CN202852806U - 一种锅炉返料器排灰装置 - Google Patents
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Abstract
一种锅炉返料器排灰装置,其特征在于:在锅炉返料器底部的排灰管上安装凹槽直插式排灰阀;凹槽直插式排灰阀包括插板和阀门凹槽,阀门凹槽上下两面分别留有与管径相同的孔,与排灰管连接;插板厚度与阀门凹槽面承插口相匹配,插板尾部制作把手,便于排灰操作;本实用新型取代了旋转式排灰阀,是具有构造简便,操作灵活机动,安全环保性能的一种排灰装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉返料器排灰的装置。
背景技术
硫化床锅炉返料器底部的排灰阀在设计时通常采用的是旋转式排灰阀,其结构特征是:锅炉返料器排灰管道上下法兰盘之间有一圆盘挡灰板。法兰盘用三个螺栓固定,其中一个螺栓与圆盘挡灰板相接,作为圆盘挡灰板的移动轴,另外二个螺栓起限位作用。这种排灰阀在使用时容易积灰卡死,且其旋转排灰,接触面开口较大,操作时容易喷灰,影响环境卫生。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种锅炉返料器排灰装置,克服原旋转排灰阀装置结构复杂、易积灰卡死、易喷灰、使用不便的缺点。
一种锅炉返料器排灰装置,其特征在于:在锅炉返料器底部的排灰管上安装凹槽直插式排灰阀;凹槽直插式排灰阀包括阀门凹槽和插板,阀门凹槽上下两面分别留有与管径相同的孔,与排灰管连接;插板厚度与阀门凹槽面承插口相匹配,插板尾部制作把手,便于排灰操作。
本实用新型的锅炉返料器排灰装置取代了旋转式排灰阀,是具有构造简便、操作灵活机动、安全环保等性能的一种排灰装置,很好的解决了旋转式排灰阀所产生的问题,由于其结构的密闭,在操作时不易喷灰,不污染环境,同时对操作人员的健康无害。
附图说明
图1为本实用新型的锅炉返料器排灰装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式:
一种锅炉返料器排灰装置,其特征在于:在锅炉返料器底部的排灰管上安装凹槽直插式排灰阀;凹槽直插式排灰阀包括插板1和阀门凹槽2,阀门凹槽2上下两面分别留有与管径相同的孔,与排灰管连接;插板1厚度与阀门凹槽2面承插口相匹配,插板1尾部制作把手3,便于排灰操作。
优选地,所述凹槽直插式排灰阀安装在排灰管中为直插式,阀门凹槽2固定在排灰管上,高度为1.2~1.5米;
优选地,所述凹槽直插式排灰阀除承插口外,余面均为密封部件;
优选地,凹槽直插式排灰阀插板1厚度为11~20mm;
优选地,所述凹槽直插式排灰阀材质为铸钢;
优选地,所述凹槽直插式排灰阀材质为耐热钢;
优选地,所述凹槽直插式排灰阀材质为不锈钢;
优选地,所述凹槽直插式排灰阀材质为铸铁。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下做出若干等同替代或明显变型,而且性能或用途相同,则应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。
Claims (4)
1.一种锅炉返料器排灰装置,其特征在于:在锅炉返料器底部的排灰管上安装凹槽直插式排灰阀;凹槽直插式排灰阀包括插板(1)和阀门凹槽(2),阀门凹槽(2)上下两面分别留有与管径相同的孔,与排灰管连接;插板(1)厚度与阀门凹槽(2)面承插口相匹配,插板(1)尾部制作把手(3)。
2.根据权利要求1所述的锅炉返料器排灰装置,其特征在于:凹槽直插式排灰阀安装在排灰管中为直插式,阀门凹槽(2)固定在排灰管上,高度为1.2~1.5米。
3.根据权利要求1或2所述的锅炉返料器排灰装置,其特征在于:凹槽直插式排灰阀除承插口外,余面均为密封部件。
4.根据权利要求1或2所述的锅炉返料器排灰装置,其特征在于:凹槽直插式排灰阀插板(1)厚度为11~20mm。
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CN102966946A (zh) * | 2012-11-13 | 2013-03-13 | 江西稀有稀土金属钨业集团有限公司 | 一种锅炉返料器排灰装置 |
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