CN202829078U - 彩涂带钢连续在线冷贴膜的张力控制系统 - Google Patents

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CN202829078U CN 201220365534 CN201220365534U CN202829078U CN 202829078 U CN202829078 U CN 202829078U CN 201220365534 CN201220365534 CN 201220365534 CN 201220365534 U CN201220365534 U CN 201220365534U CN 202829078 U CN202829078 U CN 202829078U
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周小舟
肖杰
白俊
刘海军
黄渡华
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Wuhan Iron and Steel Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种彩涂带钢连续在线冷贴膜的张力控制系统,解决了现有彩涂带钢无法在线冷贴膜的问题。技术方案包括安装在冷贴膜开卷机的压力辊上的压力传感器、张力控制器以及安装在冷贴膜开卷机的芯轴上的电子制动装置,所述压力传感器的输出端与张力系统控制器的输入端连接,张力系统控制器的输出端与制动装置连接。本实用新型结构简单、安装方便、生产效率高、能够连续在线检测膜张力、并在线调节膜张力,实现彩涂带钢的连续在线冷贴膜工艺。

Description

彩涂带钢连续在线冷贴膜的张力控制系统
技术领域
本实用新型涉及一种工业控制系统,具体的说是一种彩涂带钢连续在线冷贴膜的张力控制系统。 
背景技术
随着客户对产品用途的不断增加,一些新的高附加值的彩涂产品随之开发出来,例如冷贴膜彩涂产品,该产品主要针对最终用户需要对钢板进行冲压、变形等深加工或者对彩涂产品的表面有不容许有轻微划伤等较高的要求而研发的。目前为止,国内外针对彩涂带钢连续在线冷贴膜的生产工艺的研究非常少。过去仅有彩涂钢板的冷贴膜工艺,这种钢板长度较短,通常长度小于2米,因此它可以实施静态定值张力下,由冷贴膜机对其进行单片贴膜,但是对于彩涂带钢而言,由于其在输送带上连续运行(动态),且每卷长度可达1000米以上,因此在在冷贴膜机连续贴膜的过程中,因为彩涂机组的运行速度随着机组工艺的变化、带钢厚度的变化随时波动,保持膜的张力与下方运行的彩涂钢板的移动拉力要保持高度匹配尤为重要,如果膜的张力过大,则膜与带钢之间的受力过大而造成膜被拉变形甚至拉断;反之,如果张力过小,则膜会松散在彩涂带钢表面产生小气泡、各种褶皱等缺陷,严重时塑料膜会缠绕在各沿途设备上,导致整个机组停止运行。为了解决上述问题,例如宝钢等部分企业是采用在彩涂机组先生产彩涂成品钢卷后,再将钢卷送至单独的小型重卷机组或者单体贴膜设备上进行贴上保护膜的生产方法,但是这样以来会增加钢卷的二次生产、头尾损耗,加工划伤和运输成本。 
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,提供一种能够连续在线检测膜张力、并在线调节膜张力,实现彩涂带钢的连续在线冷贴 膜工艺。 
技术方案包括安装在冷贴膜开卷机的压力辊上的压力传感器、张力控制器以及安装在冷贴膜开卷机的芯轴上的电子制动装置,所述压力传感器的输出端与张力控制器的输入端连接,张力系统控制器的输出端与制动装置连接。 
所述电子制动装置可以为现有各种接收电控制信号的制动装置,优选磁粉制动器。 
发明人针对彩涂带钢在线运行存在的问题,利用压力传感器实时检测由开卷机送出的膜张力的压力信号,然后将该信号发送至张力控制器进行信号转换后与控制器内预设的压力范围值进行比较,并根据比较结果,向电子制动装置发送相应控制信号,控制冷贴膜开卷机的芯轴(装有冷贴膜卷)的转速,如彩涂带钢运送带的运送速度增加,使得膜的张大变大,则该张力会被压力传感器检测到并传给张力控制器,则张力控制器跟据比较结果向电子制动装置发出提高芯轴转速的控制信号,芯轴转速提高,则冷贴膜的张力就会相应下降;反之则会使张力提高。通过这种实时的在线检测和张力调整,可以使冷贴膜的张力与彩涂带钢传送带的运送速度(彩涂机组运行速度)始终保持匹配状态,从而解决了彩涂带钢在线连接冷贴膜过程中存在张力不均带来的各种问题。本实用新型操作简便、可靠性高、实现了彩涂带钢的在线冷贴膜工艺,无需进行二次生产,提高了生产效率、降低了生产成本的。 
附图说明
图1为本实用新型原理图。 
图2为本实新型安装示意图。 
其中,1-芯轴、2-膜、3-压力传感器、4-张力控制器、5-磁粉制动器、6-压力辊、7-转向辊、8-转向辊、9-冷贴膜开卷机、10-彩涂带钢、11-冷贴膜机、12-加送辊、13 -夹送辊。 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步解释说明: 
参照图1,冷贴膜开卷机9上安装冷贴膜卷的芯轴1上装有磁粉制动器5,冷贴膜开卷机9的压力辊6上装有压力传感器3,所述压力辊6上下分别装有转向辊7、8,以保证经过压力辊6的膜2的张力能够准确的被压力传感器3检测到。所述压力传感器3的输出端与张力控制器4的输入端连接,所述张力控制器4的输出端与磁粉制动器5的输入端连接。 
工作原理: 
彩涂带钢10由输送带经夹送辊13送至冷贴膜机11进行在线贴膜后再由加送辊送入下一道工序进行彩涂带钢10卷取形成彩涂带钢。膜2由冷贴膜开卷9经压力辊6及其上、下方的转向辊7、8引出送入冷贴膜机11对彩涂带钢进行粘膜。压力辊6上的压力传感器3检测经由压力辊6上的膜2的压力,并将该压力信号传送至张力控制器4,张力控制器4将该信号转换后与设定值进行比较,并发出相应的控制信号给位于芯轴1上的磁粉制动器5控制芯轴1的转速,实现对贴膜张力的在线控制。 
当膜2张力过大时,压力传感器3检测后将信号发至张力控制器4,张力控制器4进行比较判断后,将控制信号发送给磁粉制动器5,磁粉制动器5控制加快芯轴1的转速,从而减小了膜的张力;当膜2张力过小时,压力传感器3检测后将信号发至张力控制器4,张力控制器进行比较判断后,将控制信号发送给磁粉制动器5,使磁粉制动器5控制减慢芯轴1的转速,从而增大了膜的张力。通过上述控制方法,保证贴膜时膜2的张力与下方运行的彩涂带钢10的移动拉力保持高度匹配,不受彩涂带钢10输送速度的影响,实现了彩涂带钢10的连续在线冷贴膜。 

Claims (2)

1.一种彩涂带钢连续在线冷贴膜的张力控制系统,其特征在于,包括安装在冷贴膜开卷机的压力辊上的压力传感器、张力控制器以及安装在冷贴膜开卷机的芯轴上的电子制动装置,所述压力传感器的输出端与张力系统控制器的输入端连接,张力系统控制器的输出端与制动装置连接。
2.如权利要求1所述的彩涂带钢连续在线冷贴膜的张力控制系统,其特征在于,所述电子制动装置为磁粉制动器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105268764A (zh) * 2014-07-11 2016-01-27 鞍钢股份有限公司 一种特效彩涂板扁卷缺陷的控制方法

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Patentee after: WUHAN IRON AND STEEL Co.,Ltd.

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