CN202870101U - 一种可精确测定可燃物含硫量的定硫仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可精确测定可燃物含硫量的定硫仪，包括炉体、定量送气装置和控制检测系统。炉体内设置有燃烧管，包括气体燃烧管和固体燃烧管；定量送气装置设置于炉体外部，包括载气进气孔、样品气进气孔、定量环、送气管及排空管，载气进气孔与送气管连通，样品气进气孔通过定量环分别与送气管及排空管以可闭合的方式连通，送气管与所述气体燃烧管进气端连接，其中定量环为一有确定容量的U形管。控制检测系统与气体燃烧管和固体燃烧管的出气端连接。本实用新型既能测量可燃固体也能测量可燃液体和气体含硫量，并且针对测定可燃气体能够实现自动精确进样，降低由于进气时产生的系统误差并极大的提高的测定结果的精确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及可燃固体、液体、气体中总含硫量的测量设备领域，尤其涉及一种可精确测定可燃物含硫量的定硫仪。
背景技术
硫是煤中最主要的有害成分，它在煤中以诸多的形式存在比如单质硫、硫化物以及硫酸盐等。煤所含硫化物直接燃烧会生成二氧化硫和三氧化硫气体等有害气体物质，直接排入大气的话会严重的污染环境，因此对煤中硫含量的测定是煤炭生产、销售、使用的一项非常重要的工作。而在现有技术中，为了准确测量出可燃物质中的含硫量，一般采用定硫仪作为常用的测量设备，应用比较广泛的方法是库伦测硫法。煤样在反应炉中燃烧后产生二氧化硫和少量的三氧化硫气体通过与反应炉内腔相连的管路进入电解池内进行滴定，根据电解生成碘和溴所消耗的电量来测定试样中硫的含量。
传统的定硫仪只能单方面的测定可燃固体中的含硫量，而涉及到液体的含硫量而无法测定，如若测量可燃性气体中的含硫量，利用目前的技术亦可测定出含硫量，但需要知道其中气体的大概含硫量，而且需要不同的标准气，操作比较繁琐；而且对于高浓度的含硫气体需要稀释后才能进行测定，多次稀释误差比较大，测量的精确性就会大打折扣，准确率不足80％，因此对于进气的精确性问题仍需进一步的探索。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对一般定硫仪的不足，提供一种可同时精确测定可燃固体、液体和气体含硫量的定硫仪，通过定量送气装置与气体燃烧管的连接，使本实用新型既能够在测定可燃气体时实现自动精确进样，大幅度降低了进气时产生的误差，将测定结果的准确率提高到95％以上，极大地提高测定结果的精确性，同时通过设置气体燃烧管和固体燃烧管，使本实用新 型能够同时适用于可燃性固体、液体和气体的含硫量测定。
本实用新型的技术方案为：
一种可精确测定可燃物含硫量的定硫仪，包括：
炉体，所述炉体内设置有燃烧管，所述燃烧管包括气体燃烧管和固体燃烧管；
定量送气装置，所述定量送气装置设置于所述炉体外部，包括载气进气孔、样品气进气孔、定量环、送气管及排空管，所述载气进气孔与所述送气管连通，所述样品气进气孔通过定量环分别与所述加气管及排空管以可闭合的方式连通，所述送气管与所述气体燃烧管进气端连接，所述定量环为一有确定容量的U形管，；
控制检测系统，所述控制检测系统与所述气体燃烧管和固体燃烧管的出气端连接。
优选的是，所述的可精确测定可燃物含硫量的定硫仪中，所述气体燃烧管和固体燃烧管的出气端由三通汇总阀连接。
优选的是，所述的可精确测定可燃物含硫量的定硫仪中，所述控制检测系统包括主控制器和检测装置，其中所述检测装置由电解池、干燥装置、流量计和净化装置顺次连接组成，所述检测装置与所述主控制器连接并受其控制启动。
优选的是，所述的可精确测定可燃物含硫量的定硫仪中，所述燃烧管出气端的三通汇总阀通过管路与所述检测装置中的电解池连接。
优选的是，所述的可精确测定可燃物含硫量的定硫仪中，所述固体燃烧管进料口一端和一自动送样装置连接，所述自动送样装置包括一样舟。
优选的是，所述的可精确测定可燃物含硫量的定硫仪中，所述定量送气装置设置于一工作台上，所述工作台设置于所述炉体外侧的适当位置。
优选的是，所述的可精确测定可燃物含硫量的定硫仪中，所述检测装置与一电磁泵连接，并受其驱动。
本实用新型具有以下有益效果：通过在炉体外部设置能够精确测定样品气体量的定量送气装置，并和气体燃烧管连接，使送气可精确、方便、定量操作，使本实用新型既能测量可燃固体也能测量可燃液体和气体含硫量，并且 针对测定可燃气体能够实现自动精确进样，降低由于进气时产生的系统误差并极大地提高测定结果的精确性，测定准确率提高到95％以上。通过设置定量送气装置和气体燃烧管和固体燃烧管，增加了本实用新型的适用性，可广泛适用于可燃性固体、液体和气体的含硫量测定。
附图说明
图1是本实用新型所述定量送气装置纵剖面示意图；
图2是本实用新型所述可精确测定可燃物含硫量的定硫仪结构示意图；
图3是本实用新型所述炉体的结构示意图；
图4是本实用新型说明书中所述单燃烧管炉体的结构示意图；
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明，以令本领域普通技术人员参阅本说明书后能够据以实施。
如图1、图2所示，所述可精确测定可燃物含硫量的定硫仪包括：炉体7，所述炉体7内设置有燃烧管，所述燃烧管包括气体燃烧管17和固体燃烧管18；定量送气装置6，所述定量送气装置6设置于所述炉体7外部，包括载气进气孔1、样品气进气孔2、定量环3、送气管4及排空管5，所述载气进气孔1与所述送气管4连通，所述样品气进气孔2通过定量环3分别与所述送气管4及排空管5以可闭合的方式连通，所述送气管4与所述气体燃烧管17进气端连接，所述定量环3为一有确定容量的U形管；控制检测系统，所述控制检测系统与所述气体燃烧管17和固体燃烧管18的出气端连接。
本实用新型通过设置定量送气装置6来自动精确控制气体样品气的进气量，所述定量送气装置6的工作原理为：取样时，载气从载气进气孔1加入，通过送气管4进入气体燃烧管17，所述载气介质为惰性气体，比如氩气和氦气等；样品气从样品气进气孔2流入，流经定量环3后放空；依据时间取样平衡后，通过调节阀门接口的位置，使载气进气孔1与定量环3和送气管4连通，将气体样品送入到气体燃烧管17中；进样结束后，再次调整阀门接口恢复到取样前的位置，，载气孔与送气管4连通，定量环断开与送气管4的连接，转而与样品气进气孔2和排空管5连通，为下一次进样分析做准备。
所述的可精确测定可燃物含硫量的定硫仪中，所述气体燃烧管17和固体燃烧管18的出气端由三通汇总阀16连接。通过设置三通汇总阀16，使气体燃烧管17和固体燃烧管18内产生的气体得到汇总，从而使本实用新型同时适用于可燃性气体、液体和固体的含硫量测定。
如图4所示，所述燃烧管也可以是单燃烧管20，所述单燃烧管20的进气端部以可拆卸的方式设置有一扭动阀进气管22，所述扭动阀进气管22连接至所述单燃烧管20进气端一侧的位置，当燃烧炉正常工作时进气管口位置的温度为300℃～400℃。当测定气体含硫量时，通过所述扭动阀进气管22与所述定量送气装置6连接，当测定固体或液体含硫量时，将所述扭动阀进气管22拆卸后同上述双燃烧管的固体燃烧管或普通定硫仪一样直接送料测定。
如图2所示，所述的可精确测定可燃物含硫量的定硫仪中，所述控制检测系统包括主控制器15和检测装置，其中所述检测装置由电解池11、干燥装置12、流量计13和净化装置顺次连接组成，所述检测装置与所述主控制器15连接并受其控制启动。所述干燥装置包括硅胶净化装置和氢氧化钠干燥装置等。
如图3所示，所述的可精确测定可燃物含硫量的定硫仪中，所述检测装置与一电磁泵14连接，并受其驱动。所述的可精确测定可燃物含硫量的定硫仪中，所述燃烧管出气端的三通汇总阀16通过管路与所述检测装置中的电解池11连接。当燃烧炉正常工作时，先打开主机电源，让燃烧炉自行升温，并打开电磁泵14。待燃烧炉快速升至1150摄氏度后，，通入载气，启动主控制器15，样品气经过定量送气装置6，被载气送入气体燃烧管17中，或者固体样品经过自动进样器送入到固体燃烧管中18，在燃烧管内的样品气或者煤样经过充分燃烧后，排出的气体依次流经电解池11、干燥装置12、流量计13和电磁泵14，经过微机自动计算从而得到一组实验数据，完成测定工作。其中主控制器15用于控制整个仪器的运动、定位数据采集和计算；电解池11用于分析检测从炉体7抽出的燃烧气流中的含硫量；干燥装置12用于吸收排出气流中的水分；流量计13用于测量及控制气流量的大小；电磁泵14用于提供气流动力。
所述的可精确测定可燃物含硫量的定硫仪中，所述定量送气装置6设置 于一工作台20上，所述工作台20设置于所述炉体7外侧的适当位置。
所述的可精确测定可燃物含硫量的定硫仪中，所述炉体7外部被保温棉19包裹以减少温度的散失。
所述的可精确测定可燃物含硫量的定硫仪中，所述固体燃烧管18进料口一端可和一自动送样装置10连接，所述自动送样装置10包括一样舟9。测定固体含硫量时，可通过自动送样装置10进行送样，或采用人工送样，样舟9放入到固体燃烧管18中；测定液体含硫量时，将定量的液体与定量的石英砂混合，然后按照固体的测定方式进行测定即可。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (7)
1.一种可精确测定可燃物含硫量的定硫仪，其特征在于，包括：
炉体，所述炉体内设置有燃烧管，所述燃烧管包括气体燃烧管和固体燃烧管；
定量送气装置，所述定量送气装置设置于所述炉体外部，包括载气进气孔、样品气进气孔、定量环、送气管及排空管，所述载气进气孔与所述送气管连通，所述样品气进气孔通过定量环分别与所述加气管及排空管以可闭合的方式连通，所述送气管与所述气体燃烧管进气端连接，所述定量环为一有确定容量的U形管；
控制检测系统，所述控制检测系统与所述气体燃烧管和固体燃烧管的出气端连接。
2.如权利要求1所述的可精确测定可燃物含硫量的定硫仪，其特征在于，所述气体燃烧管和固体燃烧管的出气端由三通汇总阀连接。
3.如权利要求1所述的可精确测定可燃物含硫量的定硫仪，其特征在于，所述控制检测系统包括主控制器和检测装置，其中所述检测装置由电解池、干燥装置、流量计和净化装置顺次连接组成，所述检测装置与所述主控制器连接并受其控制启动。
4.如权利要求1或2所述的可精确测定可燃物含硫量的定硫仪，其特征在于，所述燃烧管出气端的三通汇总阀通过管路与所述检测装置中的电解池连接。
5.如权利要求1所述的可精确测定可燃物含硫量的定硫仪，其特征在于，所述固体燃烧管进料口一端和一自动送样装置连接，所述自动送样装置包括一样舟。
6.如权利要求1所述的可精确测定可燃物含硫量的定硫仪，其特征在于，所述定量送气装置设置于一工作台上，所述工作台设置于所述炉体外侧的适当位置。
7.如权利要求3所述的可精确测定可燃物含硫量的定硫仪，其特征在于，所述检测装置与一电磁泵连接，并受其驱动。
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Cited By (3)
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| CN105136973A (zh) * | 2015-08-26 | 2015-12-09 | 常州大学 | 具有氢氧化钠标定功能的中和法测硫仪 |
| CN105136974A (zh) * | 2015-08-26 | 2015-12-09 | 常州大学 | 具有自动旋转送样功能的中和法测硫仪 |
| CN106198850A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-12-07 | 长沙开元仪器股份有限公司 | 一种坩埚吹扫装置及燃烧炉 |
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