CN202833139U - 一种定量叶片泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种定量叶片泵。本实用新型包括有泵体、旋转轴和端盖，所述泵体设有定子，所述定子的两侧设有旋转轴安装孔，所述端盖设有用于安装旋转轴的通孔，旋转轴的动力输出端固定于泵体内，且所述动力输出端设有转子，转子连接有若干个叶片，叶片位于定子内，所述旋转轴的动力输入端伸出所述通孔，端盖与泵体固定连接；所述泵体的上端面设有进油槽，所述进油槽与定子之间设有进导油槽，所述端盖的上端面设有出油槽，所述出油槽和定子之间设有出导油槽。本实用新型通过在进油槽和出油槽与定子之间分别设置了进导油槽、出导油槽，使得油流动时更为顺畅，减少泵工作的穴蚀、困油等现象，从而降低泵工作时的噪音，使用更为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种单作用叶片泵，具体地说，涉及一种定量叶片泵。
背景技术
定量叶片泵主要用于机床、工程机械等设备的液压系统中，目前的定量叶片泵由泵体、泵盖、主轴、转子、定子、配油盘构成，主轴、转子、定子、配油盘组合安装在泵体的内腔中，定子、转子、叶片和配油盘间形成多个密封工作容积，在泵体和配油盘上相应开有进出油道，转子上均匀开有多个与其半径方向呈一定角度的叶片槽，叶片滑动安装在转子上的叶片槽内，叶片槽的底部通过配油盘上的油槽与泵体的压油腔连通，定子内表面为圆形，当主轴带动转子转动工作时，插在转子中的叶片首先靠离心力的作用甩出，贴在定子内表面上，在泵的压力建立起来以后，压力将油压进入叶片底部，使得叶片顶部与定子内表面紧密接触，随着转子的转动而变化其大小，进行吸排油工作。目前，一般的定量叶片泵由于进油槽和出油槽的结构设计不尽合理，导致燃油进出时，产生较大的脉动和噪声。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种定量叶片泵，该定量叶片泵的出油槽和进油槽的结构设计合理，且工作时噪音小。
本实用新型采用的技术方案为：
一种定量叶片泵，包括有泵体、旋转轴和端盖，所述泵体设有定子，所述定子的两侧设有旋转轴安装孔，所述端盖设有用于安装旋转轴的通孔，旋转轴的动力输出端固定于泵体内，且所述动力输出端设有转子，转子连接有若干个叶片，叶片位于定子内，所述旋转轴的动力输入端伸出所述通孔，端盖与泵体固定连接；所述泵体的上端面设有进油槽，所述进油槽与定子之间设有进导油槽，所述端盖的上端面设有出油槽，所述出油槽和定子之间设有出导油槽。
进一步地，所述叶片与转子滑动连接，且叶片呈圆弧状。
进一步地，所述转子和旋转轴一体成型。
进一步地，所述转子连接有13片叶片。
进一步地，所述出油槽设有软管。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在进油槽和出油槽与定子之间分别设置了进导油槽、出导油槽，使得油流动时更为顺畅，减少泵工作的穴蚀、困油等现象，从而降低泵工作时的噪音，使用更为方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的一种剖视图。
附图中：
1——端盖 2——旋转轴
3——转子 4——定子
5——进油槽 6——出油槽
61——出导油槽 9——泵体。
具体实施方式
下面结合附图1至图2对本实用新型作进一步的说明。
实施例：见图1、图2，一种定量叶片泵，包括有泵体9、旋转轴2和端盖1，所述泵体9设有定子4，所述定子4的两侧设有旋转轴安装孔，所述端盖1设有用于安装旋转轴2的通孔，旋转轴2的动力输出端固定于泵体9内，且所述动力输出端设有转子3，转子3连接有若干个叶片，叶片位于定子4内，所述旋转轴2的动力输入端伸出所述通孔，端盖1与泵体9固定连接；所述泵体9的上端面设有进油槽5，所述进油槽5与定子4之间设有进导油槽（图中未画出），所述端盖1的上端面设有出油槽6，所述出油槽6和定子4之间设有出导油槽61。
普通的定量叶片泵由于出油槽6和进油槽5在设计时不是很合理，在叶片泵工作时，容易出现压力脉动，造成噪声较大，本实用新型针对这一现象，在出油槽6和进油槽5上分别设置了进导油槽和出导油槽61，使得油体进出时顺畅，减少压力脉动，降低噪音。
进一步地，所述叶片与转子3滑动连接，且叶片呈圆弧状。
叶片采用精密加工，提高叶片的精度，降低叶片对泵体9内的定子4的压应力，提高叶片的使用寿命。
进一步地，所述转子3和旋转轴2一体成型。
将转子3和旋转轴2一体成型可以提高转子3的强度。
进一步地，所述转子3连接有13片叶片。
将叶片设计为13片，有利于提高其工作效率。
进一步地，所述出油槽6设有软管。
由于在出油槽段油体受到挤压，容易产生压力脉动，设置软管，使得油体与管道之间碰撞为柔性碰撞，有助于降低噪音。
以上仅是本申请的较佳实施例，在此基础上的等同技术方案仍落入申请保护范围。
Claims (5)
1.一种定量叶片泵，其特征在于：包括有泵体、旋转轴和端盖，所述泵体设有定子，所述定子的两侧设有旋转轴安装孔，所述端盖设有用于安装旋转轴的通孔，旋转轴的动力输出端固定于泵体内，且所述动力输出端设有转子，转子连接有若干个叶片，叶片位于定子内，所述旋转轴的动力输入端伸出所述通孔，端盖与泵体固定连接；所述泵体的上端面设有进油槽，所述进油槽与定子之间设有进导油槽，所述端盖的上端面设有出油槽，所述出油槽和定子之间设有出导油槽。
2.根据权利要求1所述的一种定量叶片泵，其特征在于：所述叶片与转子滑动连接，且叶片呈圆弧状。
3.根据权利要求2所述的一种定量叶片泵，其特征在于：所述转子和旋转轴一体成型。
4.根据权利要求3所述的一种定量叶片泵，其特征在于：所述转子连接有13片叶片。
5.根据权利要求4所述的一种定量叶片泵，其特征在于：所述出油槽设有软管。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201220412625 CN202833139U (zh) | 2012-08-20 | 2012-08-20 | 一种定量叶片泵 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 201220412625 CN202833139U (zh) | 2012-08-20 | 2012-08-20 | 一种定量叶片泵 |
Publications (1)
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| CN202833139U true CN202833139U (zh) | 2013-03-27 |
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ID=47944860
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| CN 201220412625 Expired - Fee Related CN202833139U (zh) | 2012-08-20 | 2012-08-20 | 一种定量叶片泵 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN202833139U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105275801A (zh) * | 2015-11-23 | 2016-01-27 | 王洪继 | 可响应快速变速的伺服叶片泵 |
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2012
- 2012-08-20 CN CN 201220412625 patent/CN202833139U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105275801A (zh) * | 2015-11-23 | 2016-01-27 | 王洪继 | 可响应快速变速的伺服叶片泵 |
| CN105275801B (zh) * | 2015-11-23 | 2017-11-17 | 王洪继 | 可响应快速变速的伺服叶片泵 |
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