CN202832298U - 液压夹持崩扣钳 - Google Patents

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涂学洋
尹玉刚
王嘉
高加索
余利军
全双桂
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RG Petro Machinery Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种液压夹持崩扣钳,其中:具有转轴总成,安装在转轴座上,旋转与导向推动液压缸固装在转轴总成上,旋转液压缸总成一端与旋转与导向推动液压缸总成连,另一端用于安装在井架上,从而组成一种液压夹持崩扣钳。与现有技术相比具有稳定性好、钻杆丝扣不易受损,可减轻工人劳动强度、工作效率高等优点。

Description

液压夹持崩扣钳
技术领域
本实用新型属于石油钻机、煤层气钻机或水井钻机技术领域,具体涉及一种液压夹持崩扣钳。 
现有技术
在钻井作业中,需要进行上、下卸口工作,现有的上、下卸口是需要小绞车起吊钻杆,需要工人对钻杆进行扶正对准井口,然后司钻工人进行人工操作上、下卸扣。由于是手工操作,动作的力度轻重不易控制,钻杆丝扣容易受损。,需要另外使用崩扣钳进行上、下卸扣,工人劳动强度大,工作效率低。 
发明内容
本实用新型的目的是设计一种液压夹持崩扣钳,用于替代现有人工操作,以解决丝扣容易受损及工人劳动强度大等问题。 
为达到上述目的,本实用新型所采用的主要技术方案是:该液压夹持崩扣钳,其特征是:具有转轴总成,安装在转轴座上,旋转与导向推动液压缸固装在转轴总成上,旋转液压缸总成一端与旋转与导向推动液压缸总成连,另一端用于安装在井架上,从而组成一种液压夹持崩扣钳。 
所述转轴总成中,上轴、下轴及中间管焊接在一起,安装于转轴座上,能够在旋转与导向推动液缸作用下,围绕转轴座旋转至井口中心,并在液缸推动下能够实现上下动作。 
所述液压夹紧钳总成,由钳架、夹持液缸、钳头和牙板等组成,夹紧液在液压作用下将钻柱抱紧并自动对中,牙板能够实现钻柱的上下夹紧,并且能够夹住钻柱防止其旋转。 
所述转轴座,由上轴座、下轴座、铜套、螺栓、弹簧垫圈组成,转轴安装于转轴座的铜套内,转轴台肩能够坐在转轴座上起到对转轴的轴向限位。 
所述旋转液缸总成,由液压缸及两个耳板、螺栓、螺母、弹簧垫圈组成,能过液压缸的作用实现旋转与导向推力液缸围绕转轴座旋转。 
所述旋转与导向推动液缸总成包含一个旋转液缸总成和导向推动液缸两部分,旋转液缸一头焊接于导向柱外侧,能够实现大角度的旋转,旋转到一定角度由限位位实现定位,导向推动液缸安装于大方管内,推动小方管进行上下动作,小方管套装于大方管内,大方管旋转时带动小方管同步旋转。 
本实用新型为石油钻机、煤层钻机或水井钻机提供了一种理想的液压夹持崩扣钳。在使用时导向推动液缸总成的导向推动液缸在旋转液缸总成作用下带动转轴绕转轴座旋转,液压夹紧钳在液压力作用下将钻杆夹紧,并旋转至井口中心,在液压缸的上下推动下配合动力水龙头实现柔性上卸扣。有利于保护螺丝,实现钻杆的自动扶正,并能够实现快速上、卸扣工作,使上、卸扣机械化,有利于减轻工人劳动强度,提高工作效率。与现有技术相比具有稳定性好、钻杆丝扣不易受损,可减轻工人劳动强度、工作效率高等优点。 
附图说明
图1为本实用新型液压夹持崩扣钳的总装示意图; 
图2为液压夹紧钳总成的结构示意图;
图3为旋转与导向推动液缸总成的结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2、图3,本实用新型液压夹持崩扣钳由转轴总成1、液压夹紧钳总成2、转轴座3、旋转液缸总成5、旋转与导向推动液缸总成4组成。转轴总成1包括:上轴、下轴、中间管、转轴座,上轴、下轴通过中间管相连接,下轴装在转轴座上,可在旋转与导向推动液缸作用下绕轴座转动,并可上下移动。液压夹紧钳总成包括:钳架6、夹持液缸7、钳头8和牙板9;牙板7装在钳头8上,夹持液缸7活塞杆端与钳头8相接可推动钳头8上的牙板7将钻柱夹紧。转轴座3包括上轴座、下轴座、铜套、紧固件,上轴座装在下轴座上,转轴总成1的下轴装在转轴座3的铜套内,转轴台肩能够坐在转轴座上起到对转轴的轴向定位。旋转液缸总成5包括液压缸及两个耳板、紧固件,液压缸的活塞杆端与旋转与导向推动液缸总成4的导向推动液缸10相连,可通过液压缸的作用实现旋转与导向推动液缸绕转轴座3旋转。旋转与导向推动液缸总成包括:旋转液缸总成5、导向推动液缸10、大方管11、小方管12、导向柱,旋转液缸的活塞杆端装在导向柱的外侧,导向推动液缸10装在大方管11内,小方管12套装在大方管11内,可上下移动,导向推动液缸10的活塞杆端与小方管12的一端相连,大方管11旋转时带动小方管12同时转动。

Claims (6)

1.一种液压夹持崩扣钳,其特征是:具有转轴总成,安装在转轴座上,旋转与导向推动液压缸固装在转轴总成上,旋转液压缸总成一端与旋转与导向推动液压缸总成连,另一端用于安装在井架上,从而组成一种液压夹持崩扣钳。
2.根据权利要求1所述的液压夹持崩扣钳,其特征是所述转轴总成中,上轴、下轴及中间管焊接在一起,安装于转轴座上,能够在旋转与导向推动液缸作用下,围绕转轴座旋转至井口中心,并在液缸推动下能够实现上下动作。
3.根据权利要求1所述的液压夹持崩扣钳,其特征是所述液压夹紧钳总成,由钳架、夹持液缸、钳头和牙板组成,夹紧液在液压作用下将钻柱抱紧并自动对中,牙板能够实现钻柱的上下夹紧,并且能够夹住钻柱防止其旋转。
4.根据权利要求1所述的液压夹持崩扣钳,其特征是所述转轴座,由上轴座、下轴座、铜套、螺栓、弹簧垫圈组成,转轴安装于转轴座的铜套内,转轴台肩能够坐在转轴座上起到对转轴的轴向限位。
5.根据权利要求1所述的液压夹持崩扣钳,其特征是所述旋转液缸总成,由液压缸及两个耳板、螺栓、螺母、弹簧垫圈组成,能过液压缸的作用实现旋转与导向推力液缸围绕转轴座旋转。
6.根据权利要求1所述的液压夹持崩扣钳,其特征是旋转与导向推动液缸总成,包含一个旋转液缸总成和导向推动液缸两部分,旋转液缸一头焊接于导向柱外侧,旋转到一定角度由限位位实现定位,导向推动液缸安装于大方管内,推动小方管进行上下动作,小方管套装于大方管内,大方管旋转时带动小方管同步旋转。
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Patentee after: RG PETRO-MACHINERY (GROUP) CO., LTD.

Address before: 473000 No. 869 West Zhongzhou Road, Henan, Nanyang

Patentee before: RG Petro-Machinery (Group) Co., Ltd.

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