CN202825550U - 一种磨削砂轮的修整装置 - Google Patents
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Abstract
一种磨削砂轮的修整装置，是由：交流伺服电机、砂轮、修整金刚石、无隙联轴器、修整弓架轴、修整弓架、修整器架、调整手轮、滑动拖板、交叉滚子、滑动导轨副、直线油缸、活塞杆、底板、角度调整中心、角度调整器、支座、角度调整中心轴构成；底板上方设置支座，及其右侧设置角度调整器；支座上方动拖板，拖板一端设置直线油缸，直线油缸与拖板之间设置活塞杆；拖板上方设置修整器架，及其左方预留工形卡口的下方对应设置同心孔；工形卡口之间设置修整弓架，及其上方和下方分别设置修整器轴对应同心孔；修整弓架右方设置调整手轮和左方设置修整金刚石对应砂轮；修整器轴的上方设置无隙联轴器、交流伺服电机。设计合理，节省人力，降低能耗，确保产品精度，提高生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承内圈磨削砂轮设备，尤其是一种磨削砂轮的修整装置。
背景技术
角接触球轴承制造过程中，现用的传统加工工艺，是将内圈沟道(下称内沟)与锁量斜坡(下称斜坡)在内沟磨床和外圆磨床上分别进行磨削加工。内沟磨削：使用内沟磨床，用旋转修整器将砂轮径向外圆修整成圆弧形状，该圆弧大小与轴承内圈沟道R吻合，砂轮、内套圈围绕各自回转中心旋转，安放内套圈的工件箱沿拖板导轨，按箭头方向向砂轮进给，直至达到要求的尺寸，完成内沟磨削加工。斜坡磨削：斜坡磨削使用外圆磨床，采用切入法磨削。用直线修整器将砂轮外圆修整平直，将安放内套圈的工件箱扳动一角度，使待磨斜坡外圆与内套圈轴线夹角符合工艺要求，安放内套圈的工件箱沿拖板导轨，按箭头方向向砂轮进给，直至达到要求的尺寸，完成斜坡磨削加工。这种内沟与斜坡分步磨削方式，是比较落后的生产工艺，它要占用2台加工设备，2名操作工人，增加投入，浪费资源，多次装卡，费工费时，生产效率不能提升，产品质量不能提高。兼于以上所述原因，需要改进砂轮的修整装置。
实用新型内容
本实用新型为了解决磨削砂轮修整设备的落后，浪费资源，多次装卡，费工费时，生产效率不能提升、通过合理的设计，提供一种磨削砂轮的修整装置，节能降耗，提高了标准和生产。
本实用新型为了实现上述的发明目的，采用如下所述的技术方案：一种磨削砂轮的修整装置，是由：交流伺服电机、砂轮、修整金刚石、无隙联轴器、修整弓架轴、修整弓架、修整器架、调整手轮、滑动拖板、交叉滚子、滑动导轨副、直线油缸、活塞杆、底板、角度调整中心、角度调整器、支座、角度调整中心轴构成，底板一侧中部预留角度调整中心孔，孔中设置角度调整中心轴，滑动拖板前、后设置两条同心的滑槽。
底板上方设置支座，支座上设置滑键，滑键与滑动拖板上的滑槽对应，支座一侧设置角度调整器。
支座上方中部预留滑槽，滑槽两侧设置交叉滚子，交叉滚子两侧设置滑动导轨副。
滑动导轨副上方设置滑动拖板，拖板一侧设置直线油缸，直线油缸与滑动拖板之间设置活塞杆，直线油缸下方设置连接板，连接板一端设置支座。
拖板上方设置修整器架，修整器架一侧中部预留工形卡口，工形卡口中设置修整弓架，修整器架与修整弓架的上方和下方对应设置同心孔，孔中设置修整弓架轴。
修整弓架中部一侧设置调整手轮。
修整弓架中部另一侧设置修整金刚石，修整金刚石对应砂轮。
修整弓架轴的上方设置无隙联轴器，无隙联轴器上方设置交流伺服电机。
有益效果，将旋转修整器与直线修整器合二为一，使单一的圆弧砂轮修整器、单一的直线砂轮修整器，成为具备圆弧与直线修整的复合修整器，使用这种复合修整器，可以把砂轮磨削面修整成圆弧与直线连接的外形，此形状与轴承套圈内沟、斜坡相吻合，安放内套圈的工件箱沿拖板导轨，按箭头方向向砂轮进给，直至达到要求的尺寸，完成内沟与斜坡可以一次复合磨削的效果。该种复合修整器的使用，使轴承套圈内沟与斜坡的加工工艺实现了突破性的改变，由传统的使用两台机床，两次装卡磨削，变成了使用一台机床，一次装卡磨削完成，使用此复合修整器修整砂轮后，完成内沟与斜坡工序的磨削加工，可以少用一台设备，减少一名操作工人，同时提高生产效率及产品质量。本实用新型专利可以使轴承行业在加工制造角接触球轴承时，淘汰轴承套圈内沟、斜坡分步磨削的落后工艺，使轴承套圈内沟、斜坡磨削一次完成，将传统分步磨削所需的两台设备，两次装卡、两人操作，变为使用一台设备，一次装卡、一人操作完成，实现节省一台设备，减少一名操作工人，提高了生产效率50％以上，因为内沟与斜坡是一次磨削，也提高了产品精度。此项技术主要是将外圆磨床圆弧旋转修整器与直线修整器有机整合在一起，使修整砂轮的金刚石具备了旋转修整与直线修整的功能，从而使圆弧与直线不能同时在一台机床进行磨削加工，变为可能。设计合理，节省人力，降低能耗，确保产品精度，提高生产。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是，一种磨削砂轮的修整装置结构示意图；
图2是，一种磨削砂轮的修整装置的侧视结构示意图；
图3是，一种磨削砂轮的修整装置的滑动结构示意图；
图1.2.3中：交流伺服电机1、砂轮2、修整金刚石3、无隙联轴器4、修整弓架轴5、 修整弓架6、修整器架7、R调整手轮8、滑动拖板9、交叉滚子10、滑动导轨副11、12、直线油缸13、活塞杆14、底板15、角度调整中心16、角度调整器17、支座18、角度调整中心轴19。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
如图所示，底板15一侧中部预留角度调整中心16孔，孔中设置角度调整中心轴19，滑动拖板9前、后设置两条同心的滑槽。
底板15上方设置支座18，支座18上设置滑键，滑键与滑动拖板9上的滑槽对应，支座18一侧设置角度调整器17。
支座18上方中部预留滑槽，滑槽两侧设置交叉滚子10，交叉滚子10两侧设置滑动导轨副11、12。
滑动导轨副11、12上方设置滑动拖板9，拖板9一侧设置直线油缸13，直线油缸13与滑动拖板9之间设置活塞杆14，直线油缸13下方设置连接板，连接板一端设置支座18。
拖板9上方设置修整器架7，修整器架7一侧中部预留工形卡口，工形卡口中设置修整弓架6，修整器架7与修整弓架6的上方和下方对应设置同心孔，孔中设置修整弓架轴5。
修整弓架6中部一侧设置调整手轮8。
修整弓架6中部另一侧设置修整金刚石3，修整金刚石3对应砂轮2。
修整弓架轴5的上方设置无隙联轴器4，无隙联轴器4上方设置交流伺服电机1。
Claims (8)
1.一种磨削砂轮的修整装置，是由：交流伺服电机(1)、砂轮(2)、修整金刚石(3)、无隙联轴器(4)、修整弓架轴(5)、修整弓架(6)、修整器架(7)、调整手轮(8)、滑动拖板(9)、交叉滚子(10)、滑动导轨副(11、12)、直线油缸(13)、活塞杆(14)、底板(15)、角度调整中心(16)、角度调整器(17)、支座(18)、角度调整中心轴(19)构成，其特征在于：底板(15)一侧中部预留角度调整中心(16)孔，孔中设置角度调整中心轴(19)，滑动拖板(9)前、后设置两条同心的滑槽。
2.根据权利要求1中所述的一种磨削砂轮的修整装置，其特征在于：底板(15)上方设置支座(18)，支座(18)上设置滑键，滑键与滑动拖板(9)上的滑槽对应，支座(18)一侧设置角度调整器(17)。
3.根据权利要求1中所述的一种磨削砂轮的修整装置，其特征在于：支座(18)上方中部预留滑槽，滑槽两侧设置交叉滚子(10)，交叉滚子(10)两侧设置滑动导轨副(11、12)。
4.根据权利要求1中所述的一种磨削砂轮的修整装置，其特征在于：滑动导轨副(11、12)上方设置滑动拖板(9)，拖板(9)一侧设置直线油缸(13)，直线油缸(13)与滑动拖板(9)之间设置活塞杆(14)，直线油缸(13)下方设置连接板，连接板一端设置支座(18)。
5.根据权利要求1中所述的一种磨削砂轮的修整装置，其特征在于：拖板(9)上方设置修整器架(7)，修整器架(7)一侧中部预留工形卡口，工形卡口中设置修整弓架(6)，修整器架(7)与修整弓架(6)的上方和下方对应设置同心孔，孔中设置修整弓架轴(5)。
6.根据权利要求1中所述的一种磨削砂轮的修整装置，其特征在于：修整弓架(6)中部一侧设置调整手轮(8)。
7.根据权利要求1中所述的一种磨削砂轮的修整装置，其特征在于：修整弓架(6)中部另一侧设置修整金刚石(3)，修整金刚石(3)对应砂轮(2)。
8.根据权利要求1中所述的一种磨削砂轮的修整装置，其特征在于：修整弓架轴(5)的上方设置无隙联轴器(4)，联轴器(4)上方设置交流伺服电机(1)。
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| CN 201220024096 CN202825550U (zh) | 2012-01-19 | 2012-01-19 | 一种磨削砂轮的修整装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103949976A (zh) * | 2014-05-19 | 2014-07-30 | 无锡市飞象精密机床制造有限公司 | 球面滚子磨床用砂轮修整器 |
| CN104842240A (zh) * | 2015-04-16 | 2015-08-19 | 河南科技大学 | 全自动数控球轴承内圈沟道磨床 |
| CN105817999A (zh) * | 2016-05-16 | 2016-08-03 | 无锡勇克精密机床制造有限公司 | 一种圆弧修整器 |
| CN107520756A (zh) * | 2016-08-22 | 2017-12-29 | 襄阳博亚精工装备股份有限公司 | 双支点单臂大曲率液压砂轮修整器 |
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2012
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