CN202853847U - 一种现场测量旋转设备叶片质量矩的简易装置 - Google Patents
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Abstract
一种现场测量旋转设备叶片质量矩的简易装置,其特征是:包括一长形平板,在板面上沿长度方向标注有刻度或贴有标尺、且设有两列相互对应的螺纹孔,同列螺纹孔间隔固定;一力矩秤和一叶片支撑板,两者高度一致、且底座都设有安装孔,其间距与所述的长形平板上螺纹孔列距相配合,力矩秤和叶片支撑板以连接件可拆卸地分别固定在所述的长形平板的两端。本实用新型的有益效果是:本装置可以方便的测量叶片质量矩,部件高度集成、结构紧凑、操作简单,可以很好解决现场安装、更换叶片时排序问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种现场测量旋转设备叶片质量矩的简易装置。
背景技术
汽轮机、风机等旋转设备的叶片出现问题后,有时需要对整圈叶片进行更换。目前,更换叶片主要采取以下两种方式:对于转速较低,对振动幅值要求不高的旋转设备,一般采用称重的方法求出每一片叶片的质量,根据叶片质量不同,采用对称布置,使叶片的不平衡量减小到最低。对于转速较高,对振动幅值要求严格的旋转设备,更换叶片时单纯考虑质量,很难保证轴系或叶轮平衡,这时就需要测量单支叶片的质量矩,质量矩指的是叶片质量和叶片质心到回转中心距离的乘积(Mr)。
理论上,计算叶片质量矩必须首先确定质心位置,对叶型复杂的叶片来说,质心位置很难精确定位。目前,现场用的测量叶片质量矩装置普遍存在难以携带、精度低、操作复杂、灵敏度差等缺点。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题,就是提供一种现场测量旋转设备叶片质量矩的简易装置,该装置结构紧凑便于携带、易于操作且灵敏度和测试精度高,完全可以满足现场测量要求。
解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种现场测量旋转设备叶片质量矩的简易装置,其特征是:包括一长形平板,在板面上沿长度方向标注有刻度或贴有标尺、且设有两列相互对应的螺纹孔,同列螺纹孔间隔固定;一力矩秤和一叶片支撑板,两者高度一致、且底座都设有安装孔,其间距与所述的长形平板上螺纹孔列距相配合,力矩秤和叶片支撑板以连接件可拆卸地分别固定在所述的长形平板的两端。
本实用新型解决其技术问题所采用的理论原理是:质量矩是叶片质量与叶片质心到回转中心距离的乘积(Mr)。叶片质量(M)可以通过天平等计量器具测出,叶片质心到回转中心距离(r),应用力矩平衡原理可通过以下公式求出:
M1×L1=M×L
其中:M——叶片质量;
M1——力矩秤显示的质量;
L1——力矩秤到支撑点间距离;
L——质心与叶根支点的距离;
Lc——质心到叶根底部的距离。
叶片质量矩测量方法如下:叶片质量M可通过称重天平读出,将叶片放在力矩秤和支持板上,力矩秤显示读数即为M1。通过调节平板固定螺栓孔位置,力矩秤到支撑板的距离L1和支撑板到叶根的距离L2可直接由标尺读出。根据公式 即确定叶片质心位置,进而可求出叶片质量矩。
本实用新型的有益效果是:本装置可以方便的测量叶片质量矩,部件高度集成、结构紧凑、操作简单,可以很好解决现场安装、更换叶片时排序问题,降低不平衡力产生的振动。
附图说明
图1是本实用新型结构的主视图;
图2是图1的俯视图;
图3是本实用新型的原理图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型的实施例,包括一长形钢制平板5,长180cm,宽20cm,高5cm,钢制平板分A/B端,以A端为起点,并且,以A端为起点,在板面上沿长度方向标注贴有标尺6在两侧,且在板面上沿长度方向还设有两列相互对应的螺纹孔2,同列螺纹孔间隔10cm,方便固定落在平板上的其他配件。
一力矩秤1和一叶片支撑板4,两者高度一致、且底座都设有安装孔,其间距与所述的长形平板上螺纹孔列距相配合,力矩秤和叶片支撑板以连接件定位内六角螺栓3可拆卸地分别固定在所述的长形平板的两端,力矩秤1和支撑板4可以在平板5上移动,以适应不同长度叶片质量距测量的需要。
在图2俯视图中,标尺6固定在平板5上,平板左右边各固定一条标尺,该项实施方式可以方便读出叶片质量距计算中所需的各种尺寸数据。
图3为原理图。
Claims (2)
1.一种现场测量旋转设备叶片质量矩的简易装置,其特征是:包括一长形平板,在板面上沿长度方向标注有刻度或贴有标尺、且设有两列相互对应的螺纹孔,同列螺纹孔间隔固定;一力矩秤和一叶片支撑板,两者高度一致、且底座都设有安装孔,其间距与所述的长形平板上螺纹孔列距相配合,力矩秤和叶片支撑板以连接件可拆卸地分别固定在所述的长形平板的两端。
2.根据权利要求1所述的现场测量旋转设备叶片质量矩的简易装置,其特征是:所述的同列螺纹孔间隔固定为10cm。
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CN 201220370567 CN202853847U (zh) | 2012-07-30 | 2012-07-30 | 一种现场测量旋转设备叶片质量矩的简易装置 |
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