CN202852408U - 超超临界无旋转球形疏水阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种管道控制设备，更具体地说，本实用新型涉及一种超超临界无旋转球形疏水阀。解决阀门使用寿命短和提高阀门使用温度的技术问题，满足石油、化工及电力系统的高温高压、超临界机组工况需求。包括阀体、阀座、密封球、阀杆、填料、缠绕垫片、压板、阀杆螺母；所述的阀座位于于阀体内，阀杆的底部连接密封球，密封球坐于阀座上，阀座与阀体之间设置缠绕垫片；填料位于阀体通道之上，环绕在密封球与阀杆的连接处；压板置于填料的最上方，通过螺栓与支架连接固定，其特征在于：密封球为球体，密封球与流道连接处设有均流罩，阀杆螺母套于阀杆上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管道控制设备，更具体地说，本实用新型涉及一种超超临界无旋转球形疏水阀。
背景技术
阀门是工业上常用的一种管道控制设备，疏水阀就是其中之一，它的基本作用是尽快排出蒸汽系统中的凝结水、空气和二氧化碳气体，目前国内发电机组和锅炉所采用的疏水阀都存在着制造要求高、容易泄漏、使用寿命短等缺点，传统疏水阀设计使用的温度在550度以下，无法满足国内发电机组和锅炉高温高压的需求。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种超超临界无旋转球形疏水阀，解决阀门使用寿命短和提高阀门使用温度的技术问题，满足石油、化工及电力系统的高温高压、超临界机组工况需求。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种超超临界无旋转球形疏水阀，包括阀体、阀座、密封球、阀杆、填料、缠绕垫片、压板、阀杆螺母；所述的阀座位于于阀体内，阀杆的底部连接密封球，密封球坐于阀座上，阀座与阀体之间设置缠绕垫片；填料位于阀体通道之上，环绕在密封球与阀杆的连接处；压板置于填料的最上方，通过螺栓与支架连接固定，其特征在于：密封球为球体，密封球与流道连接处设有均流罩，阀杆螺母套于阀杆上。与密封球相接触的阀座端面呈上大下小的斜面，其倾斜角为30°。球体密封球与传统锥面塞形启闭件设计比较具有密封线可变、自动吻合，阀杆不旋转而阀杆螺母旋转有利于自动对中。
对上述技术方案作进一步的限定，所述的所述的一种超超临界无旋转球形疏水阀，其密封球材料为特种合金钢，密封球为特种合金钢制成的合金球，它具有耐磨和耐蚀等优点。
对上述技术方案作进一步的限定，所述的所述的一种超超临界无旋转球形疏水阀，阀体材料为F92。F92耐热性较好。
对上述技术方案作进一步的限定，阀门的连接方式为进出口两端焊接式。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1.结构合理；
2.性能优良使用寿命长；
3.耐腐蚀耐高温。
附图说明
图1为超超临界无旋转球形疏水阀示意图。
图2为合金密封球示意图。
图3为可拆卸阀座示意图。
图中：阀体1、缠绕垫片2、阀座3、密封球4、均流罩5、填料垫6、填料7、压板8、阀杆9、阀杆螺母10、支架11。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的实质性内容作进一步详细描述：
如图所示：一种超超临界无旋转球形疏水阀由阀体1、缠绕垫片2、阀座3、密封球4、均流罩5、填料垫6、填料7、压板8、阀杆9、阀杆螺母10和支架11组成，所述的阀座3、密封球4、阀杆9、均流罩5、填料垫6、填料7、缠绕垫片2均安装于阀体1内，阀座3下设置缠绕垫片2，用于缓冲密封球的压力，密封球4呈球状，为合金材料制成，密封球4置于均流罩中间，连通流道，所述的填料垫6、填料7压装于密封球4之上，最后由压板8盖住，通过螺栓固定在支架上，阀杆9的最上端套有阀杆螺母10，阀杆螺母10的安装于轴承内，操作时，只需转动阀杆螺母10，阀杆螺母10被支架11固定，阀杆9便会被自动提起，从而提起密封球，打开流道，达到连通的目的。采用上述技术方案，球体密封球与传统锥面塞形启闭件设计比较具有密封线可变、自动吻合，阀杆不旋转而阀杆螺母旋转有利于自动对中，阀座与本体的螺栓连接便于维修。
Claims (5)
1.一种超超临界无旋转球形疏水阀，包括阀体、阀座、密封球、阀杆、填料、缠绕垫片、压板、阀杆螺母；所述的阀座位于阀体内，阀杆的底部连接密封球，密封球坐于阀座上，阀座与阀体之间设置缠绕垫片；填料位于阀体通道之上，环绕在密封球与阀杆的连接处；压板置于填料的最上方，通过螺栓与支架连接固定，其特征在于：密封球为球体，密封球与流道连接处设有均流罩，阀杆螺母套于阀杆上。
2.根据权利要求1所述的一种超超临界无旋转球形疏水阀，其特征在于：与密封球相接触的阀座端面呈上大下小的斜面，其倾斜角为30°。
3.根据权利要求1所述的一种超超临界无旋转球形疏水阀，其特征在于：密封球材料为特种合金钢。
4.根据权利要求1所述的一种超超临界无旋转球形疏水阀，其特征在于：阀体材料为F92。
5.根据权利要求1所述的一种超超临界无旋转球形疏水阀，其特征在于：阀门的连接方式为进出口两端焊接式。
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