挡板(1)包括大挡板和小挡板;待焊接箱体(6)较长面用两块小挡板定位,较短面用一块大挡板定位,且定位挡板(1)高度大于待焊接箱体(6)侧板高度。
5.根据权利要求1或2所述的一种长方形箱体焊成型工装,其特征在于:所述角上定位角钢(4)上开有与其长度方向垂直的条形的定位孔(8),且角上定位角钢(4)高度大于待焊接箱体(6)侧板高度。
6.根据权利要求2所述的一种长方形箱体焊成型工装,其特征在于:角上定位角钢(4)上还开有螺纹通孔,可调夹紧螺钉(3)上设有与螺纹通孔匹配的外螺纹,其穿过螺纹通孔并对待焊接箱体(6)的内壁进行抵触限位。
7.根据权利要求1或2所述的一种长方形箱体焊成型工装,其特征在于:所述可调支撑装置(2)为两端连接螺纹伸缩支撑垫片的支撑杆,其设置在待焊接箱体(6)内侧,且水平支撑在相对的两个侧壁上。
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