CN202832278U - 连续油管组件 - Google Patents

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冯来
王雪
卢静
杨斯媛
耿莉
曹川�
王建利
于永亮
樊森清
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Abstract

本实用新型公开了一种连续油管组件,属于石油、天然气钻井领域。该连续油管组件包括连续油管及固定套装在连续油管外的连接器,连接器上设有连接螺纹。本实用新型的连续油管组件通过连接器的连接螺纹将连续油管与其它井下钻具组合固定连接,操作简便、安全可靠,且能满足连续油管钻井时大的拉力、扭矩载荷的要求。

Description

连续油管组件
技术领域
本实用新型涉及石油、天然气钻井领域,特别涉及一种用于连续油管钻井技术的连续油管组件。
背景技术
连续油管钻井技术是目前的热点技术之一,其特别适用于欠平衡钻井、老井重钻等多个技术领域,具有广阔的应用前景。与常规钻杆钻井相比,连续油管钻井在钻进过程中不需停泵接单根,可实现钻井液的连续循环,减少了起下钻时间,缩短了钻井周期;且避免了因接单根可能引起的井喷和卡钻事故发生,提高了起下钻速度和安全性,大大降低了钻井成本。
一般来说,为了提高了整体施工的可行性,常将连续油管和其它井下钻具组合起来使用。然而,连续油管钻井技术是一种特殊的钻井工艺,常规的连接工具无法满足其要求,又没有专门的连接工具可供使用。
实用新型内容
为了解决现有技术的问题,本实用新型实施例提供了一种连续油管组件。所述技术方案如下:
一方面,提供了一种连续油管组件,其包括连续油管及固定套装在连续油管外的连接器,连接器上设有连接螺纹。
进一步的,连续油管组件还包括若干埋头螺钉,连接器设有若干螺纹孔,埋头螺钉安装在对应的螺纹孔内,且埋头螺钉可拧紧地抵顶于连续油管的外周面。
进一步的,连接器和连续油管之间还设有至少一个第一密封圈和至少一个第二密封圈,第一密封圈为O型密封圈;第二密封圈为Y型密封圈。
进一步的,连接器包括收容端及连接端,连接螺纹设置在连接端的外周,收容端设有贯穿收容端的端面的收容孔,连续油管固定于收容孔。
进一步的,收容端还设有若干与收容孔连通的螺纹孔,连续油管的外周设有若干与螺纹孔对应的固定槽,每一个螺纹孔内安装有一埋头螺钉,埋头螺钉可拧紧地卡合于固定槽。
进一步的,收容孔的第一端和第二端的内壁处分别设有至少一个第一密封槽和至少一第二密封槽,第一密封槽内安装有一第一密封圈;第二密封槽内安装有一第二密封圈。
进一步的,收容孔的第二端连接连接端,第一密封圈为O型密封圈;第二密封圈为Y型密封圈。
进一步的,连接端呈锥体状。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:本实用新型的连续油管组件通过连接器的连接螺纹将连续油管与其它井下钻具组合固定连接,操作简便、安全可靠,且能满足连续油管钻井时大的拉力、扭矩载荷的要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型施例提供的连续油管组件的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
请参照图1,本实用新型施例提供的连续油管组件包括连续油管1、固定套装在连续油管1外的连接器3、至少一个第一密封圈5、至少一个第二密封圈7及若干埋头螺钉9。其中,连接器3通过埋头螺钉9与连续油管1固定连接,第一密封圈5及第二密封圈7安装于连接器3与连续油管1之间。
优选地,在本实施方式中,第一密封圈5为O型密封圈;第二密封圈7为Y型密封圈。
连续油管1的外周设有若干固定槽11。
连接器3包括收容端31及连接端33。收容端31沿着中心线设有容置连续油管1的收容孔311,且收容孔311贯穿收容端31的端面。收容端31上还设有若干与收容孔311贯通的螺纹孔(未标号),且每一螺纹孔的中心线与收容孔311的中心线垂直。收容孔311的靠近收容端31的端面的第一端的内壁设有至少一个第一密封槽313,且第一密封圈5安装在对应的第一密封槽313内。收容孔311的与连接端33连接的第二端的内壁设有至少一个第二密封槽315,且第二密封圈7安装对应的第二密封槽315内。其中,螺纹孔位于第一密封槽313和第二密封槽315之间。连接端33的外周设有连接螺纹331,用于固定连接其它钻具组合;优选的,在本实施方式中,该连接端33呈锥体状。
埋头螺钉9安装在连接器3的对应的螺纹孔内。
优选的,在本实施方式中,埋头螺钉9、螺纹孔及固定槽11均为16个。
当使用本实用新型的连续油管组件时,先将连接器3的连接端33固定连接于其它钻具组合,并座在井口;再将第一密封圈5安装于连接器3的第一密封槽313,将第二密封圈7安装于连接器3的第二密封槽315;最后将连续油管1穿过连续油管钻机的注入头后插入到连接器3的收容孔311,并将依次拧紧连接器3的螺纹孔内的埋头螺钉9,使得埋头螺钉9卡合在连续油管1的对应的固定槽11内,从而将连续油管1和连接器3固定连接,即可开始进行正常钻井。在其它实施方式中,连续油管1也可以不用设置固定槽11,而是使埋头螺钉9直接顶抵在连续油管1的外周面。
钻井结束后,先拆卸连接器3内的埋头螺钉9,然后将连续油管1从连接器3中取出,截掉连续油管1下端已用过的一段,露出未用部分,以备下次使用。
在其他实施方式中,连续油管1也可以通过过盈配合的方式直接固定于连接器3的收容孔311;或者通过螺钉、螺栓等紧固件固定于收容孔311,而不限于上述的埋头螺钉9。
由上述可知:本实用新型的连续油管组件通过连接器3的连接螺纹331将连续油管1与其它井下钻具组合固定连接,操作简便、安全可靠,且能满足连续油管钻井时大的拉力、扭矩载荷的要求。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种连续油管组件,其特征在于,所述连续油管组件包括连续油管(1)及固定套装在所述连续油管(1)外的连接器(3),所述连接器(3)上设有连接螺纹(331)。
2.根据权利要求1所述的连续油管组件,其特征在于,所述连续油管组件还包括若干埋头螺钉(9),所述连接器(3)设有若干螺纹孔,所述埋头螺钉(9)安装在对应的螺纹孔内,且所述埋头螺钉(9)可拧紧地抵顶于所述连续油管(1)的外周面。
3.根据权利要求2所述的连续油管组件,其特征在于,所述连接器(3)和所述连续油管(1)之间还设有至少一个第一密封圈(5)和至少一个第二密封圈(7),所述第一密封圈(5)为O型密封圈;所述第二密封圈(7)为Y型密封圈。
4.根据权利要求1所述的连续油管组件,其特征在于,所述连接器(3)包括收容端(31)及连接端(33),所述连接螺纹(331)设置在所述连接端(33)的外周,所述收容端(31)设有贯穿所述收容端(31)的端面的收容孔(311),所述连续油管(1)固定于所述收容孔(311)。
5.根据权利要求4所述的连续油管组件,其特征在于,所述收容端(31)还设有若干与所述收容孔(311)连通的螺纹孔,所述连续油管(1)的外周设有若干与所述螺纹孔对应的固定槽(11),每一个螺纹孔内安装有一埋头螺钉(9),所述埋头螺钉(9)可拧紧地卡合于所述固定槽(11)。
6.根据权利要求4所述的连续油管组件,其特征在于,所述收容孔(311)的第一端和第二端的内壁处分别设有至少一个第一密封槽(313)和至少一第二密封槽(315),所述第一密封槽(313)内安装有一第一密封圈(5);所述第二密封槽(315)内安装有一第二密封圈(7)。
7.根据权利要求6所述的连续油管组件,其特征在于,所述收容孔(311)的第二端连接所述连接端(33),所述第一密封圈(5)为O型密封圈;所述第二密封圈(7)为Y型密封圈。
8.根据权利要求4所述的连续油管组件,其特征在于,所述连接端(33)呈锥体状。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108286450A (zh) * 2017-12-07 2018-07-17 江苏中矿立兴能源科技有限公司 一种多层密封气腿

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