CN202828576U - 多管道储液罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线路板专用药水储罐技术领域，尤其涉及多管道储液罐，它包括罐体、泵、进液管、出液管、排液管和循环管；所述循环管的上端连接罐体的上部，循环管的下端连接所述泵；所述出液管的上端连接循环管的下端，出液管的下端设置有出液口；所述排液管的一端连接罐体的底部，排液管的另一端连接所述泵；所述进液管的一端连通所述排液管，进液管的另一端设置有进液口；所述循环管设置有循环阀门，所述出液管在靠近循环管的位置设置有出液阀门，所述排液管在靠近罐体的底部位置设置有排液阀门，所述进液管在靠近排液管的位置设置有进液阀门，具有结构紧凑，设备成本较低的优点。

Description

多管道储液罐

技术领域

本实用新型涉及线路板专用药水储罐技术领域，尤其涉及多管道储液罐。

背景技术

PCB线路板是电子工业的重要部件之一，几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通讯电子设备、军用武器系统等，只要有集成电路等电子元器件，为了它们之间的电气互连，都要使用PCB线路板。PCB线路板的设计和制造质量直接影响到整个产品的质量和成本，甚至导致商业竞争的成败。

目前，全球PCB产业产值占电子元件产业总产值的四分之一以上，是各个电子元件细分产业中比重最大的产业。PCB行业由于受成本和下游产业转移的影响，正逐渐转移到中国，在世界范围内中国是最具成长性的PCB市场。然而，国内配套产业无论在技术和规模上均与国外相关配套企业存在不小的差距，特别是在生产专用药水、大型成套生产设备等方面，国内还缺乏强有力的开发能力，还未能形成有效的竞争力。为此，国内不少优秀的生产厂家，如生产专用药水的生产厂家，正进一步加大在专用药水等方面的研发和建设力度。

各种专用药水生产出来后，需要使用储液罐储存起来。现有的储液罐，存在结构臃肿，设备成本较高的缺点。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种多管道储液罐，其结构紧凑，设备成本较低。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：多管道储液罐，它包括罐体，它还包括泵、进液管、出液管、排液管和循环管；所述循环管的上端连接罐体的上部，循环管的下端连接所述泵；所述出液管的上端连接循环管的下端，出液管的下端设置有出液口；所述排液管的一端连接罐体的底部，排液管的另一端连接所述泵；所述进液管的一端连通所述排液管，进液管的另一端设置有进液口；所述循环管设置有循环阀门，所述出液管在靠近循环管的位置设置有出液阀门，所述排液管在靠近罐体的底部位置设置有排液阀门，所述进液管在靠近排液管的位置设置有进液阀门。

所述出液管在出液口位置设置有出液口阀门开关。

所述进液管在进液口位置设置有进液口阀门开关。

所述进液管通过管道连接有配料泵。

本实用新型有益效果为：本实用新型所述的多管道储液罐，其结构为，它包括罐体、泵、进液管、出液管、排液管和循环管；所述循环管的上端连接罐体的上部，循环管的下端连接所述泵；所述出液管的上端连接循环管的下端，出液管的下端设置有出液口；所述排液管的一端连接罐体的底部，排液管的另一端连接所述泵；所述进液管的一端连通所述排液管，进液管的另一端设置有进液口；所述循环管设置有循环阀门，所述出液管在靠近循环管的位置设置有出液阀门，所述排液管在靠近罐体的底部位置设置有排液阀门，所述进液管在靠近排液管的位置设置有进液阀门。采用上述结构的多管道储液罐，具有结构紧凑，设备成本较低的优点。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的多管道储液罐，它包括罐体1，它还包括泵3、进液管6、出液管4、排液管5和循环管2；所述循环管2的上端连接罐体1的上部，循环管2的下端连接所述泵3；所述出液管4的上端连接循环管2的下端，出液管4的下端设置有出液口；所述排液管5的一端连接罐体1的底部，排液管5的另一端连接所述泵3；所述进液管6的一端连通所述排液管5，进液管6的另一端设置有进液口；所述循环管2设置有循环阀门20，所述出液管4在靠近循环管2的位置设置有出液阀门40，所述排液管5在靠近罐体1的底部位置设置有排液阀门50，所述进液管6在靠近排液管5的位置设置有进液阀门60。进一步的，所述出液管4在出液口位置设置有出液口阀门开关41，所述进液管6在进液口位置设置有进液口阀门开关61。更进一步的，所述进液管6通过管道连接有配料泵。

当需要将料液存入罐体1内时，则打开进液口阀门开关61、进液阀门60和循环阀门20，关闭排液阀门50、出液阀门40和出液口阀门开关41，配料泵将配料罐里的料液通过管道抽入进液管6，泵3再将料液沿循环管2抽入罐体1中；当需要将料液从罐体1内抽出存入小桶时，关闭进液口阀门开关61、进液阀门60和循环阀门20，打开排液阀门50、出液阀门40和出液口阀门开关41，泵3将料液从罐体1内抽出，沿排液管5和出液管4，从出液口存入小桶中，最后装车发货。当需要将罐体1内的料液进行循环处理时，关闭进液口阀门开关61、进液阀门60、出液阀门40和出液口阀门开关41，打开排液阀门50和循环阀门20，泵3将罐体1内的料液抽出，沿排液管5和循环管2再次进入罐体1内，如此进行循环处理，保证料液的质量。综上所述，本实用新型所述的多管道储液罐具有结构紧凑，设备成本较低的优点。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (4)

1.多管道储液罐，它包括罐体（1），其特征在于：它还包括泵（3）、进液管（6）、出液管（4）、排液管（5）和循环管（2）；所述循环管（2）的上端连接罐体（1）的上部，循环管（2）的下端连接所述泵（3）；所述出液管（4）的上端连接循环管（2）的下端，出液管（4）的下端设置有出液口；所述排液管（5）的一端连接罐体（1）的底部，排液管（5）的另一端连接所述泵（3）；所述进液管（6）的一端连通所述排液管（5），进液管（6）的另一端设置有进液口；所述循环管（2）设置有循环阀门（20），所述出液管（4）在靠近循环管（2）的位置设置有出液阀门（40），所述排液管（5）在靠近罐体（1）的底部位置设置有排液阀门（50），所述进液管（6）在靠近排液管（5）的位置设置有进液阀门（60）。

2.根据权利要求1所述的多管道储液罐，其特征在于：所述出液管（4）在出液口位置设置有出液口阀门开关（41）。

3.根据权利要求2所述的多管道储液罐，其特征在于：所述进液管（6）在进液口位置设置有进液口阀门开关（61）。

4.根据权利要求3所述的多管道储液罐，其特征在于：所述进液管（6）通过管道连接有配料泵。

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