CN202860992U - 一种同步式三组压圆连拉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种同步式三组压圆连拉机，该压圆连拉机的机架上安装有电机、减速机和压圆机组，电机与减速机相连，减速机通过皮带转轮向压圆机组传输动力，减速机上连接着主动皮带转轮，所述压圆机组中包括第一、二、三压圆机，减速机通过主动皮带转轮将动力传输给第一压圆机，主动皮带转轮靠近减速机的一端通过接手将动力传输给第三压圆机，在接手和第三压圆机之间设置有被动皮带转轮，减速机通过所述被动皮带转轮将动力传输给第二压圆机。机架上安装有三个压圆机而只有一台电机和减速器，电机作为总动力，只用一台电机和减速器即可实现三个压圆机同步运行，降低了制造和使用成本，并且还能够提高工作效率，确保轧制质量。

Description

一种同步式三组压圆连拉机

技术领域

本实用新型涉及一种同步式三组压圆连拉机，属于金属轧制设备的技术领域。 

背景技术

在现有技术中，轧圆扁条时要三台轧圆机轧三次才能轧圆，如2.5×10毫米的扁条，第一次轧制后出的丝为2.7×8毫米，第二次轧制后出来为3.0×6.5毫米，第三次轧制后出来的丝为φ4.0圆。由于需要轧三次才能轧圆，费时费力且效率低下。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种同步式三组压圆连拉机，提高金属轧制的效率、节省人力财力，并且能够保证三台压圆机的同步运行，轧一次即可。 

本实用新型采用如下技术方案实现： 

一种同步式三组压圆连拉机，该压圆连拉机的机架上安装有电机、减速机和压圆机组，电机与减速机相连，减速机通过皮带转轮向压圆机组传输动力，其特征在于，减速机上连接着主动皮带转轮，所述压圆机组中包括第一、二、三压圆机，其中第一压圆机远离减速机，第三压圆机靠近减速机，第二压圆机则位于第一、三压圆机之间，减速机通过所述主动皮带转轮将动力传输给第一压圆机，主动皮带转轮靠近减速机的一端通过接手将动力传输给第三压圆机，在所述接手和第三压圆机之间设置有被动皮带转轮，减速机通过所述被动皮带转轮将动力传输给第二压圆机。 

进一步的，所述第一压圆机通过一中间皮带转轮与主动皮带转轮相连。 

进一步的，所述皮带转轮中设置有涨紧轮，所述机架上设置可调节皮带转轮松紧的踏板。 

本实用新型具备的有益技术效果是： 

机架上安装有三个压圆机而只有一台电机和减速器，电机作为总动力，减速器通过主动皮带转轮将动力传输给第一压圆机，并通过被动皮带转轮和接手同步带动第二、三压圆机，电机通过皮带转轮传输动力，万一出现不同步的现象，皮带轮会打滑，以此来解决同步问题，只用一台电机和减速器即可实现三个压圆机同步运行，降低了制造和使用成本。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

通过下面对实施例的描述，将更加有助于公众理解本实用新型，但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本实用新型技术方案的限制，任何对部件或技术特征的定义进行改变和/或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本实用新型的技术方案所限定的保护范围。 

如图1所示，本实用新型的同步式三组压圆连拉机，该压圆连拉机的机架8上安装有电机10、减速机9和压圆机组，减速机9通过皮带转轮向压圆机传输动力。皮带转轮由三角皮带和转轮组成，两端的转轮套接在传动轴上，传动皮带的传动力是转轮和三角皮带之间的摩擦力，可通过调节皮带的松紧控制传输力的大小，如电机10和减速机9通过皮带转轮连接，利用减速比使减速机9输出合适的力矩。如果没有三角皮带为第一压圆机1和第二压圆机2提供辅助动力，而光靠第三压圆机3，丝 7会被拉断，喂不进第一、二压圆机中。减速机9连接着主动皮带转轮4，压圆机组中包括第一、二、三压圆机，其中第一压圆机1远离减速机，第三压圆机3靠近减速机9，第二压圆机2则位于第一、三压圆机之间，减速机9通过主动皮带转轮4将动力传输给第一压圆机1，主动皮带转轮4靠近减速机9的一端通过接手(图中未标出，接手与减速机的连接方式是本领域的公知技术常识，本领域技术人员很容易地就能实现接手与减速机的连接)将动力传输给第三压圆机3，在接手和第三压圆机3之间设置有被动皮带转轮5，减速机9通过被动皮带转轮5将动力传输给第二压圆机2。第一压圆机1通过中间皮带转轮6与主动皮带转轮4相连。皮带转轮中设置有涨紧轮，涨紧轮可根据皮带不同的松紧程度自动调整张紧力，使传动系统稳定安全可靠，防止打滑。机架上设置上可调节皮带转轮松紧的踏板，踩下踏板可控制涨紧轮的松紧，进而调整皮带转轮的摩擦力大小。 

三台压圆机实现同步工作的原理如下：第一压圆机1通过一中间皮带转轮6与主动皮带转轮4相连，中间皮带转轮6与第一压圆机1的传动轴相连，主动皮带转轮4在减速机9的带动下传输动力，通过中间皮带转轮6将动力传输给第一压圆机1的传动轴，带动第一压圆机1工作。主动皮带转轮4靠近减速机9的一端通过接手(图中未标出)将动力传输给直接传输给第三压圆机3。被动皮带转轮5与减速机9相连，减速机9通过被动皮带转轮5带动第二压圆机2同步运转。由此可见，虽然只有一台电机和减速器，但通过主动皮带转轮4、被动皮带转轮5和接手与第一、二、三压圆机配合，由电机作为总动力，能够实现三台压圆机同步工作，既解决了三台压圆机同步工作的问题，又省下了两台电机和减速器，从而降低了制造成本。有些厂家采用三台变频电机来解决同步的问题，不但大大增加了成本，而且还无法可靠保证三台压圆机准确同步。 

实际工作过程中，电机10将动力传递给减速机9，减速机9将动力通过接手直接传给第三压圆机3，而第一压圆机1和第二压圆机2的动力通过主动皮带转轮4、被动皮带转轮5和中间皮带转轮6传递动力，此传动力大小要合适(传动力只须皮带轮提供70％至90％即可，这样就算合适)，然后可通过调节皮带转轮的松紧来解决。当第一压圆机1和第二压圆机2传动力不够时，丝7不能喂进去，可用脚踩踏涨紧轮踏板12增加摩擦力。丝7一旦进入到第三压圆机3，涨紧轮即可松开，而第三压圆机3牵引通过皮带转轮牵引第一、二压圆机开始工作，其动力不足的部分由第三压圆机3来解决，这样一台拉一台，丝7便自动同步，绝对同步。由于扁条的长度特别长，所以不需要反复踩踏涨紧轮。 

当然，本实用新型还可以有其他多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可以根据本实用新型做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。 

Claims (3)

1.一种同步式三组压圆连拉机，该压圆连拉机的机架上安装有电机、减速机和压圆机组，电机与减速机相连，减速机通过皮带转轮向压圆机组传输动力，其特征在于，减速机上连接着主动皮带转轮，所述压圆机组中包括第一、二、三压圆机，其中第一压圆机远离减速机，第三压圆机靠近减速机，第二压圆机则位于第一、三压圆机之间，减速机通过所述主动皮带转轮将动力传输给第一压圆机，主动皮带转轮靠近减速机的一端通过接手将动力传输给第三压圆机，在所述接手和第三压圆机之间设置有被动皮带转轮，减速机通过所述被动皮带转轮将动力传输给第二压圆机。 

2.根据权利要求1所述的同步式三组压圆连拉机，其特征在于，所述第一压圆机通过一中间皮带转轮与主动皮带转轮相连。 

3.根据权利要求1或2所述的同步式三组压圆连拉机，其特征在于，所述皮带转轮中设置有涨紧轮，所述机架上设置可调节皮带转轮松紧的踏板。 

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