CN202865420U - 梳棉自调匀整仪 - Google Patents
梳棉自调匀整仪 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202865420U CN202865420U CN 201220318602 CN201220318602U CN202865420U CN 202865420 U CN202865420 U CN 202865420U CN 201220318602 CN201220318602 CN 201220318602 CN 201220318602 U CN201220318602 U CN 201220318602U CN 202865420 U CN202865420 U CN 202865420U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cotton
- hopper
- frequency converter
- output
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
本实用新型公布了一种梳棉自调匀整仪，所述匀整仪包括可编程控制器、变频器、棉箱气压检测电路、温度检测电路、转速检测电路和电动机，还包括称重传感器、信号放大处理电路、触摸屏和手动按钮。本实用新型采用称重的方法，大大减少现场安装工作量，并且方便日后检修维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种棉纺织工艺中的一种梳棉机电器控制设备，尤其涉及一种梳棉自调匀整仪。
背景技术
现有的梳棉自调匀整仪电气分成两部分，一部分控制棉箱供棉，另一部分控制梳棉机喂棉罗拉，分别安装在两个电气柜里，这样两部分之间的电气连接变得很复杂，连线过多，造成安装和检修极为不便；同时电气上控制变频器输出频率采用模拟量输入控制，由于变频器的模拟量输入性能参数具有离散型，每台都有差别，采用这种方法控制会造成机台之间存在差异，即使同一模拟信号输入，不同机台的变频器输出频率也不同。
梳棉自调匀整仪的工作原理：检测梳棉机喂棉罗拉处的棉花量的多少，控制喂棉罗拉的转速，使单位时间内通过喂棉罗拉的棉量恒定，最终使梳棉机输出的棉条条干均匀。现有的喂棉罗拉处棉量的检测方法是通过位移传感器对棉层厚度进行检测，根据位移变化量控制喂棉罗拉的转速，从而达到梳棉机输出棉条条干均匀的目的。这种控制工作原理是建立在一个假设的条件下成立的，原因如下：
1、相同的棉花量，棉层厚度与施压在棉花上面的压力有关，压力越大棉层厚度越薄，压力越小棉层厚度越厚；
2、不同品种的棉花特性不一样，密度不一样，因此相同厚度的实际棉花量也可能不同；
3、温湿度影响棉花中水分的多少，进而影响棉花的重量，但无法通过检测棉层厚度的方法检测出来；
综上所述，棉层厚度与棉花量的多少是没有一个确定和可以量化的关系，因此通过检测棉层厚度来进行控制的梳棉自调匀整仪是不科学的，必然会造成梳棉机最终输出的棉条质量指标不理想。
在实际中，运用现有检测技术设计而成的梳棉自调匀整仪控制的棉条条干质量不稳定，不同机台之间的条干质量差异较大，温湿度对棉条条干的影响较大，对生产过程中产品质量的控制造成严重的影响。
实用新型内容
本实用新型目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种梳棉自调匀整仪及其控制方法。
本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：
本实用新型梳棉自调匀整仪，包括可编程控制器、变频器、道夫转速检测电路、棉箱出棉罗拉转速检测电路、温度检测电路、气压检测电路、光电传感器、棉箱风机、棉箱打手电机和电动机，其特征在于还包括称重传感器、信号放大处理电路和手动按钮，变频器包括棉箱进棉罗拉变频器和梳棉机喂棉罗拉变频器，电动机包括棉箱进棉罗拉电动机和梳棉机喂棉罗拉电动机，其中称重传感器置于秤盘下方用于检测秤盘上的棉花重量，称重传感器的输出端、棉箱气压检测电路的输出端、温度检测电路的输出端接至信号放大处理电路的输入端，信号放大处理电路的输出端、光电传感器的输出端、道夫转速检测电路的输出端、棉箱出棉罗拉转速检测电路的输出端接至可编程控制器的输入端，可编程控制器的输出端分别接棉箱风机、棉箱打手电机、棉箱进棉罗拉变频器和梳棉机喂棉罗拉变频器控制端的输入端，棉箱进棉罗拉变频器的输出端接棉箱进棉罗拉电动机的输入端，梳棉机喂棉罗拉变频器的输出端接梳棉机喂棉罗拉电动机的输入端。
优选地，所述梳棉自调匀整仪上还设置触摸屏。
优选地，所述可编程控制器通过ModBus通信协议与变频器通信。
本实用新型具有如下有益效果：
1、检测值与棉量成正比关系，没有假设前提；
2、检测值与湿度没有关系；
3、检测值与棉花的品种没有关系；
只有检测值最真实的反映实际棉量的多少，梳棉自调匀整仪才能根据检测值准确的控制梳棉机喂棉罗拉的转速，从而使梳棉机输出的棉条条干均匀。采用本实用新型的检测方法测得棉量跟温湿度和棉花品种没有关系，因此，根据此原理设计的梳棉自调匀整仪控制的棉条条干质量稳定，很好地解决了目前在生产中所遇到的棉条质量不稳定的问题。
附图说明
图1：本实用新型匀整仪结构图。
图2：本实用新型匀整仪电气原理图。
图3：本实用新型控制方法原理图。
具体实施方式
如图1至图2所示，本实用新型梳棉自调匀整仪，包括可编程控制器1、变频器、道夫转速检测电路2、棉箱出棉罗拉转速检测电路3、温度检测电路4、气压检测电路5、光电传感器6、棉箱风机7、棉箱打手电机8和电动机，其特征在于还包括称重传感器9、信号放大处理电路10和手动按钮11，变频器包括棉箱进棉罗拉变频器12和梳棉机喂棉罗拉变频器13，电动机包括棉箱进棉罗拉电动机14和梳棉机喂棉罗拉电动机15，其中称重传感器置于秤盘16下方用于检测秤盘上的棉花重量，称重传感器的输出端、棉箱气压检测电路的输出端、温度检测电路的输出端接至信号放大处理电路的输入端，信号放大处理电路的输出端、光电传感器的输出端、道夫转速检测电路的输出端、棉箱出棉罗拉转速检测电路的输出端接至可编程控制器的输入端，可编程控制器的输出端分别接棉箱风机、棉箱打手电机、棉箱进棉罗拉变频器和梳棉机喂棉罗拉变频器控制端的输入端，棉箱进棉罗拉变频器的输出端接棉箱进棉罗拉电动机的输入端，梳棉机喂棉罗拉变频器的输出端接梳棉机喂棉罗拉电动机的输入端。
优选地，所述梳棉自调匀整仪上还设置触摸屏18。
优选地，所述可编程控制器通过ModBus通信协议与变频器通信。
优选地，所述变频器包括棉箱进棉罗拉变频器和梳棉机喂棉罗拉变频器。
如图3所示，梳棉自调匀整仪的控制方法如下：采用称重传感器检测秤盘上棉花的重量，将所检测得到的重量信号与温度检测电路检测得到的温度信号、棉箱气压检测电路检测得到的压力信号一并输送至信号放大处理电路，经过放大和数字化处理后与道夫转速检测电路检测得到的道夫转速信号、棉箱出棉罗拉转速电路检测得到的转速信号、光电信号输出至可编程控制器，经计算得到变频器控制信号，变频器控制信号经变频器控制电机转速，进而控制喂棉罗拉17的喂棉量。
本实用新型检测信号抛弃原来的对棉量的检测方法，改用称重的方法对棉花进行检测。把控制棉箱的电气部分和控制梳棉机喂棉罗拉的电气部分合二为一，安装到一个电气柜里面，大大减少现场安装工作量，并且方便日后检修维护。控制变频器输出频率采用ModBus通讯方法控制，由PLC直接输出频率指令传送到变频器，保证变频器输出的频率和理论上一致。
不管微差压变送器的信号输出形式是电流型的还是电压型的，都可直接接到电气板上。采用触摸屏操作，所有数据输入都在触摸屏上操作，简单方便；所有输出信息都在触摸屏上反映出来，直观清晰。
Claims (3)
1.一种梳棉自调匀整仪，包括可编程控制器、变频器、道夫转速检测电路、棉箱出棉罗拉转速检测电路、温度检测电路、棉箱气压检测电路、光电传感器、棉箱风机、棉箱打手电机和电动机，其特征在于还包括称重传感器、信号放大处理电路和手动按钮，变频器包括棉箱进棉罗拉变频器和梳棉机喂棉罗拉变频器，电动机包括棉箱进棉罗拉电动机和梳棉机喂棉罗拉电动机，其中称重传感器置于秤盘下方用于检测秤盘上的棉花重量，称重传感器的输出端、棉箱气压检测电路的输出端、温度检测电路的输出端接至信号放大处理电路的输入端，信号放大处理电路的输出端、光电传感器的输出端、道夫转速检测电路的输出端、棉箱出棉罗拉转速检测电路的输出端接至可编程控制器的输入端，可编程控制器的输出端分别接棉箱风机、棉箱打手电机、棉箱进棉罗拉变频器和梳棉机喂棉罗拉变频器控制端的输入端，棉箱进棉罗拉变频器的输出端接棉箱进棉罗拉电动机的输入端，梳棉机喂棉罗拉变频器的输出端接梳棉机喂棉罗拉电动机的输入端。
2.根据权利要求1所述的梳棉自调匀整仪，其特征在于所述梳棉自调匀整仪还设置触摸屏。
3.根据权利要求1所述的梳棉自调匀整仪，其特征在于所述可编程控制器通过ModBus通信协议与变频器通信。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220318602 CN202865420U (zh) | 2012-07-02 | 2012-07-02 | 梳棉自调匀整仪 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220318602 CN202865420U (zh) | 2012-07-02 | 2012-07-02 | 梳棉自调匀整仪 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202865420U true CN202865420U (zh) | 2013-04-10 |
Family
ID=48032154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220318602 Expired - Fee Related CN202865420U (zh) | 2012-07-02 | 2012-07-02 | 梳棉自调匀整仪 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202865420U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102758277A (zh) * | 2012-07-02 | 2012-10-31 | 无锡市灵特电子仪器设备有限公司 | 梳棉自调匀整仪及其控制方法 |
-
2012
- 2012-07-02 CN CN 201220318602 patent/CN202865420U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102758277A (zh) * | 2012-07-02 | 2012-10-31 | 无锡市灵特电子仪器设备有限公司 | 梳棉自调匀整仪及其控制方法 |
| CN102758277B (zh) * | 2012-07-02 | 2018-09-18 | 湖北金源麻纺织科技有限公司 | 梳棉自调匀整仪及其控制方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102269847B (zh) | 光纤接口组件的自动封装、测试、分选设备及其方法 | |
| JP2611611B2 (ja) | 糸ムラ情報解析装置 | |
| CN201603830U (zh) | 一种能感测搓牙压力的螺丝搓牙机 | |
| CN102758277B (zh) | 梳棉自调匀整仪及其控制方法 | |
| CN202865420U (zh) | 梳棉自调匀整仪 | |
| CN205518679U (zh) | 一种全自动usb接口筛选机 | |
| CN104457933A (zh) | 无纺产品平均克重在线实时监测装置及方法 | |
| CN204202722U (zh) | 无纺产品平均克重在线实时监测装置 | |
| CN100451195C (zh) | 测定前端扭曲的调整值的装置 | |
| CN213227810U (zh) | 瓦楞纸板用自动包角控制系统 | |
| CN103292872A (zh) | 一种空气质量流量计性能检测系统 | |
| CN204019940U (zh) | 挤塑机自动称重系统 | |
| CN202273010U (zh) | 梳理机自调匀整装置 | |
| CN115868665A (zh) | 一种卷烟机在线回丝量检测装置 | |
| CN203265083U (zh) | 一种自动检重分选机 | |
| CN2639321Y (zh) | 棉条条干均匀度在线检测控制装置 | |
| CN201762546U (zh) | 无纺布生产用纵向重量均匀性在线检测器 | |
| CN208171225U (zh) | 一种用于纸尿裤生产的厚度检测设备 | |
| CN209440388U (zh) | 一种纤维板板坯厚度控制系统 | |
| CN101722284A (zh) | 一种连铸结晶器振动检测装置及检测方法 | |
| CN208109625U (zh) | 一种小型化生丝纤度检测装置 | |
| CN209485514U (zh) | 一种施釉称重设备 | |
| CN203616657U (zh) | 一种铺网机控制系统 | |
| CN206875839U (zh) | 一种电热鼓风干燥箱 | |
| CN206556689U (zh) | 一种发酵罐数据采集装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130410 Termination date: 20160702 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |