CN202848620U - 用于磁芯排板装置中的上拉机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于磁芯排板装置中的上拉机构。现在还没有一种使用方便,对磁芯的排板效率高的用于磁芯排板装置中的上拉机构。本实用新型的特点是:包括基板、数根磁条、拉杆、左横杆、右横杆、一号导向柱、二号导向柱、三号导向柱和四号导向柱,磁条固定在基板底面,一号导向柱的上端和三号导向柱的上端分别固定在左横杆的两端,一号导向柱和三号导向柱均与左横杆垂直,二号导向柱的上端和四号导向柱的上端分别固定在右横杆的两端,一号导向柱的下端、二号导向柱的下端、三号导向柱的下端和四号导向柱的下端均固定在基板上,拉杆的两端分别固定在左横杆和右横杆上。本实用新型的结构设计合理,使用方便,有利于提高磁芯排板效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种上拉机构,尤其是涉及一种用于磁芯排板装置中的上拉机构,属于磁芯排板装置中的一个部件,磁芯排板装置专用于对磁芯进行排板。
背景技术
在磁芯的加工过程中需要对磁芯进行排板,目前通常采用手工排板的方式对磁芯进行排板,手工排板过程中磁芯容易散掉,且磁芯排列不够整齐,工作量大,工作效率低。现在还没有一种结构简单,设计合理,使用方便,对磁芯的排板效率高的磁芯排板装置,更没有用于磁芯排板装置中的上拉机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,使用方便,有利于提高磁芯排板效率的用于磁芯排板装置中的上拉机构。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该用于磁芯排板装置中的上拉机构的结构特点在于:包括基板、数根磁条、拉杆、左横杆、右横杆、一号导向柱、二号导向柱、三号导向柱和四号导向柱,所述基板为长方形结构,所述磁条均匀的固定在基板的底面,所述磁条之间相互平行,相邻两根磁条之间的间距为1-5cm,所述一号导向柱的上端和三号导向柱的上端分别固定在左横杆的两端,该一号导向柱和三号导向柱均与左横杆垂直,所述二号导向柱的上端和四号导向柱的上端分别固定在右横杆的两端,该二号导向柱和四号导向柱均与右横杆垂直,所述一号导向柱的下端、二号导向柱的下端、三号导向柱的下端和四号导向柱的下端均固定在基板上,该一号导向柱、二号导向柱、三号导向柱和四号导向柱均与基板垂直,所述左横杆和右横杆平行,所述拉杆的两端分别固定在左横杆和右横杆上。
作为优选,本实用新型所述磁条的根数为5-30根。
作为优选,本实用新型所述磁条为橡胶磁条结构。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:结构简单,设计合理,使用方便,生产成本低,有利于提高磁芯的排板效率。本实用新型属于磁芯排板装置中的一个部件,使用时,基板和数根磁条位于磁芯排板装置的盒体中,通过拉杆能够控制磁条与盒体的底部的距离,当磁条靠近盒体的底部时,需要进行排板的磁芯就会被整齐的吸引到盒体底部的平面结构上,将磁芯置于板面上后,当磁条远离盒体的底部时,需要进行排板的磁芯就会被整齐的留在板面上,使用非常方便,即通过磁条能够将需要进行排板的磁芯整齐的吸引住,然后将需要进行排板的磁芯置于板面上。
附图说明
图1是本实用新型实施例中用于磁芯排板装置中的上拉机构的主视结构示意图。
图2是图1的仰视结构示意图。
图3是图1的俯视结构示意图。
图4是图1的后视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1至图4,本实施例中用于磁芯排板装置中的上拉机构包括基板1、数根磁条2、拉杆3、左横杆4、右横杆5、一号导向柱6、二号导向柱7、三号导向柱8和四号导向柱9,其中,基板1为长方形结构。
本实施例中的磁条2的根数通常为5-30根,该磁条2为橡胶磁条结构。本实施例中的磁条2均匀的固定在基板1的底面,磁条2的两端均与基板1的边缘齐平,磁条2之间相互平行,相邻两根磁条2之间的间距为1-5cm。
本实施例中的一号导向柱6的上端和三号导向柱8的上端分别固定在左横杆4的两端,该一号导向柱6和三号导向柱8均与左横杆4垂直。
本实施例中的二号导向柱7的上端和四号导向柱9的上端分别固定在右横杆5的两端,该二号导向柱7和四号导向柱9均与右横杆5垂直。
本实施例中的一号导向柱6的下端、二号导向柱7的下端、三号导向柱8的下端和四号导向柱9的下端均固定在基板1上,该一号导向柱6、二号导向柱7、三号导向柱8和四号导向柱9均与基板1垂直。
本实施例中的左横杆4和右横杆5平行,拉杆3的两端分别固定在左横杆4和右横杆5上。
本实施例中的上拉机构属于磁芯排板装置中的一个部件,使用时,基板1和数根磁条2位于磁芯排板装置的盒体中,通过拉杆3能够控制磁2条与盒体的底部的距离,当磁条2靠近盒体的底部时,需要进行排板的磁芯就会被整齐的吸引到盒体底部的平面结构上,将磁芯置于板面上后,当磁条2远离盒体的底部时,需要进行排板的磁芯就会被整齐的留在板面上,使用非常方便,大大提高了磁芯的排板效率。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种用于磁芯排板装置中的上拉机构,其特征在于:包括基板、数根磁条、拉杆、左横杆、右横杆、一号导向柱、二号导向柱、三号导向柱和四号导向柱,所述基板为长方形结构,所述磁条均匀的固定在基板的底面,所述磁条之间相互平行,相邻两根磁条之间的间距为1-5cm,所述一号导向柱的上端和三号导向柱的上端分别固定在左横杆的两端,该一号导向柱和三号导向柱均与左横杆垂直,所述二号导向柱的上端和四号导向柱的上端分别固定在右横杆的两端,该二号导向柱和四号导向柱均与右横杆垂直,所述一号导向柱的下端、二号导向柱的下端、三号导向柱的下端和四号导向柱的下端均固定在基板上,该一号导向柱、二号导向柱、三号导向柱和四号导向柱均与基板垂直,所述左横杆和右横杆平行,所述拉杆的两端分别固定在左横杆和右横杆上。
2.根据权利要求1所述的用于磁芯排板装置中的上拉机构,其特征在于:所述磁条的根数为5-30根。
3.根据权利要求1所述的用于磁芯排板装置中的上拉机构,其特征在于:所述磁条为橡胶磁条结构。
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