CN202855853U - 单路高压输出热电池电堆电连接结构 - Google Patents

单路高压输出热电池电堆电连接结构 Download PDF

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于春福
谭志玮
王岩
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Abstract

本实用新型涉及一种单路高压输出热电池电堆电连接结构，包括电堆和密封固装有两个接线柱的电池盖，其特点是：电堆包括并联后的两组n片单体电池与一组m片单体电池串联连接；引出的正极端和负极端分别与接线柱固接。本实用新型由于采用了两组片数相同的单体电池并联后，再与一组片数不同的单体电池串联，能承受热电池高脉冲电流，提高了热电池的脉冲电压；采用部分单体电池并联，其分流作用降低了单体电池电流密度，有效延长了电池的工作时间、缩短了电池的激活时间，提高了脉冲能力，还可降低电池的高度，减小电池重量，有效利用了电池的高度空间；内部并联用导流条固定在电堆侧面，无需连接接线柱，减少了电池盖上接线柱数量，提高电池密封性。

Description

单路高压输出热电池电堆电连接结构
技术领域
本实用新型属于热电池技术领域，特别是涉及一种单路高压输出热电池电堆电连接结构。
背景技术
热电池发展始于上个世纪六七十年代，随着热电池材料、制作工艺等各项技术的不断提高，热电池的技术水平越来越高，应用的范围也越来越广。
热电池的关键部件为电堆，早期的电性能指标相对容易实现，电堆电连接结构也较为简单，目前常用的单路电压输出热电池电堆电连接结构有简单的单体电池串联（见图2）或者并联结构（见图3⑴-图3⑶），仅适用于单路低压输出的热电池。随着热电池性能指标的提高，上述热电池电堆电连接结构因无法承受高脉冲电流，不能满足电池高电压，工作时间长、激活时间短，高度低、重量轻特点的单路电压输出热电池需要。图4所示开发出了电堆中单体电池并联再串联的“混联”式电连接结构热电池，能够承受高脉冲电流，但由于各项技术指标相互制约，仅适用于多路电压输出并且具有多个接线柱的热电池。
发明内容
本实用新型为解决背景技术中存在的技术问题而提供一种各项技术指标之间不受制约，并且能够承受高脉冲电流，提高热电池脉冲电压，工作时间长、激活时间短，高度低、重量轻、电池贮存寿命长的单路高压输出热电池电堆电连接结构。
本实用新型单路高压输出热电池电堆电连接结构所采取的技术方案是：
单路高压输出热电池电堆电连接结构，包括电堆和密封固装有两个接线柱的电池盖，其特点是：所述电堆包括两组n片单体电池和一组m片单体电池；两组n片单体电池为并联连接，并联后的n片单体电池与一组m片单体电池为串联连接；引出的正极端和引出的负极端分别与接线柱的一端固接成一体。
本实用新型单路高压输出热电池电堆电连接结构还可以采用如下技术方案：
所述两组n片单体电池正极端通过内部并联用导流条连接成一体；所述引出的正极端为连接在m片单体电池正极的正极输出导流条，所述引出的负极端为连接在n片单体电池负极的负极输出导流条。
所述n片单体电池为30片单体电池；所述m片单体电池为32片单体电池。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
1、本实用新型由于采用了两组片数相同的单体电池并联后，再与一组片数不同的单体电池串联，能够承受热电池高脉冲电流，提高了热电池的脉冲电压。
2、本实用新型由于采用部分单体电池并联，其分流作用降低了单体电池电流密度，有效延长了电池的工作时间、缩短了电池的激活时间，提高了脉冲能力，还可降低电池的高度，减小电池重量，有效利用了电池的高度空间。
3、本实用新型内部并联用导流条固定在电堆侧面，无需连接接线柱，减少了电池盖上接线柱数量，既可以缩小接线柱分布圆的尺寸，还提高了电池的密封性，有效延长电池的贮存寿命。
附图说明
图1是本实用新型单路高压输出热电池电堆电连接结构示意图；
图2是目前公知的单路输出热电池电堆串联结构示意图；
图3⑴-图3⑶是目前公知的单路输出热电池电堆并联结构示意图；
图4是目前公知的多路输出热电池电堆“混联”结构示意图。
图中，1-正极输出导流条；2-m片单体电池；3-n片单体电池；4-内部并联用导流条；5-负极输出导流条；6-电池盖；7-接线柱。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
单路高压输出热电池电堆电连接结构，包括电堆和密封固装有两个接线柱7的电池盖6。
本实用新型的创新点是：
所述电堆包括两组n片单体电池3和一组m片单体电池2；两组n片单体电池为并联连接，并联后的n片单体电池与一组m片单体电池为串联连接；引出的正极端和引出的负极端分别与接线柱的一端固接成一体；所述两组n片单体电池正极端通过内部并联用导流条4连接成一体；所述引出的正极端为连接在m片单体电池正极的正极输出导流条1，所述引出的负极端为连接在n片单体电池负极的负极输出导流条5。
实施例：
本实用新型单路高压输出热电池电堆电连接结构的制作过程：
对照图1，选用两组n片的单体电池（n为30）和一组m为32片单体电池（m为32）；用不锈钢条制成的集流片将两组n片单体电池的负极连接，用不锈钢条作为内部并联用导流条将两组n片单体电池的正极连接，形成两组n片单体电池的并联连接；将并联后的n片单体电池正极端连接m片单体电池负极端，m片单体电池正极端与不锈钢条制成的正极输出导流条一端压接成一体，正极输出导流条的另一端压接在电池盖上的一个接线柱一端；并联后的n片单体电池负极端与不锈钢条制成的负极输出导流条一端压接成一体，负极输出导流条的另一端压接在电池盖上的另一个接线柱一端；自下至上将m片单体电池、n片单体电池、n片单体电池整齐放置在一起，形成单路高压输出热电池电堆，通过紧固线将连接两组n片单体电池正极的内部并联用导流条固定在电堆侧面，形成本实用新型单路高压输出热电池电堆电连接结构。
尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式。这些均属于本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.单路高压输出热电池电堆电连接结构，包括电堆和密封固装有两个接线柱的电池盖，其特征在于：所述电堆包括两组n片单体电池和一组m片单体电池；两组n片单体电池为并联连接，并联后的n片单体电池与一组m片单体电池为串联连接；引出的正极端和引出的负极端分别与接线柱的一端固接成一体。
2.根据权利要求1所述的单路高压输出热电池电堆电连接结构，其特征在于：所述两组n片单体电池正极端通过内部并联用导流条连接成一体；所述引出的正极端为连接在m片单体电池正极的正极输出导流条，所述引出的负极端为连接在n片单体电池负极的负极输出导流条。
3.根据权利要求1所述的单路高压输出热电池电堆电连接结构，其特征在于：所述n片单体电池为30片单体电池；所述m片单体电池为32片单体电池。
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