CN202849169U - 一种除垢缓蚀杀菌专用设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除垢缓蚀杀菌专用设备，包括反应器主体、电极系统、排气系统和控制系统，所述反应器主体是一个具有盖板的循环水金属承载罐，电极系统包括阳极和阴极，所述阳极设置在所述盖板上，并延伸至金属承载罐内部，所述阴极为金属承载罐本身；所述排气系统为排气管，设置在金属承载罐盖板顶部；所述控制系统控制反应器主体的进水与出水、电解的开始与结束、电解过程的电流控制。本系统采用控制系统将循环水控制在“结垢-腐蚀”平衡点附近，使生成的水垢再次被溶解，循环处理。常用于换热设备，可以取消化学药剂的投加，提高循环水的浓缩倍数，达到动态平衡的杀菌。

Description

一种除垢缓蚀杀菌专用设备

技术领域

本实用新型涉及一种除垢缓蚀杀菌专用设备，属于水处理技术领域。

背景技术

污垢问题对于换热系统来说一直是最大的难题，换热系统中的污垢主要分为化学污垢和微生物污垢两种。

处理化学污垢，主要使用投加阻垢剂来缓解系统结垢，配合定期酸洗清除。但是化学阻垢剂使用效果的好坏和阻垢剂的选择密切相关，通常阻垢剂很难达到理论上的效果。阻垢剂在水中还会增加电导率，相应的降低了浓缩倍数，同时一部分阻垢剂是难降解有机物，会使后续处理难度加大。

传统的物理阻垢技术有主要有电场阻垢和磁场阻垢两种，主要是利用电场或磁场作用改变碳酸钙结晶结构，使其更容易被水流冲走。

首先，改变了结晶形状的碳酸钙结晶会更难粘附在光滑管道表面，但是随着时间的推移，总会有一部分碳酸钙结晶或者颗粒物粘附在管道表面上形成晶核，之后晶核就会逐渐长大形成水垢。因此这些物理方法只是推迟了水垢的形成时间，等使用一段时间后水垢就会像平时那样大量形成。

其次，水垢形成之后改变了结晶形态，形成了松散的文石结构，因此更容易被水流冲走。但是由于不是所有的结晶都能改变成文石结构，所以随着结晶的逐渐增大，松散的文石被冲走了，留下致密的方解石结构沉淀，水垢还是很牢固的粘附在管道上。由上述问题可知，传统物理阻垢法在使用了一段时间后都会发现效果越来越差。

处理微生物污垢，主要是投加杀菌剂和缓蚀剂。循环水的温度适宜微生物生长，当微生物大量繁殖后会引起水体浊度上升，并且附着在碳酸钙结晶上会引起垢下腐蚀，管道被微生物腐蚀后又会进一步提高浊度和色度。因此必须要投加大量的杀菌剂和缓蚀剂来清除微生物，降低水体中的铁离子含量。通常使用的杀菌剂都是氧化性杀菌剂，这些杀菌剂本身对管道具有腐蚀性，会降低缓蚀剂效果。因此，使用化学药剂很难达到除垢、缓蚀、杀菌效果的平衡。

实用新型内容

本实用新型提供一种除垢缓蚀杀菌专用设备，利用电解原理，将水中暂时硬度降低的同时，降低水体pH值，析出氯气，实现了除垢、缓蚀、杀菌效果的动态平衡。可以取消化学药剂的投加，提高循环水浓缩倍数。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种除垢缓蚀杀菌设备，包括反应器主体、电极系统、排气系统和控制系统，所述反应器主体是一个具有盖板的循环水金属承载罐，电极系统包括阳极和阴极，所述阳极设置在所述盖板上，并延伸至金属承载罐内部，所述阴极为金属承载罐本身；所述排气系统为排气管，设置在金属承载罐盖板顶部；所述控制系统控制水循环系统的进水与出水、电解的开始与结束、电解过程的电流控制。

所述金属承载罐的本体上设置进水阀、出水阀和排水阀。

所述金属承载罐本体上设置除垢电极。

所述除垢缓蚀杀菌设备可以是一个或者一个以上并联使用。

具体的工作流程为：

在阴极端，将HCO₃ ^-电解为CO₃ ^2-，与水中的Ca²⁺进行结合形成CaCO₃结垢并析出在阴极上，具体为：

2H₂O→2H⁺+2OH^-→H₂↑+2OH^-

HCO₃ ^-+OH^-→CO₃ ^2-+H₂O

Ca²⁺+CO₃ ^2-→CaCO₃↓；

在阳极端，采用电极催化循环水中的氯离子生成氯气，氯气溶于水进行杀菌防腐，具体为：

2Cl^-→Cl₂↑

Cl₂+H₂O→HCl+HClO；

所述电解步骤析出在阴极上的CaCO₃结垢由一个控制系统控制在CaCO₃结垢-腐蚀的平衡点附近；将析出的CaCO₃结垢从阴极上脱落，并将脱落的水垢排出所述金属承载罐本体外部。

本实用新型的有益效果为：

1.通过电解水的方式来降低循环水体的pH值，并同时生成氯气进行杀菌，形成了一个除垢、缓蚀、杀菌效果的动态平衡。

2.形成的CaCO₃水垢较为松散，后处理简单，使电解运行效率高。

3.配套设备完整，取消化学试剂投放，提高循环水浓缩倍数。

附图说明

图1是单个除垢缓蚀杀菌专用设备的结构主视图

图2是单个除垢缓蚀杀菌专用设备的结构侧视图

具体实施方式

以下结合附图与实施例，对本实用新型做进一步说明。

如图1和图2，是单个除垢缓蚀杀菌专用设备的结构主视图和侧视图，包括反应器主体、电极系统、排气系统和控制系统，其中反应器主体是一个具有盖板101的循环水金属承载罐1，电极系统包括阳极2和阴极，阳极设置在盖板101上，并延伸至金属承载罐1内部，阴极为金属承载罐1本身；所述排气系统为排气管3，设置在金属承载罐盖板顶部；所述控制系统控制水循环系统的进水与出水、电解的开始与结束、电解过程的电流控制。金属承载罐的本体上设置进水阀4、出水阀5和排水阀6。进水阀4、出水阀5控制循环水进入和离开金属承载罐，排水阀6控制水垢和一部分循环水离开金属承载罐。

金属承载罐本体上还设置了除垢电极7。当采用短路的方式进行除垢时，可以采用除垢电极作为阳极，进行电解短路，从而达到除垢效果。本设备在工作时可以是一个使用，也可以是一个以上并联使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (3)

1.一种除垢缓蚀杀菌专用设备，其特征在于包括反应器主体、电极系统、排气系统和控制系统，所述反应器主体是一个具有盖板的循环水金属承载罐，电极系统包括阳极和阴极，所述阳极设置在所述盖板上，并延伸至金属承载罐内部，所述阴极为金属承载罐本身；所述排气系统为排气管，设置在金属承载罐盖板顶部；所述控制系统控制水循环系统的进水与出水、电解的开始与结束、电解过程的电流控制。

2.如权利要求1所述的一种除垢缓蚀杀菌专用设备，其特征在于所述金属承载罐的本体上设置进水阀、出水阀和排水阀；所述金属承载罐本体上设置除垢电极。

3.如权利要求1所述的一种除垢缓蚀杀菌专用设备，其特征在于所述除垢缓蚀杀菌设备可以是一个或者一个以上并联使用。