CN202707420U - 一种无油式压缩机废热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种无油式压缩机废热回收装置,包括有用于与压缩机冷却进、出口相连的冷却水进管和冷却水出管,冷却水进管和冷却水出管通过第一水泵组件与压缩机内的冷却通道形成第一水回路,在该第一水回路上设有供水口及其控制阀和排水口及其控制阀,在冷却水出管上设有第一换热器和第二换热器,其中第一换热器的冷媒进口和冷媒出口通过管道和第二水泵组件与保温水箱相连形成第二水回路,在该第二水回路上旁接有外来水供给口。本实用新型可以对无油式压缩机的废热进行回收再利用。本实用新型同时还提供一种无油式压缩机废热回收方法。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废热回收装置及方法,特别涉及一种无油式压缩机废热回收装置。
背景技术
随着人类能源的日益枯竭,关于如何降低能源消耗、推广绿色能源、实现能源回收循环利用正成为世界各国所关注的话题,而相对于推广绿色能源、推行低能耗的技术而言,实现能耗回收循环利用来达到节省能源消耗的目的显然更适合于我国的国情,也具有更加广阔的推广空间。压缩机由于是制冷系统的心脏,其在制冷过程中会产生大量的热量,通常这些热量会被直接排放至大气中,这样会造成整个大气温度的提高,从而发生严竣的环境污染。针对于此,现也出现诸多的压缩机废热回收系统。但是现有的压缩机废热回收系统都是针对有油压缩机的,无油压缩机由于不以冷却油作为冷却介质,因此其废热回收手段就完全不同于有油压缩机,目前尚没有针对无油压缩机进行废热回收的技术。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足,本实用新型提供一种可以对无油式压缩机的废热进行回收再利用的装置。
本实用新型的技术方案是:一种无油式压缩机废热回收装置,其特点是:包括有用于与压缩机冷却进、出口相连的冷却水进管和冷却水出管,冷却水进管和冷却水出管通过第一水泵组件与压缩机内的冷却通道形成第一水回路,在该第一水回路上设有供水口及其控制阀和排水口及其控制阀,在冷却水出管上设有第一换热器和第二换热器,其中第一换热器的冷媒进口和冷媒出口通过管道和第二水泵组件与保温水箱相连形成第二水回路,在该第二水回路上旁接有外来水供给口,所述的第二换热器设有用于与冷却塔的进、出口相连的冷媒进口和冷媒出口,在第一换热器与压缩机冷却出口之间设有第一旁水管,该第一旁水管一端通过第一切换阀与冷却水出管相连,另一端与冷却水进管相连,在第一切换阀与压缩机冷却出口之间设有第一温度传感度,在第一换热器与第二换热器之间相连的管道上连接有第二旁水管,该第二旁水管一端通过第二切换阀与第一换热器和第二换热器之间相连的管道相连,另一端与第二换热器的热媒出口管相连,在第一换热器与第二切换阀之间设有第二温度传感器,所述的第一、第二水泵组件,第一、第二切换阀,第一、第二温度传感器以及进水口控制阀和排水口控制阀均与控制中心连接。
进一步,所述的第一水回路上还设有压力传感器和膨胀罐,所述压力传感器和膨胀罐均与控制中心相连接。
进一步,还包括用用于安装在保温水箱内的第三温度传感器,该第三温度传感器与控制中心相连。
本实用新型可以根据无油压缩机冷却水出口的温度情况,选择使用冷却塔冷却或者热回收循环冷却或者二者同时冷却,在温度达到特定值时可以进行有效地废热回收,从而实现能源再循环利用,达到节能减排之目的。
附图说明
图1为本实用新型实施例的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,本实用新型一种无油式压缩机废热回收装置的实施例,包括有用于与压缩机1冷却进、出口相连的冷却水进管3和冷却水出管12,冷却水进管3和冷却水出管12通过第一水泵组件2与压缩机1内的冷却通道形成第一水回路,在该第一水回路上设有供水口及其控制阀8和排水口及其控制阀7,在冷却水出管12上设有第一换热器13和第二换热器16,其中第一换热器13的冷媒进口和冷媒出口通过管道和第二水泵组件19与保温水箱20相连形成第二水回路,在该第二水回路上旁接有外来水供给口22,所述的第二换热器16设有用于与冷却塔17的进、出口相连的冷媒进口和冷媒出口,在第一换热器13与压缩机1冷却出口之间设有第一旁水管6,该第一旁水管6一端通过第一切换阀10与冷却水出管12相连,另一端与冷却水进管3相连,在第一切换阀10与压缩机1冷却出口之间设有第一温度传感度9,在第一换热器13与第二换热器16之间相连的管道上连接有第二旁水管18,该第二旁水管18一端通过第二切换阀15与第一换热器13和第二换热器16之间相连的管道相连,另一端与第二换热器16的热媒出口管相连,在第一换热器13与第二切换阀15之间设有第二温度传感器14,所述的第一、第二水泵组件2、19,第一、第二切换阀10、15,第一、第二温度传感器9、14以及进水口控制阀8和排水口控制阀7均与控制中心连接。
所述的第一水回路上还设有压力传感器5和膨胀罐4,所述压力传感器5和膨胀罐4均与控制中心相连接。通过设压力传感器,可以对冷却水进行补给,因为在使用中会存在冷却水被蒸发的情况,这样冷却水压力就达不到设定值,于是压力传感器会将该信号传给控制中心,由控制中心启动供水控制阀,从而对冷却水进行补给。而设膨胀罐可以对冷却水在被加热从而产生压力变化时进行自调整,实现恒压之目的。
本实施例中,还包括用用于安装在保温水箱20内的第三温度传感器21,该第三温度传感器21与控制中心相连。
为了确保系统的持续运行,第一水泵组件2和第二水泵组件19可以各设二组,即分别都有一常用水泵组件和一备用水泵组件。
本实施例使用时,首先,控制中心开启进水口控制阀8,通过供水口将第一水回路中加入冷却水,然后控制中心发出信号使第一切换阀切10换至与第一旁水管6相通状态,同时启动第一水泵组件2工作,使冷却水通过第一旁水管6以及冷却水进管12与压缩机1冷却通道形成水循环;当第一温度传感器9检测到温度大于40℃且小于75℃(这具体温度值可以通过实际需要而设定)时,第一切换阀10切换到与第一换热器13相通而使第一旁水管6关闭关态,第二切换阀15切换至与第二换热器16相通状态而使第二旁水管18关闭,冷却塔17启动从而对第二换热器16进行换热工作;当第一温度传感器9检测到温度大于75℃时,冷却塔17停止工作,第二切换阀15切换至与第二旁水管18相通而与第二换热器16不相通关态,启动第二水泵组件19,使第二水回路的水进行循环实现加热;当第二温度传感14器检测到温度大于30℃(这具体温度值可以通过实际需要而设定)时,第二切换阀15切换至与第二换热器16相通而与第二旁水管18关闭状态,同时启动冷却塔工作,从而使第一换热器13和第二换热器16同时进行换热工作,而当保温水箱20内的第三温度传感器21检测到温度达到特定值时,这时表明保温水箱20内的温度已达到所需的温度而不需要再加热,这时控制中心又会发出信号,使第二水泵组件19停止工作,同时第二切换阀15切换至与第二换热器16相通的关态,即关闭第二旁水管18,启动冷却塔17对冷却水进行冷却。
本实用新型在使用时,只用将对应的接口接入到压缩机机组的对应接口以及冷却塔接口和保温水箱就可以,操作方便,可以方便地对原无油压缩机的冷却系统进行改造从而实现废热回收之目的。
Claims (3)
1.一种无油式压缩机废热回收装置,其特征在于:包括有用于与压缩机冷却进、出口相连的冷却水进管和冷却水出管,冷却水进管和冷却水出管通过第一水泵组件与压缩机内的冷却通道形成第一水回路,在该第一水回路上设有供水口及其控制阀和排水口及其控制阀,在冷却水出管上设有第一换热器和第二换热器,其中第一换热器的冷媒进口和冷媒出口通过管道和第二水泵组件与保温水箱相连形成第二水回路,在该第二水回路上旁接有外来水供给口,所述的第二换热器设有用于与冷却塔的进、出口相连的冷媒进口和冷媒出口,在第一换热器与压缩机冷却出口之间设有第一旁水管,该第一旁水管一端通过第一切换阀与冷却水出管相连,另一端与冷却水进管相连,在第一切换阀与压缩机冷却出口之间设有第一温度传感度,在第一换热器与第二换热器之间相连的管道上连接有第二旁水管,该第二旁水管一端通过第二切换阀与第一换热器和第二换热器之间相连的管道相连,另一端与第二换热器的热媒出口管相连,在第一换热器与第二切换阀之间设有第二温度传感器,所述的第一、第二水泵组件,第一、第二切换阀,第一、第二温度传感器以及进水口控制阀和出水口控制阀均与控制中心连接。
2.根据权利要求1所述的无油式压缩机废热回收装置,其特征在于:所述的第一水回路上还设有压力传感器和膨胀罐,所述压力传感器和膨胀罐均与控制中心相连接。
3.根据权利要求1所述的无油式压缩机废热回收装置,其特征在于:还包括用于安装在保温水箱内的第三温度传感器,该第三温度传感器与控制中心相连。
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