CN202834150U - 卸灰球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种卸灰球阀，包括驱动机构、执行机构、阀体、阀杆、阀座、球体，阀体内开设有贯通的流道，在流道的中间为球形的空腔，球体设置在该空腔处，球体的一侧与阀座构成动密封副，在阀体上对应球体所在位置开设有贯通的进气孔，进气孔一端与阀体外部连通，另一端与阀体内的空腔连通，所述驱动机构采用气动、液动、电动或蜗轮蜗杆驱动方式中的一种。本实用新型的有益效果是：由于采用上述技术方案，卸灰阀可以采用多种驱动方式，满足各种不同场合的需要。
Description
技术领域
本实用新型属于球阀领域，尤其是涉及一种具有多种驱动方式的卸灰球阀。
背景技术
在钢铁厂和电厂灰渣系统中应用的球阀，由于受到高温浆液和颗粒物质的冲刷磨损，严重的影响了其使用寿命。
普通卸灰球阀在多次开闭排灰后，阀腔内积聚了大量煤灰粉等颗粒物质，而且在球体表面形成结垢。由于阀腔内颗粒物质的积聚与球面的结垢，增加了颗粒物质与球体的摩擦，造成球体转动不灵及卡阻现象，甚至造成阀门密封副与球体表面的配合不严密。
球体转动不灵及卡阻现象会造成球阀在开闭过程中密封面受高温浆液或颗粒物质的冲刷时间延长，影响球阀的使用寿命。密封副与球体表面的配合不严密直接造成密封泄漏，造成球体及密封副报废，导致系统不能正常运行。而且现有的卸灰球阀的驱动方式单一，不能满足不同场合的需要。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种卸灰球阀，尤其是具有多种驱动方式的卸灰球阀。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种卸灰球阀，包括驱动机构、执行机构、阀体、阀杆、阀座、球体，阀体内开设有贯通的流道，在流道的中间为球形的空腔，球体设置在该空腔处，球体的一侧与阀座构成动密封副，在阀体上对应球体所在位置开设有贯通的进气孔，进气孔一端与阀体外部连通，另一端与阀体内的空腔连通，所述驱动机构采用气动、液动、电动或蜗轮蜗杆驱动方式中的一种。
进一步，所述进气孔的孔径为6-8cm。
进一步，所述进气孔的孔径为7cm。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，卸灰阀可以采用多种驱动方式，满足各种不同场合的需要。
附图说明
图1是本实用新型的主视图
图2是本实用新型的左视图
图中：
1、驱动机构 2、阀体 3、进气孔
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型提供一种卸灰球阀，包括驱动机构1、执行机构、阀体2、阀杆、阀座、球体，阀体内开设有贯通的流道，在流道的中间为球形的空腔，球体设置在该空腔处，球体的一侧与阀座构成动密封副，在阀体上对应球体所在位置开设有贯通的进气孔3，进气孔3一端与阀体外部连通，另一端与阀体内的空腔连通，所述驱动机构1采用气动、液动、电动或蜗轮蜗杆驱动方式中的一种。
进一步，所述进气孔的孔径为6-8cm。
进一步，所述进气孔的孔径为7cm。
本实用新型通过在阀体上开设有进气孔3，可以将气体从进气孔3对着球体的球体表面吹，将在球体表面形成的结垢吹落，减少乃至避免球体与阀体2内壁之间的摩擦，使阀门工作更可靠，间接提高了阀门的使用寿命。本实用新型采用气动、液动、电动或蜗轮蜗杆驱动方式中的一种，可以满足各种不同场合的需要。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.一种卸灰球阀，包括驱动机构(1)、执行机构、阀体(2)、阀杆、阀座、球体，阀体内开设有贯通的流道，在流道的中间为球形的空腔，球体设置在该空腔处，球体的一侧与阀座构成动密封副，在阀体上对应球体所在位置开设有贯通的进气孔(3)，进气孔(3)一端与阀体外部连通，另一端与阀体内的空腔连通，其特征在于：所述驱动机构(1)采用气动、液动、电动或蜗轮蜗杆驱动方式中的一种。
2.根据权利要求1所述的卸灰球阀，其特征在于：所述进气孔的孔径为6-8cm。
3.根据权利要求2所述的卸灰球阀，其特征在于：所述进气孔的孔径为7cm。
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2012
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