CN202836063U - 一种旋叶流化干燥机 - Google Patents

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CN202836063U CN 201220389639 CN201220389639U CN202836063U CN 202836063 U CN202836063 U CN 202836063U CN 201220389639 CN201220389639 CN 201220389639 CN 201220389639 U CN201220389639 U CN 201220389639U CN 202836063 U CN202836063 U CN 202836063U
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China
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CN 201220389639
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Inventor
谢长血
孔令秀
夏秋林
金梅
字静
黄全辉
张春伟
张帆
蔡峰
刘静
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BEIJING CM ENVIRONMENTAL ENGINEERING Corp Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种旋叶流化干燥机,为封闭的箱体结构,在侧壁的底部设置进料口,进料口的对侧设置出料口,在出料口安装螺旋出料机;在干燥机箱体内设置旋翼装置,旋翼装置位于进料口和出料口连线上;在干燥机箱体内的中间安装刮壁装置,且与旋翼装置轴线平行;干燥机箱体顶部设置进风口和出风口,进风口在进料口一侧,出风口在出料口一侧。本实用新型可使物料在干化过程中被打散分离呈现流化床流态,解决了物料结块问题,取消了干燥后二次破碎环节;物料与热媒接触面积增大,提高了热交换效率,缩短了热交换时间;产品占地面积仅为传统滚筒干燥机的一半;通过刮壁装置解决了物料沾壁问题;采用全封闭式的结构,作业环境清洁。

Description

一种旋叶流化干燥机
技术领域
本实用新型属于固液分离设备领域,尤其涉及一种旋叶流化干燥机。
背景技术
化工操作中常用的固液分离技术有离心脱水技术、热干化技术等。在热干化技术中常用滚筒干燥机,但其体积大,热效率低,干燥后的物料结块。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种不会使物料结块且热效率高、体积小的旋叶流化干燥机。
本实用新型采用以下技术方案:
一种旋叶流化干燥机,包括进料口、出料口、进风口、出风口、驱动电机、螺旋出料机、旋风分离器、旋翼装置、刮壁装置,所述的旋叶流化干燥机为封闭的箱体结构,在干燥机箱体3的一侧壁的底部设置进料口1,所述的进料口的对侧箱体侧壁上设置出料口13,所述的出料口与进料口高度相同,在所述的出料口安装螺旋出料机5;在干燥机箱体3内设置旋翼装置7,所述的旋翼装置位于所述的进料口和出料口连线上,旋翼装置由电机一14驱动;在干燥机箱体3内安装刮壁装置12,所述的刮壁装置由电机二6驱动,所述的刮壁装置与旋翼装置轴线平行;所述的干燥机箱体3顶部设置进风口11和出风口9,所述的进风口位于进料口一侧,所述的出风口位于出料口一侧。
在所述的进风口11和出风口9的旁边分别设置观察孔8。
在所述的干燥机箱体顶部设置防爆口10,所述的防爆口位于所述的进风口和出风口之间。
在所述的干燥机箱体侧壁上设置若干个检修门2。
所述的干燥机箱体通过支架4固定在地面上。
在所述的出风口处设置旋风分离器。
在所述的进风口处设置高温气体接口15。
本实用新型产品的优点是:
1、干化过程中旋翼装置的旋叶对物料起破碎作用,取消了传统物料干燥机干燥后的物料二次破碎环节。
2、通过旋翼装置的旋叶的机械运动强制弥散物料,使其在不同干燥腔内呈流态化悬浮状,从而与蒸汽充分接触,强化物料与蒸汽的传热传质效果。
3、物体受热均匀,热交换充分,干燥强度高,比普通干燥机节能20%-30%。
4、结构上采取了刮壁装置,可将粘壁物料及时刮下。
5、采用变频电机驱动,运转平衡、维修方便、噪音低、寿命长。
6、采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与外界空气的交叉感染,作业环境清洁。
7、产品占地面积小,仅为传统滚筒干燥机的一半。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种旋叶流化干燥机,包括进料口、出料口、进风口、出风口、驱动电机、螺旋出料机、旋风分离器、旋翼装置、刮壁装置,所述的旋叶流化干燥机为箱体结构,在干燥机箱体3的一侧壁的底部设置进料口1,所述的进料口的对侧箱体侧壁上设置出料口13,所述的出料口与进料口高度相同,在所述的出料口安装螺旋出料机5;在干燥机箱体3内设置旋翼装置7,所述的旋翼装置位于所述的进料口和出料口连线上,旋翼装置由电机一14驱动;在干燥机箱体3内安装刮壁装置12,所述的刮壁装置由电机二6驱动,所述的刮壁装置与旋翼装置轴线平行;所述的干燥机箱体顶部设置进风口11和出风口9,所述的进风口位于进料口一侧,所述的出风口位于出料口一侧,在所述的进风口处设置高温气体接口15,用于通入高温蒸汽或其他高温气体;在所述的出风口处设置旋风分离器,用于排风前除尘。在所述的进风口11和出风口9的旁边分别设置观察孔8,用于观察干燥机箱体内的工作状态。在所述的干燥机箱体顶部设置防爆口10,用于保证生产安全,所述的防爆口位于所述的进风口和出风口之间。在所述的干燥机箱体侧壁上设置若干个检修门2,检修时使用。所述的干燥机箱体通过支架4固定在地面上。
如图1所示,含固率大于5%的物料经过螺杆泵提升后,由进料口1进入旋叶流化干燥机。物料进入干燥机箱体内,电机一驱动旋翼装置7将物料搅拌扬起并向前抛掷,物料连续运动,呈现流化床的流态。此时从进风口11送入温度在133℃-260℃的蒸汽或其他的惰性的高温气体,物料与蒸汽充分接触发生热交换,物料中的水分汽化,汽化水经旋风分离器除尘后由出风口9排出,干燥后的固体物料被螺旋出料机5从出料口排出;在干燥过程中,电机二驱动刮壁装置不断刮干燥机箱体内壁,防止物料沾壁。
所述的电机一和电机二是变频电机。所述的进料、出料、进风、出风的技术和设备均为现有技术;所述的螺旋出料机、旋风分离器、旋翼装置、刮壁装置均为现有技术、已有设备,可以在市场上直接购得。
与传统干燥机相比,本实用新型产品的优点是:
1、干化过程中旋翼装置的旋叶对物料起破碎作用,取消了传统物料干燥机干燥后的物料二次破碎环节。
2、通过旋叶的机械运动强制弥散物料,使其在不同干燥腔内呈流态化悬浮状,从而与蒸汽充分接触,强化物料与蒸汽的传热传质效果。
3、物体受热均匀,热交换充分,干燥强度高,比普通干燥机节能20%-30%。
4、结构上采取了刮壁装置,可将粘壁物料及时刮下。
5、采用变频电机驱动,运转平衡、维修方便、噪音低、寿命长。
6、采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与外界空气的交叉感染,作业环境清洁。
7、产品占地面积小,仅为传统滚筒干燥机的一半。

Claims (7)

1.一种旋叶流化干燥机,包括进料口、出料口、进风口、出风口、驱动电机、螺旋出料机、旋风分离器,其特征在于,所述的旋叶流化干燥机为封闭的箱体结构,在干燥机箱体的一侧壁的底部设置进料口(1),所述的进料口的对侧箱体侧壁上设置出料口(13),所述的出料口与进料口高度相同,在所述的出料口安装螺旋出料机(5);在干燥机箱体(3)内设置旋翼装置(7),所述的旋翼装置位于所述的进料口和出料口连线上,旋翼装置由电机一(14)驱动;在干燥机箱体(3)内安装刮壁装置(12),所述的刮壁装置由电机二(6)驱动,所述的刮壁装置与旋翼装置轴线平行;所述的干燥机箱体(3)顶部设置进风口(11)和出风口(9),所述的进风口位于进料口一侧,所述的出风口位于出料口一侧。
2.根据权利要求1所述的一种旋叶流化干燥机,其特征在于,在所述的进风口(11)和出风口(9)的旁边分别设置观察孔(8)。
3.根据权利要求1所述的一种旋叶流化干燥机,其特征在于,在所述的干燥机箱体顶部设置防爆口(10),所述的防爆口位于所述的进风口和出风口之间。
4.根据权利要求1所述的一种旋叶流化干燥机,其特征在于,在所述的干燥机箱体侧壁上设置若干个检修门(2)。
5.根据权利要求1所述的一种旋叶流化干燥机,其特征在于,所述的干燥机箱体通过支架(4)固定在地面上。
6.根据权利要求1所述的一种旋叶流化干燥机,其特征在于,在所述的出风口处设置旋风分离器。
7.根据权利要求1所述的一种旋叶流化干燥机,其特征在于,在所述的进风口处设置高温气体接口(15)。 
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112857003A (zh) * 2021-01-08 2021-05-28 中国矿业大学 一种块煤煤泥干燥提质系统及方法

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Patentee after: BEIJING CM ENVIRONMENTAL ENGINEERING Corp.,Ltd.

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Patentee before: BEIJING CM ENVIRONMENTAL ENGINEERING Corp.,Ltd.

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