CN202852819U

CN202852819U - 节能燃烧器

Info

Publication number: CN202852819U
Application number: CN 201220564031
Authority: CN
Inventors: 任成勇
Original assignee: 任成勇
Current assignee: Shenyang Xintai torch manufacturing Co. Ltd.
Priority date: 2012-10-31
Filing date: 2012-10-31
Publication date: 2013-04-03
Anticipated expiration: 2022-10-31

Abstract

节能燃烧器是涉及燃烧器结构的改进。本实用新型提供一种可实现自动化控制，且控制准确、全面的节能燃烧器。本实用新型包括内置PLC的变频器、风机、检测装置、跟踪装置、报警装置、点火器、开关控制装置和燃烧头，其结构要点PLC端口分别与风机端口、检测装置端口、跟踪装置端口、报警装置端口、点火器端口相连，变频器端口与风机端口相连；所述风机用于向燃烧头处送风；所述检测装置用于检测输气管道的密封情况；所述跟踪装置用于检测燃烧头火焰状况；所述开关控制装置用于控制输气管道的通断。

Description

节能燃烧器

技术领域

本实用新型是涉及燃烧器结构的改进。

背景技术

现有燃气燃烧器控制箱体一般为二个，分别置于机体内和机体外，主要完成对燃料气体、空气及二者压力的控制；电机转速始终不变，气、压、风依靠风门大小调节，经常需要手动操作，难以控制，而且费电、费燃料，不能始终保证燃烧器正常工作。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种可实现自动化控制，且控制准确、全面的节能燃烧器。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括内置PLC的变频器、风机、检测装置、跟踪装置、报警装置、点火器、开关控制装置和燃烧头，其结构要点PLC端口分别与风机端口、检测装置端口、跟踪装置端口、报警装置端口、点火器端口相连，变频器端口与风机端口相连；所述风机用于向燃烧头处送风；所述检测装置用于检测输气管道的密封情况；所述跟踪装置用于检测燃烧头火焰状况；所述开关控制装置用于控制输气管道的通断。

作为一种优选方案，本实用新型所述开关控制装置包括第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀，第一电磁阀设置在主输气管道上，第二电磁阀、第三电磁阀分别设置在两个并联的支路管道上。

作为另一种优选方案，本实用新型所述主输气管道上和其中一条支路管道上设置有手动阀。

作为另一种优选方案，本实用新型所述检测装置包括第一检漏器和第二检漏器，第一检漏器设置在进气端与第一电磁阀之间的主输气管道上；第二检漏器设置在第一电磁阀与并联支路管道之间的主输气管道上。

其次，本实用新型所述跟踪装置采用火焰检测器。

另外，本实用新型所述报警装置采用声光报警装置。

本实用新型有益效果：1、使用方便。采用变频内置PLC控制，按程序工作，风机转速自动调节，按需要供风量，使用操作简便；另外，内置PLC的变频器体积变小，而且接线少、结构简化。

2、节约能源。采用变频控制，各部分匹配合理，节省电、节约燃料。

3、热效率高。PLC控制程序严密，气、压、风合理输送，减少浪费、效率更高。

4、操作安全。智能控制，可设故障显示，自动检测、自动跟踪，自动关机，使用起来安全可靠。

5、便于远程监控。远程监控一直是燃烧器不能解决的问题，实现总监控，对现场管理和安全掌控过去一直是个空缺。将本实用新型PLC与电脑联网，达到智能控制，也可远程操控。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型开关控制装置及检测装置连接示意图。

图中，1为燃烧头、2为第二电磁阀、3为第三电磁阀、4为手动阀、5为第二检漏器、6为第一电磁阀、7为手动阀、8为第一检漏器、9为过滤器、10为燃料气源。

具体实施方式

如图所示，本实用新型包括内置PLC的变频器、风机、检测装置、跟踪装置、报警装置、点火器、开关控制装置和燃烧头1，PLC端口分别与风机端口、检测装置端口、跟踪装置端口、报警装置端口、点火器端口相连，变频器端口与风机端口相连；所述风机用于向燃烧头1处送风；所述检测装置用于检测输气管道的密封情况；所述跟踪装置用于检测燃烧头1火焰状况；所述开关控制装置用于控制输气管道的通断。

所述开关控制装置包括第一电磁阀6、第二电磁阀2、第三电磁阀3，第一电磁阀6设置在主输气管道上，第二电磁阀2、第三电磁阀3分别设置在两个并联的支路管道上。

所述主输气管道上和其中一条支路管道上设置有手动阀7、4。

所述检测装置包括第一检漏器8和第二检漏器5，第一检漏器8设置在进气端与第一电磁阀6之间的主输气管道上；第二检漏器5设置在第一电磁阀6与并联支路管道之间的主输气管道上。采用PLC系统控制、检测总阀、分阀是否漏气，指挥燃烧器是否按程序继续运行，防止锅炉、窑炉爆炸和爆燃。

所述跟踪装置采用火焰检测器。当火焰检测器检测到燃烧头1火焰熄灭，PLC接到此反馈信号，控制报警装置报警，同时关闭各供气阀门，并控制风机吹入新鲜空气。

所述报警装置采用声光报警装置。

所述内置PLC的变频器采用CP2000系列。

下面结合附图说明本实用新型工作过程：当可燃气体由PLC控制系统程序控制进入燃烧器的燃烧头1内，由一次风与可燃气体混合，点火燃烧，二次风助燃，实现充分燃烧。燃烧状况由检测装置、跟踪装置检测，当燃烧出现问题（燃烧室缺氧，可燃气体欠压，可燃气体断流，气量不足等），控制系统发出指令，供气系统的电磁阀迅速关闭，切断气源，燃烧器自动吹扫后停机，指示故障。

下面结合附图说明本实用新型电磁阀组工作及检测过程：工作过程：工作时，手动阀7、4处于开启状态。点火或低温燃烧状态时，第一电磁阀6、第三电磁阀3处于开启，第二电磁阀2关闭。当第二电磁阀2开启时，处于加热燃烧状态，达到需要温度后，第二电磁阀2关闭，又处于低温燃烧状态。

检测过程：主要是检测气体输入侧第一电磁阀6和燃烧器侧第二电磁阀2、第三电磁阀3的密封情况。

当第一电磁阀6关闭，第二电磁阀2、第三电磁阀3开启时，第二检漏器5检测大气压力。

当第一电磁阀6开启，第二电磁阀2、第三电磁阀3关闭时，第一检漏器8检测燃料气体压力。

只有两个检测阶段都处于密封时，才能启动点火及正常燃烧。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.节能燃烧器，包括内置PLC的变频器、风机、检测装置、跟踪装置、报警装置、点火器、开关控制装置和燃烧头（1），其特征在于PLC端口分别与风机端口、检测装置端口、跟踪装置端口、报警装置端口、点火器端口相连，变频器端口与风机端口相连；所述风机用于向燃烧头（1）处送风；所述检测装置用于检测输气管道的密封情况；所述跟踪装置用于检测燃烧头（1）火焰状况；所述开关控制装置用于控制输气管道的通断。

2.根据权利要求1所述节能燃烧器，其特征在于所述开关控制装置包括第一电磁阀（6）、第二电磁阀（2）、第三电磁阀（3），第一电磁阀（6）设置在主输气管道上，第二电磁阀（2）、第三电磁阀（3）分别设置在两个并联的支路管道上。

3.根据权利要求2所述节能燃烧器，其特征在于所述主输气管道上和其中一条支路管道上设置有手动阀（7）、（4）。

4.根据权利要求2所述节能燃烧器，其特征在于所述检测装置包括第一检漏器（8）和第二检漏器（5），第一检漏器（8）设置在进气端与第一电磁阀（6）之间的主输气管道上；第二检漏器（5）设置在第一电磁阀（6）与并联支路管道之间的主输气管道上。

5.根据权利要求1所述节能燃烧器，其特征在于所述跟踪装置采用火焰检测器。

6.根据权利要求1所述节能燃烧器，其特征在于所述报警装置采用声光报警装置。