CN202835733U

CN202835733U - 空调机用自动排水器

Info

Publication number: CN202835733U
Application number: CN 201220555606
Authority: CN
Inventors: 刘焕中
Original assignee: XIAMEN RSTO CO Ltd
Current assignee: XIAMEN RSTO CO Ltd
Priority date: 2012-10-24
Filing date: 2012-10-24
Publication date: 2013-03-27
Anticipated expiration: 2022-10-24

Abstract

本实用新型空调机用自动排水器，涉及可自动排水的容器。其中空的壳体上设伸入该壳体内的冷凝水入口管和排水管路，排水管路中设置回止阀；排水管路中设有水泵，水泵的排水口与回止阀之间设浮筒机构控制的排水阀；水泵伸入壳体中且下部的侧壁上设有加压进水孔，加压进水孔经水泵内部马达主轴的过孔连通水泵底部的加压仓，马达主轴在加压仓中连接叶轮，加压仓一角设汇流区连通水泵排水口；水泵底面封闭加压仓的底盖上对应马达主轴设有虹吸进水孔；浮筒机构的浮筒位于壳体内且浮筒上方设触压动作的开关组件，开关组件中的开关串接在水泵的供电回路中。它平时以虹吸方式排水，水位过高时以水泵加压排水。

Description

空调机用自动排水器

技术领域

本实用新型涉及一种可自动排水的容器。

背景技术

一般安装于室内的空调机，排水方面缺乏适当途径，往往需要另外在室内设置容器收集空调机排出的冷凝水，待容器内冷凝水满后再提去倒掉，既麻烦又不方便，且浪费时间，万一忘记倒水，更会造成水流满地，增加清理上的麻烦。

目前市面上可自动排水的空调机冷凝水容器，大都采用无动力虹吸式排水。即在中空的壳体上设置伸入该壳体内的冷凝水入口管和排水管路，该排水管路中设置被称为虹吸式阀门的回止阀。但实际使用中往往因虹吸式阀门结构紧密度不够，虹吸式阀门容易卡住、无法抵抗水流杂质、容易堆积水垢及易老化等缺失，或是空调机在冬天长时间不开机使用，虹吸式阀门的排水管内水蒸发，因而导致排水功能失灵的故障，造成无法继续排水。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种空调机用自动排水器，能存贮空调机冷凝水并自动调节排出量，以避免排水过程不顺畅或阻塞而造成无法继续虹吸排水的困扰。

本实用新型的技术方案是：空调机用自动排水器，中空的壳体上设置伸入该壳体内的冷凝水入口管和排水管路，该排水管路中设置回止阀；该排水管路中设有水泵，该水泵的排水口与该回止阀之间设浮筒机构控制的排水阀；该水泵伸入壳体中且下部的侧壁上设有径向的加压进水孔，该加压进水孔经水泵内部马达主轴的过孔连通水泵底部的加压仓，该马达主轴在该加压仓中连接叶轮，该加压仓的一角设汇流区连通该水泵排水口；该水泵底面封闭加压仓的底盖上对应该马达主轴设有虹吸进水孔；该浮筒机构的浮筒位于该壳体内且该浮筒上方设触压动作的开关组件，该开关组件中的开关串接在该水泵的供电回路中。

它能存贮空调机冷凝水。其水泵的结构具有叶轮旋转时加压排水与叶轮不动时以虹吸方式排水相互结合的双重应用。平时浮筒机构控制的排水阀依据壳体中的水位，控制它以虹吸方式排水，当壳体内的水位过高时，浮筒机构的浮筒触压开关组件，开关组件中的开关动作，向水泵供电，以水泵加压排水。所以它能自动调节排出量，避免排水过程不顺畅或阻塞而造成无法继续虹吸排水的困扰。

在优选的实施结构中：所述开关组件由顶杆，复位弹簧，压板和微动开关组成；该微动开关串接在所述水泵的供电回路中；该顶杆安装在所述壳体上盖的右侧，其下部伸入所述的壳体中并套装该复位弹簧；该顶杆的上端位于所述壳体上盖的上方并套装该压板的外端头；该压板的内端头枢设于所述壳体上盖的上方，该压板的中部顶推该微动开关的触头；该复位弹簧将该顶杆推向下位，该压板向下倾斜，该微动开关的触头完全伸出，该微动开关处于断路状态。这种开关组件的结构，将开关与水泵内的水分隔开来，电气安全性好。

特别是：所述浮筒机构控制的排水阀包含用橡胶制成的排水阀塞，用硬质塑料制成的排水阀体、滑块、固定座和浮筒机构；该排水阀体安装所述壳体的上盖左侧上方，该排水阀体下部的阀腔包容设在该上盖左侧的排水阀进水口和排水阀塞过孔，该排水阀体上部正对该排水阀塞过孔设有向上延伸的排水管；该排水阀进水口与所述水泵排水口向连通，该排水管与所述的回止阀相连通；该固定座顶板的左侧开有大端在上的阶梯孔，前后两个侧面分别设有与该阶梯孔轴线对应的导槽，前后两个侧面板的右下部设轴孔；该浮筒机构右端的浮筒经联结杆与U字形的叉头连成一体，该叉头两个侧板的内壁分别设有短轴，两个侧板的左端分别设有卡口；该固定座安装在所述壳体的上盖左侧下方并未与该排水阀体下方，该排水阀塞上端礼帽状的U形部从下方穿套于所述壳体的上盖左侧该排水阀塞过孔中，并伸入该排水阀体的阀腔中；所述壳体的上盖左侧排水阀塞过孔的边缘与固定座的阶梯孔共同夹持固定该排水阀塞U形部的翻边；该排水阀塞U形部中央凸起的内表面中心向下延伸的中心杆与该滑块中间的套管固定为一个整体；该滑块两侧的导向块分别插在固定座对应侧面板的导槽中；浮筒机构的叉头上两个短轴枢接于固定座上的轴孔中，该叉头上两个卡口分别卡接滑块对应导向块外端面向外伸出的凸点。当浮筒机构的浮筒随壳体内的水位上下浮动，使得滑块带动排水阀塞相对固定座上下移动时，排水阀塞的U形部周边的侧壁会被向上拉伸或向下收缩，排水阀塞的U形部上端就会封闭或离开排水阀体的排水管，即由浮筒机构控制排水阀的关闭与开启。浮筒机构以杠杆的原理控制排水阀塞，封闭时施加的压力大，密封性好。

本实用新型空调机用自动排水器，采用上述的结构，利用水泵加压与虹吸方式相互结合的双重应用，达到不易故障、高效率及远距离传送等实质功效。其优点体现在：（1）自动调节排水输出量的功能。弹性排水阀塞会随空调机所排冷凝水量的大、小，做不同程度的开放，排水量愈大，该排水阀塞的开合愈大，排水量自然增多，故能达到自动调节排水输出量的功能。（2）同步运作的结构设计。该弹性的排水阀塞与感应水位高低的浮筒机构相结合，当浮筒机构因冷凝水水位上升而使滑块向下位移时，排水阀塞会同步开启，以利排放冷凝水；当浮筒机构因冷凝水水位下降而使滑块上升时，排水阀塞会同步上升，浮筒机构以杠杆的原理控制排水阀塞，施加的压力大，不会造成排水阀塞卡死现象；另外，因上置式排水阀塞在设置上高于水面上，而不会因泡在水面下时间过久而有老化现象，亦能避免水面下杂质造成排水阻塞现象。

附图说明

图1为本实用新型空调机用自动排水器一个实施例在停止排水状态的剖面结构示意图。

图2为图1实施例去除集水槽后打开水泵的底盖后的立体结构示意图。

图3为图1实施例中排水阀塞、滑块、固定座和浮筒机构的立体结构示意图。

图4为图1实施例中开关组件在上盖上的安装关系示意图。

图5为图1实施例在虹吸排水状态的剖面结构示意图。

图6为图1实施例在在加压排水状态的剖面结构结构示意图。

以上各图中标号的含义：

集水槽（10），上盖（11），冷凝水入口管（12），侧面入口（121），底面入口（122），导管（13），排水阀进水口（14），排水阀塞过孔（15）；

水泵（20），底盖（201），加压仓（202），叶轮（203），汇流区（204），加压进水孔（21），虹吸进水孔（22），水泵排水口（23），水泵排水管（24）；

排水阀体（30），阀腔（31），排水管（32），排水管外端（33）；

排水阀塞（40），U形部（41），中心杆（42），限位卡点（43）；

滑块（50），套管（51），导向块（52），凸点（53）；

固定座（60），顶板（61），侧面板（62），内部空间（63），导槽（64），阶梯孔（65），轴孔（66），斜面（67），定位凸柱（68）；

浮筒机构（70），浮筒（701），联结杆（71），叉头（72），短轴（73），卡口（74）；

开关组件（80），顶杆（81），复位弹簧（82），压板（83），摆轴（831），微动开关（84），触头（841）；

逆止阀（90），逆止排水阀塞（91）。

具体实施方式

一、实施例一

本实用新型空调机用自动排水器一个实施例的剖面结构如图1所示，该自动排水器由集水槽10、上盖11、水泵20、排水阀体30、排水阀塞40、滑块50、固定座60、浮筒机构70、开关组件80和逆止阀90组成。

集水槽10和上盖11用硬质塑料制成。上端敞开的集水槽10与上盖11扣合在一起，构成密闭的中空壳体。该壳体上方的上盖11左后侧设有冷凝水入口管12，冷凝水入口管12的外端通过外接的冷凝水管与空调机排水口相接，使空调机运转时所排出的冷凝水得以从冷凝水入口管12底部的侧面入口121和底面入口122集中于集水槽10内储存。上盖11的左前侧设有伸入集水槽10中的排水阀进水口14和排水阀塞过孔15。

水泵20安装在上盖11的中部并伸入集水槽10中，水泵20下部的侧壁上设有加压进水孔21，该加压进水孔21为径向的孔，它经过水泵20内部马达主轴的过孔连通水泵20底部的加压仓202。请参看图2，马达主轴伸入水泵20底部的加压仓202后与叶轮203连接。加压仓202的一角设汇流区204连通水泵排水口23。水泵20底面封闭加压仓202的底盖201上对应马达主轴（即叶轮203的转轴）设有虹吸进水孔22，虹吸进水孔22连通加压仓202。水泵20的水泵排水口23经水泵排水管24连通上盖11的排水阀进水口14。

回过来看图1，排水阀体30固定在上盖11的上边面左前侧，排水阀体30下部的阀腔31对着上盖11上的排水阀进水口14和排水阀塞过孔15，排水阀体30上正对上盖11的排水阀塞过孔15设有向上延伸的排水管32，排水管外端33采用扩径结构并安装逆止阀90。逆止阀90浮动的排水阀塞91处于下落状态时自动封堵排水管外端33的管口。

请参看图3：用橡胶制成的排水阀塞40，其上端是礼帽状的U形部41，U形部41中央凸起的内表面中心向下延伸出一根中心杆42，中心杆42的腰部设有多个向外突起的限位卡点43。滑块50、固定座60和浮筒机构70用硬质塑料制成。滑块50的中央是竖立的套管51，套管51的两侧各向外伸出一个片状的导向块52，每个导向块52的外端面设有一个向外伸出的凸点53。固定座60呈倒扣的“凹”字形，其上端顶板61的前后两侧各设一个向下延伸的侧面板62，顶板61的左侧开有大端在上的阶梯孔65，该阶梯孔65外侧均布四个向上伸出的定位凸柱68。两个侧面板62上对应阶梯孔65轴线各设一个贯通到该立板62底面的导槽64，两个侧面板62的右下部各设一个轴孔66及一个从该侧面板62左侧端面延伸到对应轴孔66的斜面67。上述的阶梯孔65及各导槽64、轴孔66均连通到固定座60的内部空间63。浮筒机构70的右端是浮筒701，浮筒701经联结杆71与U字形的叉头72连成一体，叉头72两个侧板的内壁分别设有短轴73，两个侧板的左端分别设有卡口74。

请参看图1：排水阀塞40的U形部41从下方穿套于上盖11的排水阀塞过孔15中，并伸入排水阀体30的阀腔31中。滑块50两侧的导向块52分别插在固定座60对应侧面板62的导槽64中；排水阀塞40的U形部41的翻边落在固定座60顶板61上阶梯孔65的大端内，排水阀塞40的中心杆42插在套管51的内孔511中，排水阀塞40中心杆42上的各个限位卡点43卡在套管51的内孔下端，使排水阀塞40与滑块50固定为一个整体。固定座60上的四个定位凸柱68分别固定在上盖11上对应的定位孔（图1中未示出）中，使上盖11与固定座60连接成一体，上盖11排水阀塞过孔15的边缘与固定座60的阶梯孔65共同夹持固定排水阀塞40U形部41的翻边；使得滑块50带动排水阀塞40相对固定座60上下移动时，排水阀塞40的U形部41周边的侧壁会被向上拉伸或向下收缩。浮筒机构70的叉头72两个侧板内壁上的短轴73经固定座60上对应的斜面67滑入对应的轴孔66，而叉头72两个侧板左端的卡口74分别卡接滑块50对应导向块52上的凸点53。

开关组件80由图4所示的顶杆81，复位弹簧82，压板83和微动开关84组成。微动开关84串接在水泵20的供电回路中。顶杆81安装在上盖11的右侧的导管13中，其下部伸入集水槽10中并套装复位弹簧82。复位弹簧82的一端顶住上盖11，另一端顶住顶杆81下端的扩张部。顶杆81的上端位于上盖11的上方并套装压板83的外端头。压板83的内端头设摆轴831，摆轴831枢设于上盖11的上方。压板83的中部顶推微动开关84的触头841。平时，复位弹簧82将顶杆81推向下位，压板83向下倾斜，微动开关84的触头841完全伸出，微动开关84处于断路状态。

初次使用时，请看图1：集水槽10没有水，浮筒机构70的浮筒701下落。此时，叉头72两个侧板左端的卡口74中滑块50的凸点53随之相对叉头72上两个短轴73向上摆动，滑块50的两个导向块52在固定座60上对应的导槽64中向上移动，滑块50的套管51带动排水阀塞40U形部41的上端向上升起，排水阀塞40U形部41的侧壁拉伸，排水阀塞40U形部41的上端顶住并封闭排水阀体30上的排水管32下端口。

当集水槽10中蓄积了足够多的冷凝水，请看图5：浮筒机构70的浮筒701向上抬起，叉头72两个侧板左端的卡口74中滑块50的凸点53随之相对叉头72上两个短轴73向下摆动，滑块50的两个导向块52在固定座60上对应的导槽64中向下移动，滑块50的套管51带动排水阀塞40U形部41的上端向下，排水阀塞40U形部41的侧壁收缩，排水阀塞40U形部41的上端离开排水阀体30上的排水管32下端口。

此时，浮筒701的上表面将顶杆81推向上位，复位弹簧82被压缩。压板83向上抬起，微动开关84的触头841被向内顶进，微动开关84处于通路状态，水泵20通电动作。水泵20的叶轮203随马达主轴转动，来自加压进水孔21和虹吸进水孔22的水流在加压仓202内被叶轮203抛向汇流区204，并从水泵排水口23和水泵排水管24进入排水阀体30下部的阀腔31及排水管32，排水管外端33处逆止阀90浮动的排水阀塞91被水流托起离开排水管外端33的管口，集水槽10中的水向外排出。

当集水槽10的水位下降到图6所示的程度，浮筒机构70的浮筒701向下落，浮筒701的上表面离开开关组件80的顶杆81，复位弹簧82的恢复力使顶杆81回答下位。压板83外端向下落，微动开关84的触头841再次完全伸出，微动开关84处于断路状态，水泵20断电、不动作。水泵20的叶轮203停止转动，集水槽10中水经水泵20底面的虹吸进水孔22、加压仓202、汇流区204进入水泵排水口23，以虹吸的方式经排水阀体30下部的阀腔31及排水管32和逆止阀90（浮动的排水阀塞91仍然被水流托起离开排水管外端33的管口）向外排出。

在虹吸排水的期间，若发生流道阻塞的现象，集水槽10中的水位会再次回升到图5所示的状况，水泵20再次进入工作状态，强制排出集水槽10中的水，同时冲刷掉流道中的阻塞物，使流道畅通。

当虹吸排水作业使集水槽10的水位下降到浮筒机构70的浮筒701下落至图1所示的程度，排水阀塞40U形部41的上端会顶住并封闭排水阀体30上的排水管32下端口，强制结束虹吸排水作业。请注意，此时水泵20底面的虹吸进水孔22、加压仓202、汇流区204、水泵排水口23、水泵排水管24以及排水阀体30下部的阀腔31仍然充满水，排水阀体30的排水管32和逆止阀90仍然充满水，浮动的排水阀塞91被水托起离开排水管外端33的管口。一旦集水槽10中的水为升高到足以使排水阀塞40U形部41的上端离开排水阀体30上的排水管32下端口，将继续进行虹吸排水的作业。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例，不以此限定本实用新型实施的范围，依本实用新型的技术方案及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应属于本实用新型涵盖的范围。

Claims

1.空调机用自动排水器，中空的壳体上设置伸入该壳体内的冷凝水入口管和排水管路，该排水管路中设置回止阀；其特征在于：该排水管路中设有水泵，该水泵的排水口与该回止阀之间设浮筒机构控制的排水阀；该水泵伸入壳体中且下部的侧壁上设有径向的加压进水孔，该加压进水孔经水泵内部马达主轴的过孔连通水泵底部的加压仓，该马达主轴在该加压仓中连接叶轮，该加压仓的一角设汇流区连通该水泵排水口；该水泵底面封闭加压仓的底盖上对应该马达主轴设有虹吸进水孔；该浮筒机构的浮筒位于该壳体内且该浮筒上方设触压动作的开关组件，该开关组件中的开关串接在该水泵的供电回路中。

2.根据权利要求1所述的空调机用自动排水器，其特征在于：所述开关组件由顶杆，复位弹簧，压板和微动开关组成；该微动开关串接在所述水泵的供电回路中；该顶杆安装在所述壳体上盖的右侧，其下部伸入所述的壳体中并套装该复位弹簧；该顶杆的上端位于所述壳体上盖的上方并套装该压板的外端头；该压板的内端头枢设于所述壳体上盖的上方，该压板的中部顶推该微动开关的触头；该复位弹簧将该顶杆推向下位，该压板向下倾斜，该微动开关的触头完全伸出，该微动开关处于断路状态。

3.根据权利要求1或2所述的空调机用自动排水器，其特征在于：所述浮筒机构控制的排水阀包含用橡胶制成的排水阀塞，用硬质塑料制成的排水阀体、滑块、固定座和浮筒机构；该排水阀体安装所述壳体的上盖左侧上方，该排水阀体下部的阀腔包容设在该上盖左侧的排水阀进水口和排水阀塞过孔，该排水阀体上部正对该排水阀塞过孔设有向上延伸的排水管；该排水阀进水口与所述水泵排水口向连通，该排水管与所述的回止阀相连通；该固定座顶板的左侧开有大端在上的阶梯孔，前后两个侧面分别设有与该阶梯孔轴线对应的导槽，前后两个侧面板的右下部设轴孔；该浮筒机构右端的浮筒经联结杆与U字形的叉头连成一体，该叉头两个侧板的内壁分别设有短轴，两个侧板的左端分别设有卡口；该固定座安装在所述壳体的上盖左侧下方并未与该排水阀体下方，该排水阀塞上端礼帽状的U形部从下方穿套于所述壳体的上盖左侧该排水阀塞过孔中，并伸入该排水阀体的阀腔中；所述壳体的上盖左侧排水阀塞过孔的边缘与固定座的阶梯孔共同夹持固定该排水阀塞U形部的翻边；该排水阀塞U形部中央凸起的内表面中心向下延伸的中心杆与该滑块中间的套管固定为一个整体；该滑块两侧的导向块分别插在固定座对应侧面板的导槽中；浮筒机构的叉头上两个短轴枢接于固定座上的轴孔中，该叉头上两个卡口分别卡接滑块对应导向块外端面向外伸出的凸点。