CN202839494U - 一种断路器手柄机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种手柄机构,尤其涉及一种断路器手柄机构。一种断路器手柄机构,包括若干个手柄和连接所述手柄的连接杆,所述的手柄包括基座,基座上设有扳手,所述的连接杆上设有与所述扳手相匹配的卡槽a,所述的扳手设置在卡槽a内,所述的卡槽a内设有隔板a,隔板a外侧壁上设有卡头,所述的扳手上设有与所述卡头相匹配的通孔。由于本实用新型在连接杆的凹槽a内设有隔离板a,加强了凹槽a的强度,使凹槽a不易变形,且在扳手上设有通孔和在隔离板a上设有与通孔相匹配插接的卡头,大大加强了连接杆与手柄之间的连接稳定性,使得在使用时,两者不易脱落,有效的达到断开和闭合的目的,增强了本实用新型的性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种手柄机构,尤其涉及一种断路器手柄机构。
背景技术
小型断路器普遍用于各种行业,断路器的闭合是通过手柄来控制的,当需要把多个手柄一起使用时,往往需要一个连接杆将各个手柄套接连接起来,有利于操作,这样的优点可以一次性把多个手柄闭合,大大提高了工作效率,能有效的防止电路漏电,断路等问题和有效的防止电路烧坏。目前,手柄连接杆与手柄的扳手是通过凹槽a来配合,在手柄连接杆上设有凹槽a,凹槽a将手柄的扳手包裹在其内,但是随着使用期的增加,两者之间的配合强度会大大的降低,扳动手柄时可能会导致两者脱离,不能有效的达到断开和闭合的目的,增加了操作难度。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种结构简单、操作方便、不易脱落且性能好的断路器手柄机构。
为了实现上述目的,本实用新型主要通过以下技术方案得以解决:一种断路器手柄机构,包括若干个手柄和连接所述手柄的连接杆,所述的手柄包括基座,基座上设有扳手,所述的连接杆上设有与所述扳手相匹配的卡槽a,所述的扳手设置在卡槽a内,所述的卡槽a内设有隔板a,隔板a外侧壁上设有卡头,所述的扳手上设有与所述卡头相匹配的通孔。
作为优选,上述的通孔的内壁内沿轴向设有凸棱,所述的卡头的侧壁上沿轴向设有与所述的凸棱相匹配的卡槽。
作为优选,上述的通孔的内壁内沿轴向设有卡槽,所述的卡头的侧壁上沿轴向设有与所述的卡槽相匹配的凸棱。
作为优选,上述的通孔和卡头的横截面均呈矩形。
作为优选,上述的通孔的四个内侧壁上沿轴向分别设有一所述的凸棱,所述的卡头的四个侧壁上沿轴向分别设有一所述的卡槽,所述的凸棱和卡槽的位置相对应。
作为优选,上述的通孔的四个内侧壁上沿轴向分别设有一所述的卡槽,所述的卡头的四个侧壁上沿轴向分别设有一所述的凸棱,所述的卡槽和凸棱的位置相对应。
作为优选,上述卡槽a内设有两个隔板a,隔板a与隔板a之间的距离与所述扳手的长度相匹配。
作为优选,上述的隔板a与隔板a之间设有N个隔板b,N为大于等于1的自然数,所述的隔板b与其相邻的隔板a之间的距离与所述扳手长度相匹配,相邻的两个隔板b之间的距离与所述扳手长度相匹配。
作为优选,上述的连接杆两端相对的侧壁上均设有缺口。
由于本实用新型在连接杆的凹槽a内设有隔离板a,加强了凹槽a的强度,使凹槽a不易变形,且在扳手上设有通孔和在隔离板a上设有与通孔相匹配插接的卡头,大大加强了连接杆与手柄之间的连接稳定性,使得在使用时,两者不易脱落,有效的达到断开和闭合的目的,增强了本实用新型的性能。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图I。
图2为本实用新型实施例1的结构示意图II。
图3为图1中手柄1的结构示意图。
图4为图1中连接杆2的结构示意图I。
图5为本实用新型实施例1的连接杆2的结构示意图II。
图6为本实用新型实施例1的连接杆2的结构示意图III。
图7为本实用新型实施例2的结构示意图I。
图8为本实用新型实施例2的结构示意图II。
图9为图7中手柄1的结构示意图。
图10为图1中连接杆2的结构示意图I。
图11为本实用新型实施例2的连接杆2的结构示意图II。
图12为本实用新型实施例2的连接杆2的结构示意图III.
具体实施方式
下面结合附图1-12,对本实用新型的技术方案的具体实施方式作进一步具体的说明。
实施例1:如图1-6所示的一种断路器手柄机构,一种断路器手柄机构,包括若干个手柄1和连接所述手柄1的连接杆2。连接杆2两端相对的侧壁上均设有缺口12,方便将手柄1安装于连接杆2内。
所述的手柄1包括基座3,基座3上设有扳手4,所述的连接杆2上设有与所述扳手4相匹配的卡槽a5,所述的扳手4设置在卡槽a5内。卡槽a5内设有隔板a6,增加了连接杆2的强度。隔板a6外侧壁上设有卡头7,所述的扳手4上设有与所述卡头7相匹配的通孔8,装配时,卡头7插接在所述的通孔8内。通孔8和卡头7的横截面均呈矩形,增加了手柄1和连接杆2之间在闭合和断开时的着力点,提高了本实用新型灵敏度的同时,使两者之间更加不容易脱落。
通孔8的四个内侧壁上沿轴向分别设有一所述的凸棱9,所述的卡头7的四个侧壁上沿轴向分别设有一所述的卡槽10,所述的凸棱9和卡槽10的位置相对应。装配使用时,所述的凸棱9插接在所述的卡槽10内。该结构进一步增加了手柄1与连接杆2之间在闭合和断开时的着力点,进一步提高了本实用灵敏度的同时,使两者之间更加不容易脱落。
为了适用三个断路器的配合使用,在卡槽a5内设有两个隔板a6,隔板a6与隔板a6之间的距离与所述扳手4的长度相匹配。
为了能适用三个以上的断路器配合使用,在隔板a6与隔板a6之间设有N个隔板b11,N为大于等于1的自然数,所述的隔板b11与其相邻的隔板a6之间的距离与所述扳手4长度相匹配,相邻的两个隔板b11之间的距离与所述扳手4长度相匹配,实现了连接杆2与多个手柄1之间的配合。
实施例2:如图7-12所示的一种断路器手柄机构,一种断路器手柄机构,包括若干个手柄1和连接所述手柄1的连接杆2。连接杆2两端相对的侧壁上均设有缺口12,方便将手柄1安装于连接杆2内。
所述的手柄1包括基座3,基座3上设有扳手4,所述的连接杆2上设有与所述扳手4相匹配的卡槽a5,所述的扳手4设置在卡槽a5内。卡槽a5内设有隔板a6,增加了连接杆2的强度。隔板a6外侧壁上设有卡头7,所述的扳手4上设有与所述卡头7相匹配的通孔8,装配时,卡头7插接在所述的通孔8内。通孔8和卡头7的横截面均呈矩形,增加了手柄1和连接杆2之间在闭合和断开时的着力点,提高了本实用新型灵敏度的同时,使两者之间更加不容易脱落。
通孔8的四个内侧壁上沿轴向分别设有一所述的卡槽10,所述的卡头7的四个侧壁上沿轴向分别设有一所述的凸棱9,所述的凸棱9和卡槽10的位置相对应。装配使用时,所述的凸棱9插接在所述的卡槽10内。该结构进一步增加了手柄1与连接杆2之间在闭合和断开时的着力点,进一步提高了本实用灵敏度的同时,使两者之间更加不容易脱落。
为了适用三个断路器的配合使用,在卡槽a5内设有两个隔板a6,隔板a6与隔板a6之间的距离与所述扳手4的长度相匹配。
为了能适用三个以上的断路器配合使用,在隔板a6与隔板a6之间设有N个隔板b11,N为大于等于1的自然数,所述的隔板b11与其相邻的隔板a6之间的距离与所述扳手4长度相匹配,相邻的两个隔板b11之间的距离与所述扳手4长度相匹配,实现了连接杆2与多个手柄1之间的配合。
Claims (10)
1.一种断路器手柄机构,包括若干个手柄(1)和连接所述手柄(1)的连接杆(2),所述的手柄(1)包括基座(3),基座(3)上设有扳手(4),所述的连接杆(2)上设有与所述扳手(4)相匹配的卡槽a(5),所述的扳手(4)设置在卡槽a(5)内,其特征在于,所述的卡槽a(5)内设有隔板a(6),隔板a(6)外侧壁上设有卡头(7),所述的扳手(4)上设有与所述卡头(7)相匹配的通孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种断路器手柄机构,其特征在于,所述的通孔(8)的内壁内沿轴向设有凸棱(9),所述的卡头(7)的侧壁上沿轴向设有与所述的凸棱(9)相匹配的卡槽(10)。
3.根据权利要求1所述的一种断路器手柄机构,其特征在于,所述的通孔(8)的内壁内沿轴向设有卡槽(10),所述的卡头(7)的侧壁上沿轴向设有与所述的卡槽(10)相匹配的凸棱(9)。
4.根据权利要求1或2所述的一种断路器手柄机构,其特征在于,所述的通孔(8)和卡头(7)的横截面均呈矩形。
5.根据权利要求3所述的一种断路器手柄机构,其特征在于,所述的通孔(8)和卡头(7)的横截面均呈矩形。
6.根据权利要求4所述的一种断路器手柄机构,其特征在于,所述的通孔(8)的四个内侧壁上沿轴向分别设有一所述的凸棱(9),所述的卡头(7)的四个侧壁上沿轴向分别设有一所述的卡槽(10),所述的凸棱(9)和卡槽(10)的位置相对应。
7.根据权利要求5所述的一种断路器手柄机构,其特征在于,所述的通孔(8)的四个内侧壁上沿轴向分别设有一所述的卡槽(10),所述的卡头(7)的四个侧壁上沿轴向分别设有一所述的凸棱(9),所述的卡槽(10)和凸棱(9)的位置相对应。
8.根据权利要求1或2或3所述的一种断路器手柄机构,其特征在于,所述卡槽a(5)内设有两个隔板a(6),隔板a(6)与隔板a(6)之间的距离与所述扳手(4)的长度相匹配。
9.根据权利要求8所述的一种断路器手柄机构,其特征在于,所述的隔板a(6)与隔板a(6)之间设有N个隔板b(11),N为大于等于1的自然数,所述的隔板b(11)与其相邻的隔板a(6)之间的距离与所述扳手(4)长度相匹配,相邻的两个隔板b(11)之间的距离与所述扳手(4)长度相匹配。
10.根据权利要求1或2或3所述的一种断路器手柄机构,所述的连接杆(2)两端相对的侧壁上均设有缺口(12)。
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