CN202865999U - 一种高强度隔震支座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度隔震支座,支座本体(3)中设置有多个加强板(4),加强板(4)水平设置,加强板(4)之间平行设置,加强板(4)上沿圆心均匀设置有多个通孔(5),不同加强板(4)上的通孔(5)交错布置,上封板(6)和下封板(7)分别与支座本体(3)的上表面和下表面硫化为一体,上封板(6)的下表面和下封板(7)的上表面上开设有多个孔(8),上连接板(1)和下连接板(2)分别通过螺栓(9)与上封板(6)和下封板(7)连接。本实用新型的优点在于,承受剪切力和扭转力的能力强,不易失效,强度高,安全性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,具体涉及一种高强度隔震支座。
背景技术
橡胶支座隔震技术是在建筑物的上部结构与下部结构之间设置多个橡胶支座,用橡胶支座将上部结构与下部结构分开。在发生地震时,橡胶支座产生较大的水平位移变形,吸收和缓冲大量的地震能量,大幅降低地震对上部结构的影响。橡胶支座因其显著的减震效果,得到广泛的应用。
但是,现有的橡胶支座由于结构上的缺陷,其承受剪切力和扭转力的能力不强,而且上下封板与支座本体之间的附着力弱,在受到较大的径向力时,很容易出现上下封板与支座本体分离的现象,导致橡胶支座失效,直接影响建筑的安全。
实用新型内容
本实用新型的目的即在于克服现有橡胶支座承受剪切力和扭转力的能力不强,上下封板与支座本体之间的附着力弱的不足,提供一种高强度隔震支座。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
一种高强度隔震支座,它包括上连接板、下连接板、支座本体、上封板和下封板,支座本体中设置有多个加强板,加强板水平设置,加强板之间平行设置,加强板上沿圆心均匀设置有多个通孔,不同加强板上的通孔交错布置,上封板和下封板分别与支座本体的上表面和下表面硫化为一体,上封板的下表面和下封板的上表面上开设有多个孔,上连接板和下连接板分别通过螺栓与上封板和下封板连接。
优选的,所述上连接板上开设有上容纳槽,所述下连接板上开设有下容纳槽,所述支座本体的上端和下端分别嵌合于上容纳槽和下容纳槽中。
优选的,所述隔震支座还包括至少2个圆弧形的固定环,固定环的内径与所述支座本体的外径相同,固定环均匀安装在上连接板和下连接板上,固定环的内表面与支座本体的外表面接触。
优选的,所述的固定环的圆心角不小于30°且不大于180°。
本实用新型的优点和有益效果在于:
1.加强板上沿圆心均匀设置有多个通孔,在硫化时,橡胶的流动性得到改善,橡胶能够通过通孔渗透到加强板之间的各处,使橡胶与加强板结合成一个整体,增加了加强板表面的附胶率,提高了本实用新型承受扭转力的能力;不同加强板上的通孔交错布置,提高了本实用新型承受剪切力的能力;
2.上下封板上设置有多个孔,在硫化时,橡胶流入孔中,增加了橡胶与上下封板的接触面积,增大了上下封板与支座本体之间的附着力,使本实用新型在承受较大径向力时,不会出现上下封板与支座本体分离的现象;
3.设置有固定环或上下容纳槽,能防止支座本体应受径向力,相对于上连接板和下连接板滑动,增加了本实用新型的受力能力,提高了本实用新型的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施例,下面将对描述本实用新型实施例中所需要用到的附图作作简单的说明。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域的技术人员来讲,在不付出创造性劳动的情况下,还可以根据下面的附图,得到其它附图。
图1为本实用新型实施例1的的结构示意图;
图2为本实用新型实施例2的的结构示意图;
图3为固定环的结构示意图;
其中,附图标记对应的零部件名称如下:
1-上连接板,2-下连接板,3-支座本体,4-加强板,5-通孔,6-上封板,7-下封板,8-孔,9-螺栓,10-上容纳槽,11-下容纳槽,12-固定环。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型,下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的,下面所述的实施例仅仅是本实用新型实施例中的一部分,而不是全部。基于本实用新型记载的实施例,本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例,均在本实用新型保护的范围内。
实施例1:
如图1所示,一种高强度隔震支座,它包括上连接板1、下连接板2、支座本体3、上封板6和下封板7,支座本体3中设置有多个加强板4,加强板4水平设置,加强板4之间平行设置,加强板4上沿圆心均匀设置有多个通孔5,不同加强板4上的通孔5交错布置,上封板6和下封板7分别与支座本体3的上表面和下表面硫化为一体,上封板6的下表面和下封板7的上表面上开设有多个孔8,上连接板1和下连接板2分别通过螺栓9与上封板6和下封板7连接。上述上连接板1上开设有上容纳槽10,上述下连接板2上开设有下容纳槽11,上述支座本体3的上端和下端分别嵌合于上容纳槽10和下容纳槽11中。
实施例2:
如图2所示,一种高强度隔震支座,它包括上连接板1、下连接板2、支座本体3、上封板6和下封板7,支座本体3中设置有多个加强板4,加强板4水平设置,加强板4之间平行设置,加强板4上沿圆心均匀设置有多个通孔5,不同加强板4上的通孔5交错布置,上封板6和下封板7分别与支座本体3的上表面和下表面硫化为一体,上封板6的下表面和下封板7的上表面上开设有多个孔8,上连接板1和下连接板2分别通过螺栓9与上封板6和下封板7连接。
上述隔震支座还包括4个圆弧形的固定环12,固定环12的内径与上述支座本体3的外径相同,两个固定环12安装在上连接板1上,两个固定环12相对设置,另外两个固定环12安装在下连接板2上并相对设置,固定环12的内表面与支座本体3的外表面接触。
如图3所示,上述的固定环12的圆心角为90°。
在本实用新型的其它实施例中,固定环12的数量可以为其它,固定环12沿支座本体3的圆周均匀布置,圆心角也可以为30°~180°之间的任意角度。
Claims (4)
1.一种高强度隔震支座,其特征在于:它包括上连接板(1)、下连接板(2)、支座本体(3)、上封板(6)和下封板(7),支座本体(3)中设置有多个加强板(4),加强板(4)水平设置,加强板(4)之间平行设置,加强板(4)上沿圆心均匀设置有多个通孔(5),不同加强板(4)上的通孔(5)交错布置,上封板(6)和下封板(7)分别与支座本体(3)的上表面和下表面硫化为一体,上封板(6)的下表面和下封板(7)的上表面上开设有多个孔(8),上连接板(1)和下连接板(2)分别通过螺栓(9)与上封板(6)和下封板(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种高强度隔震支座,其特征在于:所述上连接板(1)上开设有上容纳槽(10),所述下连接板(2)上开设有下容纳槽(11),所述支座本体(3)的上端和下端分别嵌合于上容纳槽(10)和下容纳槽(11)中。
3.根据权利要求1所述的一种高强度隔震支座,其特征在于:所述高强度隔震支座还包括至少2个圆弧形的固定环(12),固定环(12)的内径与所述支座本体(3)的外径相同,固定环(12)均匀安装在上连接板(1)和下连接板(2)上,固定环(12)的内表面与支座本体(3)的外表面接触。
4.根据权利要求3所述的一种高强度隔震支座,其特征在于:所述的固定环(12)的圆心角不小于30°且不大于180°。
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CN 201220609766 CN202865999U (zh) | 2012-11-19 | 2012-11-19 | 一种高强度隔震支座 |
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CN 201220609766 Expired - Lifetime CN202865999U (zh) | 2012-11-19 | 2012-11-19 | 一种高强度隔震支座 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104452975A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-03-25 | 四川省建筑科学研究院 | 一种竖向隔震支座及其制作方法 |
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2012
- 2012-11-19 CN CN 201220609766 patent/CN202865999U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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