CN202833020U - 空压机的热能回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空压机的热能回收系统，包括第一储水装置、热水交换箱和第一液体驱动装置；第一储水装置和热水交换箱循环连通，第一储水装置具有第一热水输出口；热水交换箱套设于空压机的热交换器的外面；第一液体驱动装置为水从第一储水装置输入热水交换箱提供动力。本实用新型的空压机的热能回收系统，将空压机油的热能传递给水，为生产车间及生产人员提供基本的洗浴用热水，在为空压机油降温的同时，实现了热能的回收利用。与现有的空压机油降温方法相比，避免了使用如工业空调、对流换气扇等额外的耗能设备，为节能环保的生产制造提供了基础。

Description

空压机的热能回收系统

技术领域

本实用新型涉及压缩气体设备领域，特别是涉及一种对空压机产生的热能进行回收的系统。 

背景技术

在铅酸蓄电池制造过程中广泛需要使用由空气压缩机（即空压机）产生的压缩空气。在空压机产生压缩气体时，其空压机油的油温会很高，产生的热量通过机身及作为空压机散热用的热交换器散发到空气中。空压机油在长时间的高温情况下，其使用寿命仅约半年左右。目前通常采用的方法是，安装工业空调或对流换气扇，以降低空压机机房的温度。这样虽然可以降低空压机工作环境的温度，间接的降低空压机油温度；但是，用工业空调或对流换气扇降温，不仅额外增加了耗能设备，对空压机产生的热量也是一种浪费，不利于节能环保。 

发明内容

本申请的目的是提供一种对空压机产生的热能进行回收利用的热能回收系统。 

为了实现上述目的，本申请采用了以下技术方案： 

本申请公开了一种空压机的热能回收系统，包括第一储水装置、热水交换箱和第一液体驱动装置；第一储水装置和热水交换箱循环连通，第一储水装置具有第一热水输出口；热水交换箱套设于空压机的热交换器的外面；第一液体驱动装置为水从第一储水装置输入热水交换箱提供动力。 

本申请的实施方式中，上述空压机的热交换器为无缝盘管。 

进一步的，本申请的热能回收系统还包括用于监控第一储水装置中的温度情况的温度检测装置；温度检测装置独立的与第一液体驱动装置信号连接，并根据第一储水装置中的温度独立的控制第一液体驱动装置的开启或关闭。 

更进一步的，本申请的热能回收系统还包括第二储水装置和第二液体驱动装置；第二储水装置与第一储水装置的第一热水输出口连通，第二储水装置上设有第二热水输出口；第二液体驱动装置为水从第一储水装置输入第二储水装置提供动力；温度检测装置独立的与第二液体驱动装置信号连接，并根据第一储水装置中的温度独立的控制第二液体驱动装置的开启或关闭。 

本申请的所有实施方式中，优选的，在第一储水装置上具有供冷水补充的冷水注入口。 

本申请的热能回收系统，进一步的，在第一储水装置中还设置有提示其储水液位的液位检测装置。当储水液位降低到设定液位时则提示向第一储水装置中补水。 

优选的，本申请的实施方式中连通所使用的管道为保温管，更优选的使用PVC-U保温管。 

由于采用以上技术方案，本申请的有益效果在于： 

本申请的空压机的热能回收系统，将空压机油的热能传递给水，从而为生产车间及生产人员提供基本的洗浴用热水，实现了空压机产生的热能的回收利用。同时，在不使用如工业空调、对流换气扇等额外的耗能设备的情况下，有效的降低了空压机油的温度。 

附图说明

图1是本申请实施例中空压机及其热能回收系统的组织结构框图。 

具体实施方式

本申请的基本构思是，以水为介质将空压机油的热能吸收，在对空压机油进行降温的同时，为生产和生活提供基础洗浴热水。为此，本申请提供了一种空压机的热能回收系统，包括第一储水装置6、热水交换箱4和第一液体驱动装置14；其中，第一储水装置6和热水交换箱4循环连通，热水交换箱4套设于空压机的热交换器3的外面，第一储水装置6具有第一热水输出口，第一液体驱动装置14为水从第一储水装置6输入热水交换箱4提供动力。使用时，第一液体驱动装置14将第一储水装置6中的冷水抽送至热水交换箱4中；空压机油在经由热交换器3时，将热量传递给热水交换箱4中的水中；热水交换箱4中的热水再回流到第一储水装置6中；需要取用热水时，可以通过第一热水输出口取用热水。其中，空压机的热交换器3即空压机的盘管。 

本申请进一步的改进方式中，热能回收系统还包括温度检测装置，该温度检测装置用于检测第一储水装置6中的温度，并且，温度检测装置独立的与第一液体驱动装置14信号连接，温度检测装置根据检测到的第一储水装置6中的温度独立的控制第一液体驱动装置14的开启或关闭。需要说明的是，根据检测到的温度值与预设温度值的比较，当检测值大于预设值时关闭液体驱动装置的开关，当检测值小于另一预设值时开启液体驱动装置的开关，这可以通过常规 的控制电路实现，因此，在本申请中不做具体限定。还需要说明的是，在仅仅考虑将空压机油的热能传递给水，以实现空压机油降温以及热能回收，而对温度没有精密控制的情况下，温度检测装置也并非必须使用的，此时，上述的第一液体驱动装置14也可以手动控制其开关。 

本申请更进一步的改进方式中，热能回收系统除了包括上述的温度检测装置以外，还包括第二储水装置8和第二液体驱动装置7；第二储水装置8与第一储水装置6的第一热水输出口连通，第二储水装置8上设有第二热水输出口；第二液体驱动装置7为水从第一储水装置6输入第二储水装置8提供动力；温度检测装置独立的与第二液体驱动装置7信号连接，并根据第一储水装置6中的温度独立的控制第二液体驱动装置7的开启或关闭。温度检测装置对第一液体驱动装置14和第二液体驱动装置7的分别独立的控制方式是，当第一储水装置6中的水温达到预设温度时，开启第二液体驱动装置7，同时关闭第一液体驱动装置14，将热水从第一储水装置6抽送到第二储水装置8中，储存起来以备使用；而当水温降低到另一预设温度时，则关闭第二液体驱动装置7，停止将水输送到第二储水装置8，同时开启第一液体驱动装置14，将水抽送到热水交换箱4继续加热。 

本申请的实施方式中，第一储水装置6具有供冷水补充的冷水注入口，以适当的补充循环水。进一步的，第一储水装置6中还设置有液位检测装置。本申请的一种实施方式中，冷水注入口直接与自来水管连通，而液位检测装置用于检测第一储水装置6中的水量，当水量减少，液位降低到预设的水平时，液位检测装置控制自来水开启，为第一储水装置6补充冷水，直至液位上升至另一预设水平，才停止冷水注入。需要说明的是，在不与自来水管连通的情况下，也可以根据液位检测装置的提示信息，人工注入冷水。 

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细说明。以下实施例仅仅对本实用新型进行进一步的说明，不应理解为对本实用新型的限制。 

实施例 

本例的空压机及其热能回收系统，如图1所示，空压机的组成包括压缩机头12、空压机储气罐11，压缩机头12与空压机储气罐11连通，空压机油经旁通阀13从空压机储气罐11流出，进入热交换器3，空压机油在热交换器3进行热量交换后存入空压机油冷却存储器10，最后从空压机油冷却存储器10中回流到空压机储气罐11中。其中空压机储气罐11与热交换器3的连通、热交换器3与空压机油冷却存储器10的连通，均采用高压软管和无缝钢管连通；热交换器3即无缝盘管。 

热能回收系统的组成包括，热水交换箱4、第一储水装置6、第一液体驱动装置14、第二储水装置8、第二液体驱动装置7、温度检测装置、液位检测装置。热水交换箱4套设于空压机的热交换器3外面；第一储水装置6和热水交换箱4循环连通；第一储水装置6具有第一热水输出口，第二储水装置8通过第一储水装置6的第一热水输出口与之连通；第二储水装置8具有第二热水输出口，以供热水取用；第一液体驱动装置14为水从第一储水装置6输入热水交换箱4提供动力；第二液体驱动装置7为水从第一储水装置6输入第二储水装置8提供动力；温度检测装置用于检测第一储水装置6中的水温，并分别独立的与第一液体驱动装置14和第二液体驱动装置7信号连接，温度检测装置根据检测到的第一储水装置6中的水温分别独立的控制第一液体驱动装置14和第二液体驱动装置7的开启或关闭；第一储水装置6开设有注入冷水的冷水注入口，冷水注入口与自来水管连通，液位检测装置用于检测第一储水装置6中的液位，并根据检测到的液位情况开启或关闭自来水，从而控制冷水的注入。在热能回收系统中，所有连通的管道均采用PVC-U保温管。 

使用时，热能回收系统中的第一储水装置6和热水交换箱4中装满冷水；热的空压机油流经热交换器3时，将热量传递给热水交换箱4中的水，第一液体驱动装置14开启，水在第一储水装置6和热水交换箱4中循环；当检测到第一储水装置6中的温度达到预设温度时，温度检测装置控制第一液体驱动装置14关闭，并开启第二液体驱动装置7，将热水从第一储水装置6中抽送到第二储水装置8中，存储备用；当第一储水装置6中的液位降低到预设液位时，液位检测装置控制自来水管开启，给第一储水装置6注入自来水，直至液位上升至另一预设液位时，才停止自来水注入；在注入自来水的过程中，第一储水装置6中的温度降低到另一预设温度时，温度检测装置控制第二液体驱动装置7关闭，同时开启第一液体驱动装置14，将水从第一储水装置6中抽送到热水交换箱4中，继续加热。本例中，将第二储水装置8中的热水经由水泵抽送到浴室热水箱中，以供淋浴使用。本领域技术人员也可以根据具体需要将热水用于其它的洗刷，或者用于供热。本例中，上述液体驱动装置均为水泵。 

需要说明的是，上述预设温度、另一预设温度、预设液位、另一预设液位均是本领域技术人员可以根据具体操作时的需要自行设置的；因此在本例中不做具体限定。 

采用本例的空压机热能回收系统，将空压机油的热量传递给水，在实现空压机油降温的同时，又可将产生的热水用于生产和生产中，实现了热能的回收利用。 

以上内容是结合具体的实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本申请的保护范围。 

Claims (8)

1.一种空压机的热能回收系统，其特征在于：包括第一储水装置（6）、热水交换箱（4）和第一液体驱动装置（14）； 

采用管道将所述第一储水装置（6）和热水交换箱（4）循环连通，第一储水装置（6）具有第一热水输出口； 

所述热水交换箱（4）套设于空压机的热交换器（3）的外面； 

所述第一液体驱动装置（14）为水从第一储水装置（6）输入热水交换箱（4）提供动力。 

2.根据权利要求1所述的热能回收系统，其特征在于：所述空压机的热交换器（3）为无缝盘管。 

3.根据权利要求1所述的热能回收系统，其特征在于：还包括用于监控所述第一储水装置（6）中的温度情况的温度检测装置； 

所述温度检测装置独立的与所述第一液体驱动装置（14）信号连接，并根据第一储水装置（6）中的温度独立的控制第一液体驱动装置（14）的开启或关闭。 

4.根据权利要求3所述的热能回收系统，其特征在于：还包括第二储水装置（8）和第二液体驱动装置（7）； 

所述第二储水装置（8）与第一储水装置（6）的第一热水输出口连通，第二储水装置（8）上设有第二热水输出口； 

所述第二液体驱动装置（7）为水从第一储水装置（6）输入第二储水装置（8）提供动力； 

所述温度检测装置独立的与第二液体驱动装置（7）信号连接，并根据第一储水装置（6）中的温度独立的控制第二液体驱动装置（7）的开启或关闭。 

5.根据权利要求1-4任一项所述的热能回收系统，其特征在于：所述第一储水装置（6）具有供冷水补充的冷水注入口。 

6.根据权利要求5所述的热能回收系统，其特征在于：所述第一储水装置（6）中还设置有提示其储水液位的液位检测装置。 

7.根据权利要求1-4任一项所述的热能回收系统，其特征在于：所述管道为保温管。 

8.根据权利要求7所述的热能回收系统，其特征在于：所述保温管为PVC-U保温管。