CN202857822U - 可调整燃吸过程中烟支温度的卷烟 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可调整燃吸过程中烟支温度的卷烟，包括滤棒及烟丝棒，烟丝棒中设有导热机构，所述导热机构沿烟丝棒的纵向设置，所述导热机构的横截面小于烟丝棒的横截面，所述导热机构由片层结构卷成，所述片层结构包括基材层，所述基材层一侧设有导热层。本实用新型使得卷烟燃吸时，燃烧锥的热量能够被导热机构中的导热层吸收并传递给烟丝，提高烟丝中非燃烧部分的温度，提高烟气热蒸馏效果，从而提高挥发性和半挥发性烟草香味物质及外加香精香料转移到烟气中的转移率。同时，由于燃烧锥的热量被导热层吸收，因此，可以降低燃烧锥温度，降低100-200℃，可大幅降低有害物质释放量，而香味物质释放量降低幅度很小。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷烟的制造技术领域，尤其涉及一种可调整燃吸过程中烟支温度的卷烟。
背景技术
现有技术的卷烟烟丝棒中，烟丝自带香味物质或添加香精香料，这都能改善卷烟燃吸时的吸味，卷烟在燃吸时，烟气经过非燃烧部分时，会对烟丝产生热蒸馏效果，烟丝中的挥发性物质或半挥发性物质以及外加香精香料会转移到烟气中，但转移率不高。同时，有关研究表明，如发表在《(理化检验-化学分册》上的“裂解气相色谱-质谱联用法分析卷烟燃吸产物”一文中提到，降低卷烟燃烧锥温度，可大幅降低有害物质释放量，且提高卷烟非燃烧部分的问题，提高蒸馏效应，有利于半挥发性香气组分的释放；而《烟草科技》上“卷烟烟丝热裂解产物香味成分分析”的数据则显示，随燃烧锥温度降低，香味物质释放量降低幅度很小。由此可见，如何对现有技术中的卷烟进行结构改进，降低卷烟燃烧锥温度，以降低烟气中有害物质的释放量，并提高烟丝中的挥发性物质或半挥发性香味物质以及外加香精、香料转移到烟气的转移率，这是本领域目前需要解决的技术问题。
此外，现有技术中，在滤棒中直接或间接添加香精，以掩盖烟草燃烧中产生的辛辣感，在烟气中增加新的香气，改善和提升卷烟品质。由于大部分香精均较容易挥发，所以在滤棒中直接加香，易造成香精在储存期间因挥发而散失，降低香精的添加效果。为了解决滤棒直接加香不易保存的问题，近几年发展起来在滤棒中间接加香的方法，例如微胶囊、多孔缓释材料、滴丸等。对于微胶囊和多孔缓释材料的加香方式，由于都是利用吸烟过程中热的烟气（温度在40℃~50℃）通过滤嘴使预先包埋或吸附的香精释放出来，所以都存在如何平衡释放和保存问题：如果材料和香精之间结合力强，则香精在卷烟滤嘴中稳定性强，保存时间长，但会带来的问题是卷烟燃吸时的释放效率低；如果材料和香精之间结合力弱，卷烟燃吸时香精较易释放，但在卷烟保存时香精易挥发而损失。而对于采用滴丸的加香方式，则是通过物理力捏破滴丸使香精释放，从目前市场上看，中国消费者对这种加香方式接受程度不高。
由此可见，如何对现有技术中的烟支进行结构改进，使得采用间接加香方式的卷烟，其中稳定的已包裹或吸附了香精的微胶囊、多孔吸附材料、滴丸等在卷烟燃吸过程中香精能够有效释放，这是本领域目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种可调整燃吸过程中烟支温度的卷烟，通过结构改进，提高烟丝中的挥发性物质或半挥发性香味物质以及外加香精、香料转移到烟气的转移率。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种可调整燃吸过程中烟支温度的卷烟，包括滤棒及烟丝棒，烟丝棒中设有导热机构，所述导热机构沿烟丝棒的纵向设置，所述导热机构的横截面小于烟丝棒的横截面，所述导热机构由片层结构卷成，所述片层结构包括基材层，所述基材层一侧设有导热层。
优选地，所述基材层的另一侧也设有一导热层。
优选地，所述导热机构靠近滤棒的一端与滤棒进口端的距离为0~20mm。
优选地，所述导热机构一端伸入滤棒中，所述导热机构伸入到滤棒中的部分，其长度为0mm~20mm，导热机构伸入到滤棒中的部分，其端部与滤棒出口端的距离为5mm以上，优选为10～15mm以上。
优选地，所述导热机构的横截面为圆形，直径为1~4mm。
优选地，所述导热机构的横截面为方形或菱形，边长为1~4mm。
优选地，所述导热机构的靠近烟支端部的一端，其与烟支端部的距离为2~4mm。
优选地，所述导热层由在基材一侧表面涂覆热良导体材料制成。
优选地，所述基材由植物浆纤维或纤维丝素制成，所述热良导体材料为金或银或铂或铝或铁制成或采用合金制成或采用合金添加碳元素制成。其中，植物浆纤维如木浆或麻浆等，纤维丝素如可为二醋酸纤维丝素或三醋酸纤维丝素或天丝或竹纤维等。
优选地，所述导热机构设置在烟丝棒的纵向中心处。
与现有技术相比，本实用新型的可调整燃吸过程中烟支温度的卷烟，由于在烟丝棒中沿纵向设置导热机构，使得卷烟燃吸时，燃烧锥的热量能够被导热机构中的导热层吸收并传递给导热机构周围的烟丝，提高烟丝中非燃烧部分的温度，提高烟气热蒸馏效果，从而提高挥发性和半挥发性烟草香味物质及外加香精香料转移到烟气中的转移率。同时，由于燃烧锥的热量被导热层吸收，因此，可以降低燃烧锥温度，从现有技术的900-1100℃降低100-200℃，可大幅降低有害物质释放量，而香味物质释放量降低幅度很小。
本实用新型的可调整燃吸过程中烟支温度的卷烟，由于导热机构的一端贴近滤棒或伸入滤棒中设置，因此可以把卷烟燃吸时燃烧锥的热量通过导热机构中的导热层间接或直接传递到滤棒中的微胶囊、多孔吸附材料、滴丸等上面，从而使得香精可以在较高温度下释放出来。本实用新型的可调整燃吸过程中烟支温度的卷烟，既可以满足挥发性香精在卷烟储存中的稳定性问题，又可以使香精在卷烟燃吸过程中充分释放出来，提高香精的利用率。
附图说明
图1为本实用新型的可调整燃吸过程中烟支温度的卷烟实施例一的结构示意图；
图2为图1中导热机构的结构示意图；
图3为本实用新型的可调整燃吸过程中烟支温度的卷烟实施例二的结构示意图；
图4为图3中导热机构的结构示意图；
图5为本实用新型的可调整燃吸过程中烟支温度的卷烟实施例三的结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
本实用新型的可调整燃吸过程中烟支温度的卷烟，其包括滤棒以及烟丝棒以及设置在烟丝棒中的导热机构，沿烟丝棒的纵向，导热机构装在烟丝棒的中心位置，其末端（与滤嘴接触端）可靠近滤棒端面设置，导热机构距离滤棒端面可为0~20mm；导热机构也可插入滤嘴设置，插入滤棒的长度可为0mm~20mm，优选为4mm~8mm，进一步优选为5mm。头端（点火端）与烟丝棒端面的距离为2mm～4mm。本实用新型中的导热机构由片层结构卷曲而成，其中片层结构包括基材，基材的一侧表面或两侧表面设有导热层。优选地，导热层由热良导体材料涂覆在基材的一侧面上形成。基材优选为木浆纤维或麻浆纤维制成。导热层所用材质为金属材料。导热机构可优选满足以下条件：基材所用材料，其在700℃~800℃的温度下能随烟灰断裂并脱落。
实施例一
参见图1、图2，本实施例的可调整燃吸过程中烟支温度的卷烟，包括滤棒3以及烟丝棒2以及设置在烟丝棒2中的导热机构1，沿烟丝棒的纵向，导热机构1装载在烟丝棒2的中心位置，其末端（靠近滤嘴端）距离滤嘴端面4mm，头端（点火端）距离烟丝棒端面2mm。本实施例中的导热机构，其为圆柱体形，横截面为圆形，直径为2mm，当然，在其他实施例中，直径为1mm、1.5mm等均可。本实施例中的导热机构，其由片层结构制成，该种片层结构包括基材层1a，形成在基材层一侧的导热层1b。卷曲成的导热机构，导热层1b露于外部。本实施例中的导热机构，由于导热层1b露出于导热机构外部，可以与烟丝的未燃部分接触，将燃烧端的热量向未燃部分传递，提高未燃部分烟丝的热蒸馏效果，可使烟丝温度提高30～100℃，从而提高挥发性和半挥发性烟草香味物质及外加香精香料转移到烟气中的转移率。
实施例二
参见图3、图4，本实施例的可调整燃吸过程中烟支温度的卷烟，包括滤棒3以及烟丝棒2以及设置在烟丝棒2中的导热机构1，沿烟丝棒的纵向，导热机构1装载在烟丝棒的中心位置，其末端（与滤嘴接触端)伸入到烟丝棒与滤棒的交界处，头端（点火端）距离烟丝棒端面3mm。与实施例一不同的是，本实施例中的导热机构在基层内侧也设有了一层导热层1c，这种结构的导热机构，有利于热量传导到导热机构的末端，即传导热量到滤棒处。
实施例三
参见图5，本实施例的可调整燃吸过程中烟支温度的卷烟，包括滤棒3以及烟丝棒2以及设置在烟丝棒2中的导热机构1，沿烟丝棒的纵向，导热机构1装载在烟丝棒的中心位置，其末端（与滤嘴接触端）插入滤嘴5mm，头端（点火端）距离烟丝棒端面2mm。本实施例中的导热机构，其为圆柱体形，横截面为圆形，直径为2mm。本实施例中的导热机构，其由片层结构制成，该种片层结构包括基材层1a，形成在基材层一侧的导热层1b。卷曲成的导热机构，导热层1b位于内部。
与实施例一及实施例二相比，本实施例由于导热机构伸入到了滤棒中，因此可以把卷烟燃吸时燃烧锥的热量通过导热层直接传递到滤棒中的微胶囊、多孔吸附材料、滴丸等上面，从而使得香精可以在更高温度下释放出来，更能提高香精的利用率。
以上对本实用新型进行了详细介绍，文中应用具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种可调整燃吸过程中烟支温度的卷烟，包括滤棒及烟丝棒，其特征在于，烟丝棒中设有导热机构，所述导热机构沿烟丝棒的纵向设置，所述导热机构的横截面小于烟丝棒的横截面，所述导热机构由片层结构卷成，所述片层结构包括基材层，所述基材层一侧设有导热层。
2.根据权利要求1所述的可调整燃吸过程中烟支温度的卷烟，其特征在于，所述基材层的另一侧也设有一导热层。
3.根据权利要求1所述的可调整燃吸过程中烟支温度的卷烟，其特征在于，所述导热机构靠近滤棒的一端与滤棒进口端的距离为0~20mm。
4.根据权利要求1所述的可调整燃吸过程中烟支温度的卷烟，其特征在于，所述导热机构一端伸入滤棒中，所述导热机构伸入到滤棒中的部分，其长度为0mm~20mm，导热机构伸入到滤棒中的部分，其端部与滤棒出口端的距离为5mm以上。
5.根据权利要求1所述的可调整燃吸过程中烟支温度的卷烟，其特征在于，所述导热机构的横截面为圆形，直径为1~4mm。
6.根据权利要求1所述的可调整燃吸过程中烟支温度的卷烟，其特征在于，所述导热机构的横截面为方形或菱形，边长为1~4mm。
7.根据权利要求1所述的可调整燃吸过程中烟支温度的卷烟，其特征在于，所述导热机构的靠近烟支端部的一端，其与烟支端部的距离为2~4mm。
8.根据权利要求1所述的可调整燃吸过程中烟支温度的卷烟，其特征在于，所述导热层由在基材一侧表面涂覆热良导体材料制成。
9.根据权利要求1所述的可调整燃吸过程中烟支温度的卷烟，其特征在于，所述导热机构设置在烟丝棒的纵向中心处。
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