CN202846435U - 一种用于高压柜接线端子排的固紧装置 - Google Patents

一种用于高压柜接线端子排的固紧装置 Download PDF

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史露娜
王建
于济波
严冬梅
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Abstract

本实用新型涉及一种固紧装置，特别是涉及一种用于高压柜接线端子排的固紧装置，包括手柄、固紧杆和螺丝刀头，所述手柄固定在第一固紧杆的一端，所述螺丝刀头固定在第二固紧杆的一端，所述第一固紧杆的另一端与第二固紧杆的另一端之间通过一单向轴承相连接，所述螺丝刀头与第二固紧杆之间的夹角为90°~120°；本实用新型结构简单，螺丝刀头和固紧杆之间具有一定弯曲角度并能够根据接线端子排的位置方便固紧。

Description

一种用于高压柜接线端子排的固紧装置
技术领域
本实用新型涉及一种固紧装置，特别是涉及一种用于高压柜接线端子排的固紧装置。 
背景技术
在平时对一般的接线端子排进行固紧，大都使用普通的螺丝刀，但由于螺丝刀大都是直杆的，当接线端子的位置被周围的部件遮挡时，往往无法操作，因为直杆螺丝刀不能改变角度操作。 
特别是在高压柜的生产过程中，在进行二次接线时，由于高压柜中有的接线端子排位置比较特殊，普通的螺丝刀因为角度问题无法正常使用，不能对接线端子排方便的进行固紧，耗费时间和劳动力，影响工作效率。 
发明内容
本实用新型为了解决上述问题，提供了一种结构简单，具有一定弯曲角度并能够根据接线端子排的位置方便固紧的用于高压柜接线端子排的固紧装置。 
本实用新型的技术方案是： 
一种用于高压柜接线端子排的固紧装置，包括手柄、固紧杆和螺丝刀头，所述手柄固定在第一固紧杆的一端，所述螺丝刀头固定在第二固紧杆的一端，所述第一固紧杆的另一端与第二固紧杆的另一端之间通过一单向轴承相连接，所述螺丝刀头与第二固紧杆之间的夹角为90°~120°。
所述第一固紧杆和第二固紧杆为圆柱状，第一固紧杆和第二固紧杆的横截面直径大小相同。 
所述第一固紧杆和第二固紧杆的横截面直径大小与所述单向轴承的孔径大小相匹配。 
所述第一固紧杆和第二固紧杆的材质为钢材，或者为铝合金。 
本实用新型的有益积极效果是： 
1.本实用新型结构简单，由刀柄，螺丝刀头和固紧杆构成，容易实现，且螺丝刀头可以使用打磨的金属卡子，节省材料，减少成本开支。
2.本实用新型在第一固紧杆和第二固紧杆之间的连接处采用单向轴承，在使用的时候，能够方便的根据轴承调节螺丝刀头，使之与接线端子排的位置相适应。 
3.本实用新型高压柜接线端子排的固紧装置有效的节省了劳动时间，并节省工作人员的劳动强度，提高了工作效率，为企业增加经济效益。 
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。 
具体实施方式
参见图1所示，图中标号所代表的意义：1为手柄，2为第一固紧杆，3为单向轴承，4为第二固紧杆，5为螺丝刀头。 
一种用于高压柜接线端子排的固紧装置，包括手柄1、固紧杆和螺丝刀头5，所述手柄固定在第一固紧杆2的一端，所述螺丝刀头5固定在第二固紧杆4的一端，所述第一固紧杆2的另一端与第二固紧杆4的另一端之间通过一单向轴承3相连接，所述螺丝刀头与第二固紧杆之间的夹角为90°~120°。 
所述第一固紧杆2和第二固紧杆4为圆柱状，第一固紧杆和第二固紧杆的横截面直径大小相同。 
所述第一固紧杆2和第二固紧杆4的横截面直径大小与所述单向轴承3的孔径大小相匹配。 
所述第一固紧杆和第二固紧杆的材质为钢材，或者为铝合金。 

Claims (4)

1.一种用于高压柜接线端子排的固紧装置，包括手柄、固紧杆和螺丝刀头，所述手柄固定在第一固紧杆的一端，所述螺丝刀头固定在第二固紧杆的一端，其特征在于：所述第一固紧杆的另一端与第二固紧杆的另一端之间通过一单向轴承相连接，所述螺丝刀头与第二固紧杆之间的夹角为90°~120°。
2.根据权利要求1所述的用于高压柜接线端子排的固紧装置，其特征在于：所述第一固紧杆和第二固紧杆为圆柱状，第一固紧杆和第二固紧杆的横截面直径大小相同。
3.根据权利要求1所述的用于高压柜接线端子排的固紧装置，其特征在于：所述第一固紧杆和第二固紧杆的横截面直径大小与所述单向轴承的孔径大小相匹配。
4.根据权利要求1所述的用于高压柜接线端子排的固紧装置，其特征在于：所述第一固紧杆和第二固紧杆的材质为钢材，或者为铝合金。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103419161A (zh) * 2013-07-24 2013-12-04 河南省电力公司信阳供电公司 一种接线用螺丝刀
US11325291B2 (en) 2019-02-14 2022-05-10 Ford Motor Company Dual torque and injection molding device

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