CN202826665U - 一种彩印机内旋转气动离合器 - Google Patents

一种彩印机内旋转气动离合器 Download PDF

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刘振启
殷晓东
郭世良
于得河
黄喜文
张宏生
刘长海
史绍甫
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Abstract

本实用新型的彩印机内旋转气动离合器，包括离合器机体部分、防护壳体、连杆机构和拨叉，所述的离合器机体部分包括第一传动轴、内齿轮、第二传动轴和外齿轮，内齿轮内部设有花键，内齿轮通过花键套设在第一传动轴上，外齿轮固定在第二传动轴上；所述连杆机构包括气缸、连杆和摇臂，连杆的一端与气缸活塞杆连接，另一端与摇臂连接，其中摇臂的另一端嵌套安装有转轴；拨叉一端套接在转轴上，另一端销接在内齿轮外侧的拨叉孔内。由于采用气缸推动内花键进行啮合，拨叉装置相对传动轴为静止状态，消除了彩印设备的安全消防隐患，同时延长了设备的使用寿命。

Description

一种彩印机内旋转气动离合器
技术领域
本实用新型涉及一种彩印机内旋转气动离合器。
背景技术
双收双放彩印机组，在采用组合印刷时，需要采用离合器把传动单元进行分离或者组合。如双收双放8色彩印机，可以采用4+4、5+3、6+2、7+1四种方式的印刷组合，原组合印刷都采用机械拨叉方式分离或组合，结构方便，但机械拨叉离合器由于拨叉轴承需要随彩印机运转而高速运动，因此经常存在磨损，而又由于彩印机生产过程中使用大量易燃易爆油墨、溶剂等，机械拨叉在运行中高速摩擦，产生高温和摩擦花火，造成了彩印设备的消防安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种彩印机内旋转气动离合器。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
本实用新型的彩印机内旋转气动离合器，包括离合器机体部分、防护壳体、连杆机构和拨叉，所述的离合器机体部分包括第一传动轴、内齿轮、第二传动轴和外齿轮，内齿轮和外齿轮可以相互啮合。内齿轮内部设有花键，内齿轮通过花键套设在第一传动轴上，内齿轮在拨叉作用下沿花键可以轴向运动，外齿轮固定在第二传动轴上。所述连杆机构包括气缸、连杆和摇臂，连杆的一端与气缸活塞杆连接，另一端与摇臂连接，其中摇臂的另一端嵌套安装有转轴，转轴的另一端通过轴承固定在壳体上。拨叉一端套接在转轴上，另一端销接在内齿轮外侧的拨叉孔内。
在外齿轮的内孔设有轴承，轴承内圈与第一传动轴的轴头配合。
本实用新型的的第一传动轴和第二传动轴均可作为主动轴。
由于采用气缸推动内外齿轮进行啮合，拨叉装置相对传动轴为静止状态，消除了彩印设备的安全消防隐患，同时延长了设备的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的侧视图。
图3是本实用新型中气缸结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的彩印机内旋转气动离合器如图1-3所示，包括离合器机体部分、防护壳体12、连杆机构和拨叉，所述的离合器机体部分包括第一传动轴、内齿轮8、第二传动轴和外齿轮11，内齿轮8和外齿轮11可以相互啮合。第一传动轴一端设在带座轴承4上，内齿轮8内部设有花键，内齿轮通过花键套5设在第一传动轴上内齿轮通过轴承6定位，轴承6外设有轴承套7，内齿轮在拨叉作用下沿花键可以轴向滑动，外齿轮11固定在第二传动轴上。
所述连杆机构包括气缸1、连杆2和摇臂3，连杆2的一端与气缸活塞杆连接，另一端与摇臂3连接，其中摇臂的另一端嵌套安装有转轴15，转轴15的另一端通过轴承固定在壳体上，轴承外设有轴承盖18。拨叉16一端套接在转轴上，另一端通过拨叉销13销接在内齿轮外侧的拨叉孔内。
在外齿轮的内孔设有轴承9，轴承内圈与第一传动轴的轴头配合。
本实用新型的工作原理如下：气缸活塞杆的伸缩带动带动转轴转动，从而带动拨叉转动，实现内齿轮与外齿轮的离合。

Claims (2)

1.一种彩印机内旋转气动离合器，包括离合器机体部分、防护壳体、连杆机构和拨叉，其特征在于：所述的离合器机体部分包括第一传动轴、内齿轮、第二传动轴和外齿轮，内齿轮内部设有花键，内齿轮通过花键套设在第一传动轴上，外齿轮固定在第二传动轴上；所述连杆机构包括气缸、连杆和摇臂，连杆的一端与气缸活塞杆连接，另一端与摇臂连接，其中摇臂的另一端嵌套安装有转轴；拨叉一端套接在转轴上，另一端销接在内齿轮外侧的拨叉孔内。
2.根据权利要求1所述的彩印机内旋转气动离合器，其特征在于：在外齿轮的内孔设有轴承，轴承内圈与第一传动轴的轴头配合。
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