CN202855874U - 一种射频调相电路和系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种射频调相电路，包括：设置于微波传输线路上的、调节相位的、可拆卸的微带线。本实用新型还提供了一种射频系统，包括至少两个所述的射频调相电路。当射频调相电路中，各射频电路输出相位的相位差不能满足所需精度时，只需拆卸原微带线，更换可弥补所述相位差的新微带线，使输出相位差满足所需精度，从而实现对射频电路的相位进行调试。

Description

一种射频调相电路和系统

技术领域

本实用新型涉及微波技术领域，尤其涉及一种射频调相电路和系统。

背景技术

在微波领域中集成度较高的系统，如：相控阵雷达系统、微波医疗系统等，通常具有射频调相电路，所述射频调相电路中一般含有两个或两个以上的射频通道，在输入信号相同的情况下，要求各射频通道的相位差在精度范围内。因此在系统电路装配完成后，须对具有相同输入信号的各射频通道的相位进行测量，若各射频通道的相位差超出所需精度范围，则须对射频通道的相位进行调试，以使各射频通道的相位差满足所需精度。

现有技术中，微带线都采用化学腐蚀生成在介质基片上，微带线一旦生成便不可去除。因此在调试相位时，采用在微带线上贴锡箔材料或切割微带线宽度的方式，通过改变微带线的阻抗匹配来实现射频通道的相位的变化，以使各射频通道的输出相位差满足所需精度。但采用以上两种方式调试相位时，由于微带线的长度、宽度有限，使得贴锡箔材料的范围和切割微带线的宽度有限，导致相位可调的范围有限，如果相位相差较大，便不能满足对各射频通道的相位调试。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型公开了一种射频调相电路，目的在于解决由于微带线长度、宽度限制，不能满足对各射频通道的相位进行调试的问题。

为此，本实用新型提出以下技术方案：

一种射频调相电路，其特征在于，包括：

设置于微波传输线路上的、调节相位的、可拆卸的微带线。

优选的，所述微带线的数量为一个或一个以上。

优选的，所述微带线采用烧结的方式固定于垫板；

所述垫板采用螺钉方式固定于所述微波传输线路。

一种射频调相系统，包括：

至少两个所述的射频调相电路。

本使用新型公开了一种射频调相电路和系统，所述电路包括设置于微波传输线路上的、调节相位的、可拆卸的微带线，在调试相位时，由于该微带线为可拆卸的，因此，当相位不一致时只需要拆卸原微带线，更换满足相位一致的新微带线即可，不必手工粘贴锡箔材料或切割微带线，从而实现对相位进行调试。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例公开的一种射频调相电路的结构示意图；

图2为本实用新型实施例公开的一种射频调相电路的中微带线结构示意图；

图3为本实用新型实施例公开的一种射频调相电路的微带线制作工艺流程示意图；

图4为本实用新型实施例公开的一种射频调相电路进行相位调试的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种射频调相电路，如图1所示，所述射频调相电路包括：设置于微波传输线路上的、调试相位的、可拆卸的微带线101。

进一步地，所述微带线的数量为一个或一个以上，所述微带线采用烧结的方式固定于垫板，所述垫板采用螺钉方式固定于微波传输线路。

在加工射频调相电路的同时，根据实际情况所需精度，预先为射频调相电路加工一个或多个用于调试相位的、可拆卸的备用微带线，如图2所示：B-4，C-4为两个不同长度的、代表不同相位的备用微带线。

如图3所示，所述备用微带线加工的工艺流程为：

步骤S301：准备所需数量的垫板和电路基片；

根据所需要备用微带线的数量，准备所需数量的垫板和电路基片，以加工所需数量的备用微带线。

步骤S302：将所述垫板和电路基片进行第一次清洗；

由于垫板和微带线的表面含有各种杂质，影响电路的导电性，因此在将垫板与基片进行加工之前，预先将垫板和电路基片进行清洗，以消除各种杂质。

步骤S303：将代表不同相位的电路基片采用烧结的方式分别固定于不同的垫板；

将电路基片根据所需精度设置为代表不同相位的、不同长度的基片，将代表不同相位基片采用合金烧结或金属烧结的方式，分别固定于不同的垫板。

步骤S304：将烧结有代表不同相位的电路基片所在的垫板进行第二次清洗。

在将基片烧结于垫板的同时，由于工艺问题，产生一些杂质，因此将烧结有基片的垫板进行第二次清洗，以消除其中含有杂质，以使垫板上的基片导电良好。

本实施例所述的射频调相电路对相位进行调试的过程为：当所述射频调相电路与其它调相电路输入相同的射频信号时，分别测量所述两个电路的相位，根据两路射频电路的相位计算得到所述两个电路的相位差，若所述相位差在两个电路相位所需精度范围内，则结束相位调试；若所述相位差超出两个电路相位所需精度，则在预先准备的备用微带线中选取一个或者多个能够弥补所述相位差的微带线，将所述微带线所在的垫板采用螺钉方式固定于微波传输线路，以弥补两个电路的相位差，使得两路信号的相位差满足所需精度。

本实施例在射频调相电路中设置调节相位的、可拆卸的微带线，在调试相位时，由于该微带线为可拆卸的，因此，当相位不一致时只需要拆卸原微带线，更换满足相位一致的新微带线即可，不必手工粘贴锡箔材料或切割微带线，使得调试相位操作简便易行，电路的整体简洁美观，从而实现在集成度较高的系统中对相位进行调试，增大了相位可调试的范围，进一步使得产品的工作指标更优。

本实用新型实施例还公开了一种射频调相系统，所述系统包括两个或两个以上如图1所示的射频调相电路。本实施例以所述系统包括两个所述射频调相电路为例，为所述射频电路输入相同的射频信号，则射频调相系统具体调试相位的步骤，如图4所示：

步骤S401：采用矢量网络分析仪测量第一射频电路和第二射频电路的相位差。

将第一射频电路的输入端与输出端分别与矢量网络分析仪的两端连接，启动矢量网络分析仪，测量出第一射频电路的相位；将第二射频电路的输入端与输出端分别与矢量网络分析仪的两端连接，启动矢量网络分析仪，测量出第二射频电路的相位，根据第一射频电路的相位与第二射频电路的相位，计算两者相位差。

步骤S402：判断所述相位差是否在所需精度范围内，如果否，进入步骤S203，如果是，结束调试。

步骤S403：选取能够弥补所述相位差的微带线加载到射频电路中。

根据第一射频电路和第二射频电路之间的相位差，对第一射频电路、第二射频电路加载能够弥补所述相位差的微带线，使第一射频电路与第二射频电路的相位保持相对一致。

具体的加载过程包括：根据上述测量出的相位差，对第一射频电路、第二射频电路选取能够弥补所述相位差的备用微带线，将备用微带线所在的垫板用螺钉通过孔径固定在介质基片上，之后用金带对微带线进行压焊，将微带线与原电路进行连接。

返回步骤S401，重新获得第一射频电路与第二射频电路之间的相位差，判断所述相位差是否在所需精度范围内，如果是，则结束调试，如果否，在第一射频电路或第二射频电路，选择能够弥补相位差的新备用微带线替换原备用微带线，再进入步骤S401，直至第一射频电路与第二射频电路之间的相位差满足所需精度要求。

在射频电路所需精度为要求不高的情况下，在进行一次微带线加载后，便可满足所需精度要求，对精度要求高的系统，可通过矢量网络分析仪进行多次测量和多次更换微带线，进而使第一射频电路与第二射频电路之间的相位达到一致。

射频调相系统包括两个及两个以上射频调相电路，根据所需精度预先加工制作不同相位的、可拆卸的微带线，根据两个射频电路的相位差，选取能够弥补所述相位差的微带线加载到射频电路内，弥补所述相位差，便可实现两射频电路的相位一致性，避免了在固定的微带线上多次贴锡箔材料或切割微带线的方式来弥补相位差，而且适用于对精度要求高的系统，在集成度较高的系统中实现对相位的调试。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点，增大了相位可调试的范围，进一步使得产品的工作指标更优。

Claims (4)

1.一种射频调相电路，其特征在于，包括：

设置于微波传输线路上的、调节相位的、可拆卸的微带线。

2.如权利要求1所述电路，其特征在于，所述微带线的数量为一个或一个以上。

3.如权利要求1所述电路，其特征在于，所述微带线采用烧结的方式固定于垫板；

所述垫板采用螺钉方式固定于所述微波传输线路。

4.一种射频调相系统，其特征在于，包括：

至少两个如权利要求1所述的射频调相电路。

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