CN202868923U - 空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种空调器,该空调器包括蒸发器(3)、压缩机(4)、冷凝器(9)、节流装置(11),还包括:与压缩机(4)相连的检测装置(13),用于检测所述压缩机(4)的工作状态,并将检测信号传输至控制器(14);连接所述检测装置(13)和压缩机(4)的控制器(14),用于根据所述检测信号控制所述压缩机(4)的运转。本实用新型解决了压缩机成本过大、且易导致火灾的问题,具有减少压缩机成本、避免因外置过载保护器而导致火灾的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷与空调领域,具体而言,涉及一种空调器。
背景技术
目前市场上的移动机或除湿机的压缩机都需要设置内置过载保护器或者外置过载保护器,其原理是通过电流和温度的共同作用,即当电流达到某一定值时排气温度超过另一定值时过载断开连接,控制压缩机停止运行,避免电流过大或温度过高而带来的安全问题,其属于机械式控制方式。然而,过载的存在导致空调器的成本增加,另外,外置过载需要有一个塑料护盖及压缩机盖,当过载保护器异常时压缩机顶部温度过高,就会引起压缩机盖着火,存在着火安全隐患。
针对相关技术中的压缩机成本过大、且易导致火灾的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型提供了一种空调器,以至少解决上述问题。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种空调器,包括:蒸发器、压缩机、冷凝器、节流装置,还包括:与压缩机相连的检测装置,用于检测所述压缩机的工作状态,并将检测信号传输至控制器;连接所述检测装置和压缩机的控制器,用于根据所述检测信号控制所述压缩机的运转。
优选地,所述检测装置包括以下至少之一:温度检测装置,用于检测压缩机的排气温度,并将温度检测信号传输至所述控制器;电流检测装置,用于检测所述压缩机的电流,并将电流检测信号传输至所述控制器。
优选地,所述控制器包括显示板和主板,其中:所述显示板连接所述温度检测装置和/或电流检测装置,用于接收所述温度检测装置检测到的温度检测信号和/或所述电流检测装置检测到的电流检测信号,并传输至所述主板;所述主板连接所述显示板以及所述压缩机,用于根据所述显示板传输至的温度检测信号和/或电流检测信号控制所述压缩机的运转。
优选地,所述显示板还包括以下至少之一:排气保护控制逻辑电路,用于在所述排气温度小于等于温度恢复阀值的情况下,控制所述主板向所述压缩机供电,在所述排气温度大于所述温度保护阀值的情况下,控制所述主板断开所述压缩机的供电电流;
优选地,过流保护控制逻辑电路,用于在所述电流检测装置检测到的电流超过电流保护阀值的情况下,控制主板断开向所述压缩机的供电电流。
优选地,所述温度保护阀值和所述温度恢复阀值根据以下至少之一设置:所述压缩机规定的排气温度、马达耐温温度、耐压压力。
优选地,所述电流保护阀值设置为低于所述压缩机的过载电流保护值,并且为所述空调器额定电流的1.25~1.4倍。
优选地,所述显示板还包括:自检电路,用于在所述压缩机停止状态下连续时间周期检测到空调器电流大于0.5A的情况下,或者在压缩机运行状态下连续时间周期检测到空调器电流小于0.2A的情况下,通知显示板控制空调器的显示面板显示继电器粘连故障代码,并进行声光报警。
优选地,所述显示板还包括:跳线帽,用于区分不同机型的空调器的电流保护阀值和温度保护阀值。
优选地,所述空调器是除湿机或移动机或窗机。
优选地,还包括:过载保护器,用于在所述压缩机的电流超过电流保护阀值和/或排气温度超过温度保护阀值的情况下断开所述压缩机的供电连接,其中,所述过载保护器是外置过载保护器或内部过载保护器。
通过本实用新型的实施例,空调器包括蒸发器、压缩机、冷凝器、节流装置,还包括:与压缩机相连的检测装置,用于检测压缩机的工作状态,并将检测信号传输至控制器;连接检测装置和压缩机的控制器,用于根据检测信号控制压缩机的运转,解决了压缩机成本过大、且易导致火灾的问题,进而达到了减少压缩机成本、避免因外置过载保护器而导致火灾的效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是根据本实用新型实施例的空调器的结构框图;
图2是根据本实用新型实施例的空调器的结构示意图。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例一
本实用新型实施例提供了一种空调器,图1是根据本实用新型实施例的空调器的结构框图,以下实施例中所提到的空调器可以是除湿机或移动机或者具有图1所示结构的制冷装置。如图1所示,该空调器包括蒸发器3、压缩机4、冷凝器9、节流装置11、检测装置13、控制器14。
与压缩机4相连的检测装置13,用于检测压缩机4的工作状态,并将检测信号传输至控制器14;
连接检测装置13和压缩机4的控制器14,用于根据该检测信号控制压缩机4的运转。
通过设置上述装置,改变了相关技术中空调器都需要设置过载保护器的做法,进而由于省略了过载保护器而减少了空调器的成本,同时,也避免了因为外置过载保护器可能引发火灾的可能。
检测装置13可以包括很多种,优选地,可以包括以下至少之一:温度检测装置10,用于检测压缩机4的排气管的排气温度,并将温度检测信号传输至控制器14;电流检测装置6,用于检测压缩机4的电流,并将电流检测信号传输至控制器14。通过设置温度检测装置10和电流检测装置6可以检测排气管的温度和压缩机4的电流,进而可以根据检测到的温度和/或电流控制压缩机4的运行状态。
控制器14可以包括显示板12和主板7,其中,显示板12连接温度检测装置10和/或电流检测装置6,用于接收温度检测装置10检测到的温度检测信号和/或电流检测装置6检测到的电流检测信号,并通知主板7;主板7连接显示板12以及压缩机4,用于根据显示板12传输至的温度检测信号和/或电流检测信号控制压缩机4的运转。通过设置主板7和显示板12可以将温度检测装置10检测到的温度检测信号对应的排气温度和/或电流检测装置6检测到的电流检测信号对应的电流分别与温度保护阀值和电流保护阀值进行比较,进而根据比较结果控制空调器的运行状态。
显示板12可以包括很多电路,优选的,显示板12可以包括以下至少之一:排气保护控制逻辑电路,过流保护控制逻辑电路。其中,排气保护控制逻辑电路,用于在排气温度小于等于温度恢复阀值的情况下,控制主板7向压缩机4供电,在排气温度大于温度保护阀值的情况下,控制主板7断开压缩机4的供电电流;过流保护控制逻辑电路,用于在连续时间周期内检测到压缩机4的电流超过电流保护阀值的情况下,通知主板7断开向压缩机4的供电电流。通过设置排气保护控制逻辑电路,可以更灵活地根据排气管的温度控制压缩机4的运行,通过设置过流保护控制逻辑电路可以更灵活地根据压缩机4的电流控制压缩机4的运行。
可以根据不同的参数设置温度保护阀值和温度恢复阀值。优选地,温度保护阀值和温度恢复阀值至少根据以下之一设置:压缩机4规定的排气温度、马达耐温温度、耐压压力。根据以上至少之一参数进行设置温度保护阀值和温度恢复阀值,可以使得温度保护阀值和温度恢复阀值设置的更合理,进而更精确地控制压缩机4的运行状态。
电流保护阀值的设置方式也可以有很多种,优选地,可以设置为低于压缩机4的过载电流保护值,并且为空调器额定电流的1.25~1.4倍。
显示板12除了包括过流保护控制逻辑电路和排气保护控制逻辑电路之外,优选地,还可以包括自检电路,用于在压缩机4停止状态下连续时间周期检测到电流大于0.5A的情况下,或者在压缩机4运行状态下连续时间周期检测到电流小于0.2A的情况下,通知显示板12控制空调器的显示面板显示继电器粘连故障,并进行声光报警。通过设置自检电路,可以检测空调器的故障,并将故障显示在显示面板上,同时进行报警,这样可以使用户及时获知故障的发生及故障发生的原因。
优选地,显示板12还可以包括跳线帽1,用于区分不同机型的空调器的电流保护阀值和温度保护阀值。不同机型的空调器的电流保护阀值和温度保护阀值不同,通过跳线帽1可以区分不同机型的空调器的电流保护阀值和温度保护阀值,从而使得电流保护阀值和温度保护阀值的设定无需针对不同机型分别进行设置,而可以统一设置,由跳线帽1进行区别,从而使控制更自动。
空调器的种类可以有很多种,优选地,可以是除湿机、移动机或窗机。
具有上述结构的空调器,可以包括过载保护器也可以不包括过载保护器。过载保护器,用于在压缩机4的电流超过电流保护阀值和/或排气温度超过温度保护阀值的情况下断开压缩机4的内部电路以断开供电连接,其中,过载保护器是外置过载保护器或内部过载保护器。通过设置过载保护器,可以起到双重保护的作用。
实施例二
本实用新型实施例提供了一种空调器。本实用新型实施例通过电流检测装置检测压缩机的电流和通过温度检测装置检测压缩机排气管的排气温度,当检测的电流超过电流保护阀值和/或检测的排气温度超过温度保护阀值,停止压缩机运行并进行报警。本实用新型实施例属于电子式控制方式,当然采用该电子式控制方式的同时也可以继续保留采用内置过载保护器或者外置过载保护器等机械式控制方式,也可以取消内置过载保护器或者外置过载保护器等机械式控制方式。
图2是根据本实用新型实施例的空调器的结构示意图,如图2所示,该空调器包括跳线帽1、板间连线2、蒸发器3、压缩机4、整机电源线5、电流检测装置6、主板7、压缩机电源线8、冷凝器9、节流装置11、显示板12。其中,跳线帽1设置在显示板12上,板间连线2连接主板7和显示板12,蒸发器3和冷凝器9通过节流装置11连接,压缩机4和温度检测装置10、蒸发器3以及主板7相连,整机电源线5和主板7相连,温度检测装置10分别和显示板12、压缩机4相连。其中,显示板12还可以包括排气保护控制逻辑电路和/或过流保护控制逻辑电路和/或自检电路。
蒸发器3、冷凝器9、压缩机4、节流装置11为空调系统四大部件,其工作原理是本领域技术人员的公知常识,在此不再赘述。
跳线帽1用于区分不同机型的不同电流保护定值即电流保护阀值和不同排气保护温度定值即温度保护阀值。
温度检测装置10可以是温度传感器,用于将温度信号传输给显示板12,显示板12判断该温度信号对应的温度是否需要保护,具体地说,比较该温度信号对应的温度和温度保护阀值,根据比较结果判定该温度是否需要保护并生成温度控制信号,然后将温度控制信号传递给主板7,主板7通过该温度控制信号控制压缩机4及风机的开停。
电流检测装置6可以是互感器,其位于压缩机电源线8中,用于检测压缩机4的电流,并将电流信号由主板7传递给显示板12。显示板12比较该电流信号对应的电流和电流保护阀值,根据比较结果判定该电流是否需要保护并生成电流控制信号,然后将其传递给主板7,主板7通过接收的电流控制信号来控制压缩机4及风机的开停。
显示板12主要用于接收温度检测装置10和电流检测装置6的信号,并生成控制信号反馈给主板7。
主板7主要用于提供电源,接收显示板12的控制信号控制压缩机4及风机的运转情况。
具体地说,该空调器的具体工作流程如下;在空调器排气管上设置感温包,感知排气管排气温度。设置温度保护阀值,以限制排气温度过高。在排气温度超过温度保护阀值时,通知主板7。同时,设置电流保护阀值,防止电流过高。主板7同时控制这两个参数来取代过载保护器的作用。比如,将温度保护阀值设定T℃,压缩机4恢复运行时的排气温度即温度恢复阀值设定为t℃,这两个值是根据压缩机4规格书中的排气温度、马达耐温温度、耐压压力而设置的。将电流保护阀值设置为额定电流的1.25~1.4倍,通常,一般情况下电流保护阀值会比压缩机4过载电流保护值略低。
在排气温度高于温度保护阀值时,排气保护控制逻辑电路通知主板7断开压缩机4的供电电流,在排气温度低于温度恢复阀值时,通知主板7向压缩机4提供供电电流。过流保护控制逻辑电路在压缩机4的电流高于电流保护阀值时,通知主板7断开压缩机4的供电电流,在该电流低于电流保护阀值时,通知主板7向压缩机4供电。主板7综合考虑排气保护控制逻辑电路和过流保护控制逻辑电路上报的消息,进行决策是否通过压缩机电源线8向压缩机4提供电流。
实施例三
本实用新型实施例的空调器以除湿机或移动机或窗机为例,该除湿机或移动机或窗机具有类似图2结构的整体式空调的排气温度保护和过流保护并行控制结构。
本实用新型实施例以某型号压缩机为例,假定压缩机规格书中规定的排气温度值不超过115℃,马达耐温温度130℃,耐压压力4.305Mp。
具体地工作流程如下:
将温度检测装置10的感温包固定在除湿机或者移动机的排气管上,另一端插在显示板12上对应的基座,其中,显示板12和主板7的主要功能是控制空调器的运行。将过热保护时的排气温度保护值即温度保护阀值定为T℃,压缩机4恢复运行时排气温度即温度恢复阀值定为t℃。
设置具体的温度保护阀值和温度恢复阀值。设置排气保护值即温度保护阀值T和压缩机4恢复运行排气温度值即温度恢复阀值t的原则是:一、温度保护阀值不超过压缩机4规格书中的规定值;二、排气保护时压缩机4绕组温度不能超过压缩机4规格书的温度值;三、压缩机4从恢复运行到下一次排气保护的时间至少3分钟;四、排气保护时压缩机4压力不能超过压缩机4的耐压压力值。根据这一原则,将排气保护温度值即温度保护阀值具体设置为T=115℃,压缩机4恢复运行时的排气温度即温度恢复阀值设置为t=85℃。
排气温度控制方式如下:压缩机4启动后,排气保护控制逻辑电路连续30秒检测到排气温度高于T℃且AD采样值小于250,则按室内环境湿度达到设定湿度条件停机。压缩机4停足3分钟后,若排气温度小于t℃,则整机恢复运行。
压缩机4的火线即压缩机整机电源线8穿过电流检测装置6后与主板7相连,其中,主板7主要功能是提供电源。通过电流检测装置6检测电流值的大小,由于不同机型的电流值不一样,所以可以通过跳线帽1来出分不同的机型。跳线帽1插在显示板12对应的基座上,电流保护阀值设置为额定电流的1.25~1.4倍。
假定压缩机规格书中过载动作UT值为10.1-13.6A/100℃。
设定电流保护阀值的原则是:一、电流保护阀值要小于或者等于额定工况下电流值的1.25~1.4倍;二、电流保护阀值要小于或者等于压缩机规格书中的电流值且压力不超过4.1MPa即压缩机耐压的95%。根据这一原则,将除湿机的保护电流设置为9安培,前提是假定测得该机器的额定电流为6.66安培。
过流保护的控制方式如下:压缩机4运行时,过流保护控制逻辑电路若连续3秒检测到空调器的电流超过电流保护阀值,其中,该电流保护阀值可选择1至12安培之间的数值,则按室内环境湿度达到设定湿度或温度条件停机。压缩机4停足3分钟后,自动恢复原运行状态。
该空调器还包括自检电路以及开启风机的功能。自检电路主要是检查电路是否存在开路、短路等故障,在压缩机4停止状态下连续时间周期检测到电流大于0.5A的情况下,或者在压缩机运行状态下连续时间周期检测到电流小于0.2A的情况下,通知显示板12控制空调器的显示面板显示继电器粘连故障,并进行声光报警。另外,自检电路还用来检查跳线帽1故障,即跳线帽1是否接好。同时,自检电路还可以在检测到电流值异常低或者异常高,保护空调器并报警、显示故障代码并通知主板7,此时主板7不能恢复到原来运行状态,需关机后,再开机恢复运行。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型实现了如下技术效果:减少压缩机成本,另外可以避免外置过载而带来的火灾等安全问题,同时此专利可以达到保护空调器排气温度过高,电流过高而带来的安全问题。
显然,本领域的技术人员应该明白,上述的本实用新型的各模块或各步骤可以用通用的计算装置来实现,它们可以集中在单个的计算装置上,或者分布在多个计算装置所组成的网络上,可选地,它们可以用计算装置可执行的程序代码来实现,从而,可以将它们存储在存储装置中由计算装置来执行,并且在某些情况下,可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤,或者将它们分别制作成各个集成电路模块,或者将它们中的多个模块或步骤制作成单个集成电路模块来实现。这样,本实用新型不限制于任何特定的硬件和软件结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种空调器,包括蒸发器(3)、压缩机(4)、冷凝器(9)、节流装置(11),其特征在于,还包括:
与压缩机(4)相连的检测装置(13),用于检测所述压缩机(4)的工作状态,并将检测信号传输至控制器(14);
连接所述检测装置(13)和压缩机(4)的控制器(14),用于根据所述检测信号控制所述压缩机(4)的运转。
2.根据权利要求1所述的空调器,其特征在于,所述检测装置(13)包括以下至少之一:
温度检测装置(10),用于检测压缩机(4)的排气温度,并将温度检测信号传输至所述控制器(14);
电流检测装置(6),用于检测所述压缩机(4)的电流,并将电流检测信号传输至所述控制器(14)。
3.根据权利要求2所述的空调器,其特征在于,所述控制器(14)包括显示板(12)和主板(7),其中:
所述显示板(12)连接所述温度检测装置(10)和/或电流检测装置(6),用于接收所述温度检测装置(10)检测到的温度检测信号和/或所述电流检测装置(6)检测到的电流检测信号,并传输至所述主板(7);
所述主板(7)连接所述显示板(12)以及所述压缩机(4),用于根据所述显示板(12)传输至的温度检测信号和/或电流检测信号控制所述压缩机(4)的运转。
4.根据权利要求3所述的空调器,其特征在于,所述显示板(12)还包括以下至少之一:
排气保护控制逻辑电路,用于在所述排气温度小于等于温度恢复阀值的情况下,控制所述主板(7)向所述压缩机(4)供电,在所述排气温度大于所述温度保护阀值的情况下,控制所述主板(7)断开所述压缩机(4)的供电电流;
过流保护控制逻辑电路,用于在所述电流检测装置(6)检测到的电流超过电流保护阀值的情况下,控制主板(7)断开向所述压缩机(4)的供电电流。
5.根据权利要求4所述的空调器,其特征在于,所述温度保护阀值和所述温度恢复阀值根据以下至少之一设置:所述压缩机(4)规定的排气温度、马达耐温温度、耐压压力。
6.根据权利要求4所述的空调器,其特征在于,所述电流保护阀值设置为低于所述压缩机(4)的过载电流保护值,并且为所述空调器额定电流的1.25~1.4倍。
7.根据权利要求4所述的空调器,其特征在于,所述显示板(12)还包括:自检电路,用于在所述压缩机(4)停止状态下连续时间周期检测到空调器电流大于0.5A的情况下,或者在压缩机运行状态下连续时间周期检测到空调器电流小于0.2A的情况下,通知显示板(12)控制空调器的显示面板显示继电器粘连故障代码,并进行声光报警。
8.根据权利要求7所述的空调器,其特征在于,所述显示板(12)还包括:
跳线帽(1),用于区分不同机型的空调器的电流保护阀值和温度保护阀值。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的空调器,其特征在于,所述空调器是除湿机或移动机或窗机。
10.根据权利要求1至8中任一项所述的空调器,其特征在于,还包括:
过载保护器,用于在所述压缩机(4)的电流超过电流保护阀值和/或排气温度超过温度保护阀值的情况下断开所述压缩机(4)的供电连接,其中,所述过载保护器是外置过载保护器或内部过载保护器。
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Granted publication date: 20130410 Termination date: 20211107 |
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