CN202869205U - 中温箱式电阻炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种中温箱式电阻炉，包括炉门和炉壳，所述炉门设置在炉壳上，炉壳内壁包覆有炉衬，所述炉衬壁上由上至下堆砌有耐火砖，所述耐火砖之间通过纤维软粘粘接，所述炉壳顶部设置有用于炉门升降的升降装置。本实用新型一方面通过层层设置的耐火砖堆砌，砖与砖之间采用纤维软粘粘接，具有较好的隔热保温性能，而且采用电机驱动升降炉门，方便了工作人员操作，节约了时间。

Description

中温箱式电阻炉

技术领域

本实用新型涉及电阻炉技术领域，尤其是一种中温箱式电阻炉。

背景技术

电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉。电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。传统的炉膛内虽然也铺设有耐火转，但多由轻质耐火砖或硅藻砖通过耐火泥砌成，因而保温效果较差，耗能大，另一方面，在炉门开启方面，常规采用手动旋转链轮的方式，但是这种方法较为费力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术的不足，提供一种中温箱式电阻炉。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种中温箱式电阻炉，包括炉门和炉壳，所述炉门设置在炉壳上，炉壳内壁包覆有炉衬，所述炉衬壁上由上至下堆砌有耐火砖，所述耐火砖之间通过纤维软粘粘接，每层耐火砖之间嵌装有电热元件，所述炉壳顶部设置有用于炉门升降的升降装置。

进一步地，所述升降装置包括机架、第一链轮、第二链轮和转轴，所述机架两端设置有支承座，所述转轴架在两端的支承座上，位于两支承座之间的转轴上同轴安装第一链轮和第二链轮，在转轴的一端固定安装有电动机，所述两链轮上绕有缆绳，缆绳另一端固定吊装在炉门的两边。

为了提高炉子的热交换效果，所述电热元件为板片状电热元件。

本实用新型具有较好的隔热保温性能，与现有技术相比，由于其防止了炉膛内热量的流失，变相的就节约了能源，能源可节约15%~30%，而且由于保温持久，可以缩短加温的周期，降低了生产成本，另外，采用电机驱动炉门升降代替传统的采用手工的方式，提升了效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.炉门，2.炉壳，3.炉衬，4.耐火砖，5.电热元件，6.升降装置，61.机架，62.第一链轮，63.第二链轮，64.转轴，65.支承座，66.电动机。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实用新型的中温箱式电阻炉，包括炉门1和炉壳2，炉门1设置在炉壳2上，炉壳2内壁包覆有炉衬3，炉衬3壁上由上至下堆砌有耐火砖4，耐火砖4之间通过纤维软粘粘接，每层耐火砖4之间嵌装有电热元件5，为了提高炉子的热交换效果，本实施例优选电热元件5为板片状电热元件。炉壳2顶部设置有用于炉门1升降的升降装置6，升降装置6包括机架61、第一链轮62、第二链轮63和转轴64，机架61两端设置有支承座65，转轴64架在两端的支承座65上，位于两支承座65之间的转轴64上同轴安装第一链轮62和第二链轮63，在转轴64的一端固定安装有电动机66，两链轮上绕有缆绳，缆绳另一端固定吊装在炉门1的两边。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种中温箱式电阻炉，其特征在于：包括炉门（1）和炉壳（2），所述炉门（1）设置在炉壳（2）上，炉壳（2）内壁包覆有炉衬（3），所述炉衬（3）壁上由上至下堆砌有耐火砖（4），所述耐火砖（4）之间通过纤维软粘粘接，每层耐火砖（4）之间嵌装有电热元件（5），所述炉壳（2）顶部设置有用于炉门（1）升降的升降装置（6）。

2.如权利要求1所述的中温箱式电阻炉，其特征在于：所述升降装置（6）包括机架（61）、第一链轮（62）、第二链轮（63）和转轴（64），所述机架（61）两端设置有支承座（65），所述转轴（64）架在两端的支承座（65）上，位于两支承座（65）之间的转轴（64）上同轴安装第一链轮（62）和第二链轮（63），在转轴（64）的一端固定安装有电动机（66），所述两链轮上绕有缆绳，缆绳另一端固定吊装在炉门（1）的两边。

3.如权利要求1所述的中温箱式电阻炉，其特征在于：所述电热元件（5）为板片状电热元件。

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