CN202828428U - 改进全密封结构的注塑食品容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种改进全密封结构的注塑食品容器，涉及注塑的食品容器领域，包括盒盖和盒体，盒盖边沿形成内槽壁、槽顶、外槽壁，由内槽壁、槽顶、外槽壁构成环状沟槽，盒体的盒口向形成直沿、平沿，由直沿、平沿构成盒口复沿，环状沟槽套扣在盒口复沿，环状沟槽的外槽壁包括锁扣段、启盖段和锁扣件，启盖段为向下向外的倾斜延伸，锁扣件为沿外槽壁内侧面环形设置的凸环，凸环锁扣在盒口复沿的平沿下端，盒口复沿的平沿的厚度大于盒体其他部位的壁厚，盒口复沿的最大外直径大于锁扣段内侧面的直径，本实用新型的产品整体外观简单，抗压强度较好，而且密封效果较好、密封结构稳定、盒盖易开启，改善了现有产品结构使用过程中的不足之处。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑的食品容器领域，特别是涉及注塑食品容器的全密封结构。
背景技术
成型的产品具有优异的弹塑性能，这种优异的弹塑性能的应用给多种产品创造了重要的技术条件。例如在本实用新型涉及的注塑食品容器领域，常见的生活中用于打包快餐、盛放食品的超薄的食品容器通常包括盒体和盒盖，而盒体与盒盖的快速扣合，多数都是采用这种优异的弹塑性能达到的效果，特别是为防止食品容器内的液体泄漏，避免细菌和空气进入食品容器内使食品变质而设计的密封结构，怎样采用这种优异的弹塑性既能实现全密封，且密封效果较好，密封结构稳定，又实现盒盖容易开启，是行业研发人员致力研发的重点。
传统的密封食品容器的结构，包括盒盖和敞口盒体，盒盖边沿向上延伸形成内槽壁、内槽壁的上端部水平向外弯折形成槽顶、槽顶的外端部向下弯折形成外槽壁，由内槽壁、槽顶、外槽壁构成向下开口的环状沟槽，盒体的盒口向上延伸形成内直沿、内直沿的上端部水平向外弯折延伸形成平沿，平沿的外端部向下弯折延伸形成外直沿，由内直沿、平沿、外直沿构成盒口复沿，环状沟槽套扣在盒口复沿，沟槽的外槽壁内侧面上具有水平向内突起的凸块、且该凸块锁扣盒口复沿的外直沿下端部，盒口复沿的外直沿向下向外倾斜延伸、且其下端部顶持于沟槽的外槽壁内侧面。上述的密封结构，在食品容器受到外力因素挤压受力时，食品容器产生形变，密封效果便被破坏，因此， 行业内的研发人员在密封结构上做了多种改进设计，现市场上也已公开了多种密封的改进结构，但是这些密封结构在实际应用中还是存在有不足之处。例如，有些密封结构当食品容器盛装温度较高的食物，再加上受到外力因素挤压受力时，食品容器极易产生形变，盒体与盒盖之间产生缝隙，导致密封结构起不到作用；再如，实现了较好的密封效果，密封结构较稳定，但是在开启盒盖时相对较为不易，通常要小心翼翼的将盒盖各个部位锁扣掰离盒体，如果用力或快速将盒盖掰离盒体，可能会导致盒盖或盒体的破裂影响二次使用，甚至导致食品容器内的食物外溢带来不必要的麻烦。
有鉴于此，本实用新型的发明人针对上述食品容器的密封结构的不足之处进行了研究改进，遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种既能实现较好的密封效果，又能实现盒盖容易开启，并且密封结构稳定的注塑食品容器，以解决现有食品容器的不足之处。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
改进全密封结构的注塑食品容器，包括盒盖和敞口盒体，盒盖边沿向上延伸形成内槽壁、内槽壁的上端部水平向外弯折形成槽顶、槽顶的外端部向下弯折形成外槽壁，由内槽壁、槽顶、外槽壁构成向下开口的环状沟槽，盒体的盒口向上延伸形成直沿、直沿的上端部水平向外弯折延伸形成平沿，由直沿、平沿构成盒口复沿，环状沟槽套扣在盒口复沿，环状沟槽的外槽壁包括锁扣段、锁扣段下端延伸有启盖段和设置在锁扣段与启盖段之间并凸出于外槽壁内侧面用于与盒口复沿锁扣的锁扣件，启盖段为向下向外的倾斜延伸，锁扣件为沿外槽壁内侧面环形设置的凸环，凸环锁扣在盒口复沿的平沿下端，盒口复 沿的平沿的厚度大于盒体其他部位的壁厚，盒口复沿的最大外直径大于锁扣段内侧面的直径。
环状沟槽的内槽壁内侧面顶持贴合于盒口复沿的直沿内侧面。
环状沟槽的锁扣段的壁厚大于启盖段的壁厚。
环状沟槽的内槽壁内侧面平均分布设有用于顶持盒口复沿的直沿内侧面的顶持块。
盒口复沿的直沿外侧面平均分布设有与平沿下端面相连接的加强筋。
盒口复沿的平沿的下端面开设有沉槽。
采用上述方案后，本实用新型改进全密封结构的注塑食品容器与现有技术相比的有益效果为：一方面，环状沟槽内的凸环锁扣在盒口复沿的平沿下端，形成锁扣结构，锁扣件为沿外槽壁内侧面环形设置的凸环，只要掰动盒盖外槽壁的启盖段将盒盖掰离盒体一小缝隙，就能将盒盖轻易拿起，而外槽壁的启盖段为向下向外的倾斜延伸的设计不仅为盒盖的容易开启起到作用，在盒盖锁扣在盒体前还起到导向作用，这样的锁扣结构较为稳固，并且使得盒盖与盒体的扣合和开启较为容易；另一方面，盒口复沿的最大外直径大于锁扣段内侧面的直径，利用注塑产品优异的弹塑性能，盒口复沿能够将盒盖的外槽壁撑开锁扣在锁扣段内，并紧紧顶持贴合在锁扣段的内侧面，从而实现全密封，且密封效果较好，而盒口复沿的平沿的厚度大于盒体其他部位的壁厚的设计，不仅加强了密封结构，使其不易产生形变，还为盒盖的容易开启起到作用。
附图说明
图1为本实用新型的分解状态结构示意图；
图2为本实用新型的分解状态剖视结构示意图；
图3为本实用新型实施例一中盒盖与盒体分解结构的局部剖视放大图；
图4为本实用新型实施例一中盒体与盒盖组合结构的局部剖视放大图；
图5为本实用新型实施例一中盒体与盒盖组合时的另一结构局部剖视放大图；
图6为本实用新型实施例一中盒盖另一结构的局部剖视放大图；
图7为本实用新型实施例二中盒体与盒盖组合结构的局部剖视放大图；
图8为本实用新型实施例二中盒体结构的局部剖视放大图；
图9为本实用新型实施例二中盒体另一结构的局部剖视放大图。
图中：
盒盖 1 环状沟槽 11
内槽壁 111 槽顶 112
外槽壁 113 锁扣段 1131
启盖段 1132 锁扣件 1133
顶持块 114 盒体 2
盒口复沿 21 直沿 211
平沿 212 加强筋 213
沉槽 214
具体实施方式
实现本实用新型的技术方案的实施，下面结合附图对本实用新型进行进一步的描述。
本实用新型改进全密封结构的注塑食品容器，如图1所示，包括 盒盖1和敞口盒体2。实施例一，如图2、图3、图4所示，盒盖1和盒体2为防止食品容器内的液体泄漏，避免细菌和空气进入食品容器内使食品变质而设计的密封结构，具体结构为：盒盖1边沿向上延伸形成内槽壁111、内槽壁111的上端部水平向外弯折形成槽顶112、槽顶112的外端部向下弯折形成外槽壁113，由内槽壁111、槽顶112、外槽壁113构成向下开口的环状沟槽11，外槽壁113的内侧面呈倾斜；盒体2的盒口向上延伸形成直沿211、直沿的上端部水平向外弯折延伸形成平沿212，由直沿211、平沿212构成盒口复沿21，平沿212的外侧沿面呈倾斜；环状沟槽11套扣在盒口复沿21，如图5所示，为密封结构的更加稳定，可设计成环状沟槽11的内槽壁111内侧面顶持贴合于盒口复沿21的直沿211内侧面，外槽壁113包括锁扣段1131、锁扣段1131下端延伸有启盖段1132和设置在锁扣段1131和启盖段1132之间并凸出于外槽壁113内侧面的锁扣件1133，如图6所示，为利于人们掰启盒盖1，该锁扣段1131的壁厚大于启盖段1132的壁厚，该锁扣件1133用于与盒体2盒口复沿21的锁扣；上述启盖段1132为向下向外的倾斜延伸，锁扣件1133为沿外槽壁内侧面环形设置的凸环，凸环锁扣在盒口复沿21的平沿212下端；盒口复沿21的平沿212的厚度大于盒体2其他部位的壁厚；盒口复沿21的最大外直径大于锁扣段内侧面的直径；
上述结构的食品容器，盒盖1和盒体2的锁扣、密封、开启、结构强度等方面相对于现有技术都具有一定的改善。首先，盒盖2的启盖段1132向下向外的倾斜设计，有助于在盖上盒盖2，对盒口复沿21具有导向所用；锁扣件1133为沿外槽壁内侧面环形设置的凸环和盒口复沿21的平沿212的厚度大于盒体2其他部位的壁厚的设计，在扣合时，当锁扣件1133的凸环的一段扣在盒口复沿21的平沿212的下端，向下压盒盖1，由于凸环是整圈的且平沿212的厚度较厚，向下的力不会使平沿212产生向下的形变，而会与向下压盒盖1的力 产生反作用力，利用产品的弹塑性能会将凸环的其他段带入平沿212的下端，此时，会听到“扣”的一声，凸环就全部锁扣在平沿212的下端，这样的整圈的锁扣结构较稳定，在保证易扣合的条件下，不会因为不经意的掰动盒盖1或挤压受力产生一定程度的形变使盒盖1脱扣；而这样的锁扣结构加上锁扣段1131的壁厚大于启盖段1132的壁厚的设计又给盒盖的易开启起到作用，因为较薄启盖段1132且向下向外的倾斜相对锁扣段1131在受到掰力时，会形成向外向上的形变将凸环部分脱离平沿212，平沿212较厚的设计同样会与向上的掰力产生反作用力，有利于掰启盒盖1，当凸环有一小部分脱离平沿212时，只要轻轻向上掀起就能将其余部分的凸环脱离平沿212，开启盒盖1，而不用像现有产品要慢慢将盒盖边缘各部位分别脱离才能开启盒盖；其次，实现了有效的全密封效果，因为盒口复沿21的最大外直径大于锁扣段内侧面的直径的设计，利用产品的弹塑性能锁扣盒盖1后，会使得呈倾斜的外槽壁113内侧面紧紧地与同样呈倾斜的平沿212的外侧沿面贴合，从而实现全密封，再加上平沿212的厚度较厚和环状沟槽11的内槽壁111内侧面顶持贴合于盒口复沿21的直沿211内侧面，加强了整体结构的抗压强度，在受到外力挤压受力时产生一定程度形变时，都能保持密封结构的稳定，不会产生缝隙。
实施例二，与上述实施例一的不同之处在于，如图7所示，环状沟槽11的内槽壁111内侧面平均分布设有用于顶持盒口复沿21的直沿211内侧面的顶持块114，如图8所示，盒口复沿21的直沿211外侧面平均分布设有与平沿212下端面相连接的加强筋213，顶持块114和加强筋213还可有有效防止多个盒盖1或者多个盒体2堆叠时相互吸附，不易分离；利用产品的弹塑性能锁扣盒盖1后，在顶持块114的作用下，在受到外力挤压受力时产生一定程度形变时，能够有效的保持密封结构的稳定，使其不会产生缝隙。如图9所示，盒口复沿21在保证其结构强度的情况下，可在平沿212的下端面开设沉槽 214，有利于减少制造材料。
本实用新型的改进全密封结构的注塑食品容器，其产品的整体外观简单，抗压强度较好，而且密封效果较好、密封结构稳定、盒盖易开启，改善了现有产品结构使用过程中的不足之处。
上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
Claims (6)
1.改进全密封结构的注塑食品容器，包括盒盖和敞口盒体，盒盖边沿向上延伸形成内槽壁、内槽壁的上端部水平向外弯折形成槽顶、槽顶的外端部向下弯折形成外槽壁，由内槽壁、槽顶、外槽壁构成向下开口的环状沟槽，盒体的盒口向上延伸形成直沿、直沿的上端部水平向外弯折延伸形成平沿，由直沿、平沿构成盒口复沿，环状沟槽套扣在盒口复沿，环状沟槽的外槽壁包括锁扣段、锁扣段下端延伸有启盖段和设置在锁扣段与启盖段之间并凸出于外槽壁内侧面用于与盒口复沿锁扣的锁扣件，其特征在于：启盖段为向下向外的倾斜延伸，锁扣件为沿外槽壁内侧面环形设置的凸环，凸环锁扣在盒口复沿的平沿下端，盒口复沿的平沿的厚度大于盒体其他部位的壁厚，盒口复沿的最大外直径大于锁扣段内侧面的直径。
2.根据权利要求1所述的改进全密封结构的注塑食品容器，其特征在于：环状沟槽的锁扣段的壁厚大于启盖段的壁厚。
3.根据权利要求1所述的改进全密封结构的注塑食品容器，其特征在于：环状沟槽的内槽壁内侧面顶持贴合于盒口复沿的直沿内侧面。
4.根据权利要求1所述的改进全密封结构的注塑食品容器，其特征在于：环状沟槽的内槽壁内侧面平均分布设有用于顶持盒口复沿的直沿内侧面的顶持块。
5.根据权利要求1所述的改进全密封结构的注塑食品容器，其特征在于：盒口复沿的直沿外侧面平均分布设有与平沿下端面相连接的加强筋。
6.根据权利要求1所述的改进全密封结构的注塑食品容器，其特征在于：盒口复沿的平沿的下端面开设有沉槽。
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