CN202858381U

CN202858381U - 带反弹装置的抽屉滑轨

Info

Publication number: CN202858381U
Application number: CN 201220530852
Authority: CN
Inventors: 吴泰维
Original assignee: GUANGDONG TAIMING METAL PRODUCTS CO Ltd
Current assignee: GUANGDONG TAIMING METAL PRODUCTS CO Ltd
Priority date: 2012-10-17
Filing date: 2012-10-17
Publication date: 2013-04-10
Anticipated expiration: 2022-10-17

Abstract

一种带反弹装置的抽屉滑轨，包括滑轨组件和反弹器装置，滑轨组件包括上轨、中轨和底轨，其特征是反弹器装置设置在底轨的内侧，所述反弹器装置包括固定在底轨内侧的反弹架、分别活动装配在反弹架两端的弹簧扣和滑板、同时与弹簧扣和滑板装配连接的拉簧，以及装配在反弹架和滑板之间的滑块和摆杆；所述反弹器装置的滑板与上轨配合设置，并有滑板及其联接件控制上轨向外滑动。本实用新型通过增设反弹器装置，当上轨向内推动至距离底轨边5mm处时松开，以实现滑板被锁住不动，抽屉处于关闭状态；当再次给上轨施加一个短暂的按压力时，滑板向内推动2mm后，受拉簧的回复力作用，上轨向外滑动并带动滑板回到初始打开位置，此时抽屉处于打开状态，以达到抽屉滑轨能够自动开启。

Description

带反弹装置的抽屉滑轨

技术领域

本实用新型涉及一种抽屉滑轨领域，具体是一种带反弹装置的抽屉滑轨。

背景技术

在橱柜、办公桌、家用电器等产品内大多设置有抽屉或类似抽屉的部件，为了方便这些抽屉的开关，通常在抽屉的两侧及对应的固定臂之间安装有抽屉导轨，现有抽屉大多只具有自关缓冲功能，用弹簧来实现抽屉的自我关闭，以阻尼器来实现抽屉关闭时的缓冲功能，并不具备自动弹出功能。中国专利文献号CN101797102A于2010年8月11日公开一种抽屉滑轨，包括定滑轨和动滑轨，滑座设置在定滑轨上，其特征在于：滑座内设置有内滑槽、滑臂和摆块，滑臂的一端与摆块相接，滑臂的另一端插入内滑槽内滑动，摆块上设置有开口槽，该开口槽与设置在动滑轨上的碰杆相对应，摆块与拉簧的一端相接，拉簧的另一端与滑座相接，摆块上设置有容纳摆臂的空腔，摆臂的一端的一侧与摆块之间形成开口槽，摆臂的一端的另一侧与空腔的内壁弹性相接，摆臂的另一端枢设在摆块上。据称，其在关闭抽屉时，通过按压抽屉的面板就可实行抽屉打开或关闭；而且，当抽屉处于关闭状态时，拉簧处于拉伸状态；当释放拉簧拉力时，即可打开抽屉；但是，该结构在用户误操作时，强行拉出抽屉，将造成摆臂变形或拉断现象，降低产品的可靠性和使用寿命，且结构较为复杂。因此，有必要作进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单、操作方便、滑移平稳、使用寿命长的带反弹装置的抽屉滑轨，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种带反弹装置的抽屉滑轨，包括滑轨组件和反弹器装置，滑轨组件包括上轨、中轨和底轨，其结构特征是反弹器装置设置在底轨的内侧，所述反弹器装置包括固定在底轨内侧的反弹架、分别活动装配在反弹架两端的弹簧扣和滑板、同时与弹簧扣和滑板装配连接的拉簧，以及装配在反弹架和滑板之间的滑块和摆杆；所述反弹器装置的滑板与上轨配合设置，并有滑板及其联接件控制上轨向外滑动。

所述拉簧的一端扣入弹簧扣的尾部，拉伸拉簧的另一端扣入滑板的尾部；所述拉簧包囊设置在反弹架内。

所述底轨的外侧连接设置有前架和后架、固定焊架；所述反弹架压入装配在前架和后架、固定焊架内，并采用扣位装配固定。

所述反弹架上的一端设置有与弹簧扣配合设置的档位槽，同时在档位槽的上方设有“+”、“-”的标记，其中“-”的标记靠近拉簧的一端设置；所述档位槽的上方设有4-6个一体成型的锯齿状档位，对应档位在弹簧扣的顶部配合设有带锯齿的调节拨块；所述调节拨块向“+”方向拨动一个档位时，力度加大为1档，每档力矩拉长3mm。

所述反弹架上的另一端分别设置有与滑块、摆杆及滑板活动连接的第一滑道、第二滑道和第三滑道；所述滑块的一端插装在滑板上，另一端通过一体成型的滑块导向销活动装配在第一滑道内；所述摆杆的一端插装在滑板上，另一端通过导向销活动装配在第二滑道内；所述滑板通过一体成型的滑板平行脚活动装配在第三滑道内。

所述第一滑道呈Z形，第二滑道呈双U形，第三滑道为由上下两水平滑道组成，其中第二滑道的中部设有固定凹槽。

所述反弹架的顶部对应第三滑道的上侧设有开口槽，滑板的顶部伸出开口槽外；所述滑块的一侧一体成形有弧形弹片，弧形弹片伸出开口槽外并与滑板的顶部形成有凹槽，或者弧形弹片抵触设置在反弹架内。

所述上轨上设置有与凹槽配合装配的上轨扣，当滑板的顶部滑至开口槽的前端时，弧形弹片抵触设置在反弹架内，此时导向销置于第二滑道的前端；当滑板的顶部滑离开口槽的前端时，上轨扣扣合装配在凹槽内，此时导向销在第二滑道内滑动；当滑板的顶部锁住固定在开口槽上，且上轨扣扣合装配在凹槽内时，此时导向销置于第二滑道的固定凹槽内。

所述滑块的一侧一体成形有弧形弹片，当抽屉在闭合状态时强行拉出，弧形弹片受力变形，上轨扣脱离滑块并将抽屉拉出。

本实用新型通过增设反弹器装置，当上轨向内推动至距离底轨边5mm处时松开，以实现滑板被锁住不动，抽屉处于关闭状态；当再次给上轨施加一个短暂的按压力时，滑板向内推动2mm后，受拉簧的回复力作用，上轨向外滑动并带动滑板回到初始打开位置，此时抽屉处于打开状态，以达到抽屉滑轨能够自动开启。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的分解结构示意图；

图2为一实施例的装配结构示意图；

图3为反弹器的结构示意图；

图4为反弹器的分解结构示意图；

图5为反弹器的运行原理平面示意图；

图6为抽屉滑轨的第一闭合阶段或第四反弹阶段的结构示意图；

图7为图6中A处放大结构示意图；

图8为抽屉滑轨的第二闭合阶段或第三反弹阶段的结构示意图；

图9为图8中B处放大结构示意图；

图10为抽屉滑轨的第三闭合阶段或第二反弹阶段的结构示意图；

图11为图10中C处放大结构示意图；

图12为抽屉的第四闭合阶段或第一反弹阶段的结构示意图；

图13为图12中D处放大结构示意图；

图14为抽屉滑轨的闭合停止状态结构示意图；

图15为图14中E处放大结构示意图。

图中：1为上轨，1.1为上轨扣，2为底轨，2.1为前架，2.2为后架，2.3固定焊架，3为反弹架，3.1档位槽，3.2为档位，3.3开口槽，4为弹簧扣，4.1为调节拨块，5为滑板，5.1为滑板平行脚，6为拉簧，7为滑块，7.1为滑块导向销，7.2为弧形弹片，8为摆杆，9为第一滑道，10为第二滑道，10.1为固定凹槽，11为第三滑道，12为导向销，13为凹槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图4，一种带反弹装置的抽屉滑轨，包括滑轨组件和反弹器装置，滑轨组件包括上轨1、中轨和底轨2，反弹器装置设置在底轨2的内侧，反弹器装置包括固定在底轨2内侧的反弹架3、分别活动装配在反弹架3两端的弹簧扣4和滑板5、同时与弹簧扣4和滑板5装配连接的拉簧6，以及装配在反弹架3和滑板5之间的滑块7和摆杆8；反弹器装置的滑板5与上轨1配合设置，并有滑板5及其联接件控制上轨1向外滑动。

拉簧6的一端扣入弹簧扣4的尾部，拉伸拉簧6的另一端扣入滑板5的尾部；拉簧6包囊设置在反弹架3内。底轨2的外侧连接设置有前架2.1和后架2.2和固定焊架2.3；反弹架3压入装配在前架2.1和后架2.2、固定焊架2.3内，并采用扣位装配固定。

反弹架3上的一端设置有与弹簧扣4配合设置的档位槽3.1，同时在档位槽3.1的上方设有“+”、“-”的标记，其中“-”的标记靠近拉簧6的一端设置；档位槽3.1的上方设有5个一体成型的锯齿状档位3.2，对应档位3.2在弹簧扣4的顶部配合设有带锯齿的调节拨块4.1；调节拨块4.1向“+”方向拨动一个档位3.2时，力度加大为1档，每档力矩拉长3mm。

反弹架3上的另一端分别设置有与滑块7、摆杆8及滑板5活动连接的第一滑道9、第二滑道10和第三滑道11；滑块7的一端插装在滑板5上，另一端通过一体成型的滑块导向销7.1活动装配在第一滑道9内；摆杆8的一端插装在滑板5上，另一端通过导向销12活动装配在第二滑道10内；滑板5通过一体成型的滑板平行脚5.1活动装配在第三滑道11内。第一滑道9呈Z形，第二滑道10呈双U形，第三滑道11为由上下两水平滑道组成，其中第二滑道10的中部设有固定凹槽10.1。反弹架3的顶部对应第三滑道11的上侧设有开口槽3.3，滑板5的顶部伸出开口槽3.3外；滑块7的一侧一体成形有弧形弹片7.2，弧形弹片7.2伸出开口槽3.3外并与滑板5的顶部形成有凹槽13，或者弧形弹片7.2抵触设置在反弹架3内。当抽屉在闭合状态时强行拉出，弧形弹片7.2受力变形，上轨扣1.1脱离滑块7并将抽屉拉出，防止因强拉导致的滑块7以及摆杆8变形或拉断现象。

上轨1上设置有与凹槽13配合装配的上轨扣1.1，当滑板5的顶部滑至开口槽3.3的前端时，弧形弹片7.2抵触设置在反弹架3内，此时导向销12置于第二滑道10的前端；当滑板5的顶部滑离开口槽3.3的前端时，上轨扣1.1扣合装配在凹槽13内，此时导向销12在第二滑道10内滑动；当滑板5的顶部锁住固定在开口槽3.3上，且上轨扣1.1扣合装配在凹槽13内时，此时导向销12置于第二滑道10的固定凹槽内10.1。

参见图5-图15，带反弹装置的抽屉滑轨的反弹原理分析：1.当带反弹装置的抽屉滑轨闭合时，摆杆8的导向销12位于第二滑道10的固定凹槽10.1内（即图中a点位置），实现滑板5被锁住不动。2.当持续按压抽屉面板时（即按压2-3mm），摆杆8将按照第二滑道10中的线路图箭头方向运动到b点，3.当按压抽屉面板的手突然松开时，此时导向销12已脱离固定凹槽10.1，由于受到拉簧6向外的拉力，摆杆按箭头方向运动到停止点d，与此同时，滑块导向销7.1在第一滑道9内从e点运动到f点，另外，滑板5撞击并推动上轨扣1.1将抽屉向外推动，当滑板5与上轨扣1.1脱离时，抽屉由于惯性作用继续向外滑行。4.当闭合抽屉时，推动抽屉向内运动，上轨扣1.1接触滑板5并持续施力，使摆杆8的导向销12沿着箭头方向，从停止点d运动到运动点c的的位置(即上轨1推动至距离底轨2边5mm处)，此时松开推力，摆杆8的导向销12自行沿第二滑道10的箭头方向滑落至固定凹槽10.1内，此时抽屉已经闭合。5.当用户觉得抽屉弹出距离不够时，可将弹簧扣4的调节拨块4.1向“+”号方向拨动，共有五个档位，每档将拉簧6拉长3mm，可有效调节抽屉弹出距离。

本实用新型不只限于上述实例，在本实用新型的实质范围内，做出的变化、改型、增加或者替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种带反弹装置的抽屉滑轨，包括滑轨组件和反弹器装置，滑轨组件包括上轨（1）、中轨和底轨（2），其特征是反弹器装置设置在底轨的内侧，所述反弹器装置包括固定在底轨内侧的反弹架（3）、分别活动装配在反弹架两端的弹簧扣（4）和滑板（5）、同时与弹簧扣和滑板装配连接的拉簧（6），以及装配在反弹架和滑板之间的滑块（7）和摆杆（8）；所述反弹器装置的滑板与上轨配合设置，并有滑板及其联接件控制上轨向外滑动。

2.根据权利要求1所述带反弹装置的抽屉滑轨，其特征是所述拉簧（6）的一端扣入弹簧扣（4）的尾部，拉伸拉簧的另一端扣入滑板（5）的尾部；所述拉簧包囊设置在反弹架（3）内。

3.根据权利要求2所述带反弹装置的抽屉滑轨，其特征是所述底轨（2）的外侧连接设置有前架（2.1）和后架（2.2）、固定焊架(2.3)；所述反弹架（3）压入装配在前架和后架、固定焊架内，并采用扣位装配固定。

4.根据权利要求3所述带反弹装置的抽屉滑轨，其特征是所述反弹架（3）上的一端设置有与弹簧扣（4）配合设置的档位槽（3.1），同时在档位槽的上方设有“+”、“-”的标记，其中“-”的标记靠近拉簧（6）的一端设置；所述档位槽的上方设有4-6个一体成型的锯齿状档位（3.2），对应档位在弹簧扣的顶部配合设有带锯齿的调节拨块（4.1）；所述调节拨块向“+”方向拨动一个档位时，力度加大为1档，每档力矩拉长3mm。

5.根据权利要求4所述带反弹装置的抽屉滑轨，其特征是所述反弹架（3）上的另一端分别设置有与滑块（7）、摆杆（8）及滑板（5）活动连接的第一滑道（9）、第二滑道（10）和第三滑道（11）；所述滑块的一端插装在滑板上，另一端通过一体成型的滑块导向销（7.1）活动装配在第一滑道内；所述摆杆的一端插装在滑板上，另一端通过导向销（12）活动装配在第二滑道内；所述滑板通过一体成型的滑板平行脚（5.1）活动装配在第三滑道内。

6.根据权利要求5所述带反弹装置的抽屉滑轨，其特征是所述第一滑道（9）呈Z形，第二滑道（10）呈双U形，第三滑道（11）为由上下两水平滑道组成，其中第二滑道的中部设有固定凹槽（10.1）。

7.根据权利要求1-6任一项所述的带反弹装置的抽屉滑轨，其特征是所述反弹架（3）的顶部对应第三滑道（11）的上侧设有开口槽（3.3），滑板（5）的顶部伸出开口槽外；所述滑块（7）的一侧一体成形有弧形弹片（7.2），弧形弹片伸出开口槽外并与滑板的顶部形成有凹槽（13），或者弧形弹片抵触设置在反弹架内。

8.根据权利要求7所述的带反弹装置的抽屉滑轨，其特征是所述上轨（1）上设置有与凹槽（13）配合装配的上轨扣（1.1），当滑板（5）的顶部滑至开口槽（3.3）的前端时，弧形弹片（7.2）抵触设置在反弹架（3）内，此时导向销（12）置于第二滑道（10）的前端；当滑板的顶部滑离开口槽的前端时，上轨扣扣合装配在凹槽内，此时导向销在第二滑道内滑动；当滑板的顶部锁住固定在开口槽上，且上轨扣扣合装配在凹槽内时，此时导向销置于第二滑道的固定凹槽内（10.1）。

9.根据权利要求7所述的带反弹装置的抽屉滑轨，其特征是所述滑块（7）的一侧一体成形有弧形弹片（7.2），当抽屉在闭合状态时强行拉出，弧形弹片受力变形，上轨扣（1.1）脱离滑块并将抽屉拉出。