CN202830927U - 一种用于软土和砂土地层地区基坑支护的充气锚杆 - Google Patents
一种用于软土和砂土地层地区基坑支护的充气锚杆 Download PDFInfo
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Abstract
一种用于软土和砂土地层地区基坑支护的充气锚杆，它涉及一种充气锚杆。本实用新型解决了现有充气锚杆的椭圆形橡胶膜所产生的抗拔力无法达到安全施工，给整个建筑施工带来了不便的问题。本实用新型的螺纹锚固体和锚杆轴均为空心螺纹锚固体和空心锚杆轴，螺纹锚固体和锚杆轴由上至下依次制成一体，内衬管可转动设置在螺纹锚固体和锚杆轴内，两个充气前标志签和两个充气后标志签以环形阵列的方式设置在内衬管的上端，土层内的锚杆轴上以环形阵列的方式由上至下开有两排锚杆孔，每排设有两个锚杆孔，设置在锚杆轴内的内衬管上开有四个与锚杆孔位置相对应的内衬孔，弹性橡胶膜设置在内衬管内。本实用新型适用于软土和砂土地层基坑支护工程中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种充气锚杆，具体涉及一种用于软土和砂土地层地区基坑支护的充气锚杆。
背景技术
锚杆作为深入地层的受拉构件，它一端与工程构筑物连接，另一端深入地层中，整根锚杆分为自由段和锚固段，自由段是指将锚杆头处的拉力传至锚固体的区域，其功能是对锚杆施加预应力；锚固段是指水泥浆体将预应力筋与土层粘结的区域，其功能是将锚固体与土层的粘结摩擦作用增大，增加锚固体的承压作用，将自由段的拉力传至土体深处。常规地层锚杆技术的发展已接近成熟，但在软土和砂土地层地区基坑支护过程中注浆锚杆需要等到浆液达到强度后才能提供全部锚固力，污染环境而且工期长，专利号为2009100425710的专利中有效的解决了上述问题，但是在实际施工过程中发现，现有充气锚杆的椭圆形橡胶膜所产生的抗拔力无法达到安全施工，给整个建筑施工带来了不便。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有充气锚杆的椭圆形橡胶膜所产生的抗拔力无法达到安全施工，给整个建筑施工带来了不便的问题，进而提供一种用于软土和砂土地层地区基坑支护的充气锚杆。
本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：一种用于软土和砂土地层地区基坑支护的充气锚杆包括螺纹锚固体、锚杆轴、内衬管、弹性橡胶膜、两个充气前标志签和两个充气后标志签，螺纹锚固体和锚杆轴均为空心螺纹锚固体和空心锚杆轴，螺纹锚固体和锚杆轴由上至下依次制成一体，内衬管可转动设置在螺纹锚固体和锚杆轴内，土层内的锚杆轴上以环形阵列的方式由上至下开有两排锚杆孔，每排设有两个锚杆孔，设置在锚杆轴内的内衬管上开有四个与锚杆孔位置相对应的内衬孔，弹性橡胶膜设置在内衬管内，两个充气前标志签和两个充气后标志签以环形阵列的方式设置在内衬管的上端，且充气后标志签的位置与锚杆孔的位置相匹配。
所述地面土层向下延伸至锚杆轴上第一排锚杆孔上沿之间的距离为0.6m-1.5m。
所述螺纹锚固体的直径为100mm-250mm。
所述上排锚杆孔的下沿与下排锚杆孔的上沿之间的距离为0.3m-0.8m。
本实用新型的有益效果是：1.本实用新型设有两排锚杆孔，弹性橡胶膜通过充气后在软土和砂土地层向外膨胀，膨胀后弹性橡胶膜的形状为“工”字形，对螺纹锚固体和锚杆轴形成双重保险，在上排弹性橡胶膜抗拔力消失时，还有下排弹性橡胶膜提供抗拔力，抗拔力显著提高，给整个建筑施工带来了方便。2.本实用新型的构件均可回收在利用，节约资源和施工成本。3.本实用新型在施工过程中安全、可靠、环保，使用方便、快捷。
附图说明
图1是本实用新型的半剖视图；图2是本实用新型使用状态下的结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的一种用于软土和砂土地层地区基坑支护的充气锚杆包括螺纹锚固体1、锚杆轴2、内衬管3、弹性橡胶膜4、两个充气前标志签5和两个充气后标志签6，螺纹锚固体1和锚杆轴2均为空心螺纹锚固体和空心锚杆轴，螺纹锚固体1和锚杆轴2由上至下依次制成一体，内衬管3可转动设置在螺纹锚固体1和锚杆轴2内，土层内的锚杆轴2上以环形阵列的方式由上至下开有两排锚杆孔7，每排设有两个锚杆孔7，设置在锚杆轴2内的内衬管3上开有四个与锚杆孔7位置相对应的内衬孔8，弹性橡胶膜4设置在内衬管3内，两个充气前标志签5和两个充气后标志签6以环形阵列的方式设置在内衬管3的上端，且充气后标志签6的位置与锚杆孔7的位置相匹配。
本实施方式的地面土层向下延伸至锚杆轴2上第一排锚杆孔7上沿之间的距离为0.6m-1.5m。 如此设置，便于提高螺纹锚固体1和锚杆轴2的抗拔力。
本实施方式的螺纹锚固体1的直径为100mm-250mm。如此设置，便于满足施工要求。
本实施方式的上排锚杆孔7的下沿与下排锚杆孔7的上沿之间的距离为0.3m-0.8m。如此设置，便于对螺纹锚固体和锚杆轴提供双重保险，在上排弹性橡胶膜4抗拔力消失时，还有下排弹性橡胶膜4提供抗拔力，施工安全、可靠，便于大范围推广。
本实用新型的工作过程为：
首先，通过转动内衬管3使得内衬孔8与锚杆孔7错开，用充气前标志签5和充气后标志签6来判断内衬孔8与锚杆孔7是否重合，其次，通过螺纹锚固体1带动锚杆轴2钻入软土和砂土地层地区基坑内，再次转动内衬管3，使得内衬孔8与锚杆孔7重合，最后，向弹性橡胶膜4内冲入空气，弹性橡胶膜4在巨大压力的作用下，向锚杆外膨胀，完成软土和砂土地层地区基坑的支护工作。
以上实施方式仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神及范围的情况下，作出各种等同变换或变化的技术方案属于本实用新型的保护范畴，由各项权利要求限制。
Claims (4)
1.一种用于软土和砂土地层地区基坑支护的充气锚杆，其特征在于：充气锚杆包括螺纹锚固体（1）、锚杆轴（2）、内衬管（3）、弹性橡胶膜（4）、两个充气前标志签（5）和两个充气后标志签（6），螺纹锚固体（1）和锚杆轴（2）均为空心螺纹锚固体和空心锚杆轴，螺纹锚固体（1）和锚杆轴（2）由上至下依次制成一体，内衬管（3）可转动设置在螺纹锚固体（1）和锚杆轴（2）内，土层内的锚杆轴（2）上以环形阵列的方式由上至下开有两排锚杆孔（7），每排设有两个锚杆孔（7），设置在锚杆轴（2）内的内衬管（3）上开有四个与锚杆孔（7）位置相对应的内衬孔（8），弹性橡胶膜（4）设置在内衬管（3）内，两个充气前标志签（5）和两个充气后标志签（6）以环形阵列的方式设置在内衬管（3）的上端，且充气后标志签（6）的位置与锚杆孔（7）的位置相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种用于软土和砂土地层地区基坑支护的充气锚杆，其特征在于：所述地面土层向下延伸至锚杆轴（2）上第一排锚杆孔（7）上沿之间的距离为0.6m-1.5m。
3.根据权利要求2所述的一种用于软土和砂土地层地区基坑支护的充气锚杆，其特征在于：所述螺纹锚固体（1）的直径为100mm-250mm。
4.根据权利要求3所述的一种用于软土和砂土地层地区基坑支护的充气锚杆，其特征在于：所述上排锚杆孔（7）的下沿与下排锚杆孔（7）的上沿之间的距离为0.3m-0.8m。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104499491A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-04-08 | 兰州理工大学 | 排水复合自钻胎串式锚杆支护结构及施工方法 |
| CN104895104A (zh) * | 2015-05-12 | 2015-09-09 | 成都迅德科技有限公司 | 充气锚杆基础 |
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