CN202823957U - 微孔板清洗消毒系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微孔板清洗消毒系统，包括用于容放微孔板且内置有喷淋头的洗涤箱和用于加压洗涤液并将洗涤液输送至喷淋头对微孔板进行喷淋洗涤的液路加压系统。洗涤箱包括箱体、可活动的扣合于箱体敞口处起封闭箱体作用的顶盖和固定于顶盖的用于连通喷淋头与液路加压系统的连接头，本实用新型的微孔板清洗消毒系统，主要由设置有喷淋头的封闭式洗涤箱和用于为喷淋头提供高压洗涤液的液路加压系统构成。工作人员可将微孔板放入洗涤箱内，然后开启液路加压系统对微孔板进行喷淋洗涤或浸泡消毒，使微孔板的清洗和消毒在封闭空间内完成，与手工清洗相比可提高微孔板的清洗质量，确保微孔板的使用效果，降低工作人员劳动强度及保证工作人员的生物安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗器具的清洗消毒系统，尤其涉及一种微孔板清洗消毒系统。
背景技术
临床血液和体液检测是检查人体健康状况及疾病的主要手段，也是患者或体检人员最常做的检测，微孔板作为血液、体液检测的主要载体工具，其使用量大，使用次数多，有些比较精密和贵重的非一次性微孔板，需频繁的进行清洗和消毒，然而微孔板的清洁度及消毒是否彻底，直接关系到整个检测系统的检测质量和工作人员的生物安全。
目前在我国对微孔板的清洗消毒基本采用手工清洗和消毒，有的会加入超声波清洗环节，但因微孔板内的微孔梯度精确到细胞直径的层次，人工清洗及消毒的质量不稳定，甚至会因为超声波或人为操作失误等因素直接影响到微孔的精度，进而影响整个系统的检测质量，清洗和消毒的人工操作费时耗力，而且在开放性的空间进行手工的洗涤和消毒，必然会造成汽溶胶和飞沫的产生，微孔板内的血清和血球可能含有传染性病毒，易导致生物安全问题而危害工作人员的健康。
因此，需要一种微孔板清洗消毒系统，使微孔板的清洗和消毒在封闭空间内通过喷淋洗涤和浸泡来完成，提高微孔板的清洗质量，降低工作人员劳动强度，确保检测系统的检测精度及工作人员的生物安全。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种微孔板清洗消毒系统，将微孔板放置于设置有喷淋头的封闭式洗涤箱内进行喷淋洗涤和浸泡消毒，喷淋头由液路加压系统提供高压洗涤液，使微孔板的清洗和消毒在封闭空间内通过全面的喷淋洗涤自动完成，提高微孔板的清洗质量，降低工作人员劳动强度，确保检测系统的检测精度及工作人员的生物安全。
本实用新型的微孔板清洗消毒系统，包括用于容放微孔板并且内置有喷淋头的洗涤箱和用于加压洗涤液并将洗涤液输送至喷淋头对微孔板进行喷淋洗涤的液路加压系统；所述洗涤箱包括箱体、可活动的扣合于箱体敞口处起封闭箱体作用的顶盖和固定于顶盖的用于连通喷淋头与液路加压系统的连接头。
进一步，所述连接头垂直贯穿于顶盖顶壁密封固定，所述喷淋头包括水平转动连接于连接头的喷淋管和沿喷淋管轴向分布并且喷射方向绕喷淋管轴线可调的至少一个与连接头非共面设置的喷头；
进一步，所述箱体内腔底部为V型面，位于箱体侧壁对应V型面最底处设置有用于排放洗涤液的排放孔；所述排放孔处安装有用于控制其通断的排液控制阀；
进一步，还包括可通过开启顶盖装入箱体内和由箱体内取出的支座和微孔板洗涤支架，微孔板洗涤支架由支座支撑限位放置于箱体内用于盛放微孔板；
进一步，所述微孔板洗涤支架包括支架体和支架盖，所述支架体包括由四个立板围成的矩形的支架框、固定设置于支架框内将其平均分隔形成两个宽度不小于微孔板长度的矩形框的隔板、位于隔板两侧面和与隔板相对的两立板侧面上固定设置的用于多个微孔板分散插入支架框内定位的多个条状挡块以及固定于设置有条状挡块的立板和隔板底边部的，用于撑托微孔板底部定位的托板，位于隔板或立板上的多个条状挡块平行等距排布并与支架框所在平面呈30°～60°夹角并且位于立板侧面和与之相对的隔板侧面上的条状挡块一一对称设置；
进一步，所述条状挡块与支架框所在平面呈60°夹角且位于隔板两侧面的条状挡块反向倾斜设置；
进一步，所述支架盖包括由四个平板围成的与支架框相对应的框型盖和固定设置于框型盖内与隔板相对应的中盖板，中盖板和与中盖板相对的两个平板用于与托板上下相对的盖扣于微孔板顶部定位，支架盖与支架体为可拆的滑入连接结构，支架框上边部设置有用于支架盖滑入连接的凸边，支架盖外边部设置有向下抱扣形成的与凸边相对应的滑槽及用于对支架盖进行滑入连接限位的挡板；
进一步，所述支架框的与隔板相对的两个立板上分别设置有用于手提支架体的手提孔，所述支架框的与隔板垂直的两个立板上各分列于隔板两侧设置有两个用于洗涤液流通于支架框内外的通孔；
进一步，所述支座包括与支架体的支架框相对应的框型座和固定于框型座顶面的用于隔于支架体和洗涤箱侧壁之间的分隔块；
进一步，还包括与洗涤箱并列设置的外置喷淋头，所述洗涤箱并列的设置为三个，所述液路加压系统包括加压泵、连接于加压泵进水口的进液管、连接于加压泵出水口与各洗涤箱及外置喷淋头之间的多通输送管和与各洗涤箱及外置喷淋头一一对应的设置于多通输送管的支管的用于控制相应支管通断的输送控制阀。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的微孔板清洗消毒系统，主要由设置有喷淋头的封闭式洗涤箱和用于为喷淋头提供高压洗涤液的液路加压系统构成，工作人员可将微孔板放入洗涤箱内然后开启液路加压系统对微孔板进行喷淋洗涤或浸泡消毒，使微孔板的清洗和消毒在封闭空间内完成，与手工清洗相比可提高微孔板的清洗质量，降低工作人员劳动强度，确保检测系统的检测精度及工作人员的生物安全。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处局部放大视图；
图3为图1中B向局部剖视图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1中A处局部放大视图，图3为图1中B向局部剖视图，如图所示：本实施例的微孔板清洗消毒系统，包括用于容放微孔板并且内置有喷淋头2的洗涤箱1和用于加压洗涤液并将洗涤液输送至喷淋头2对微孔板进行喷淋洗涤的液路加压系统3；所述洗涤箱1包括箱体12、可活动的扣合于箱体12敞口处起封闭箱体作用的顶盖11和固定于顶盖11的用于连通喷淋头2与液路加压系统3的连接头13，顶盖11与箱体12可采用铰接或卡接等现有连接结构，本实施例设置为铰接，位于箱体12和顶盖11上还分别设置有便于移动洗涤箱1及翻合顶盖11的手柄15，工作人员将微孔板放入洗涤箱1内，然后开启液路加压系统3对微孔板进行喷淋洗涤或浸泡消毒，使微孔板的清洗和消毒在封闭空间内完成，与手工清洗相比可提高微孔板的清洗质量，降低工作人员劳动强度，确保检测系统的检测精度及工作人员的生物安全。
本实施例中，所述连接头13垂直贯穿于顶盖11顶壁密封固定，所述喷淋头2包括水平转动连接于连接头13的喷淋管21和沿喷淋管21轴向分布并且喷射方向绕喷淋管21轴线可调的至少一个与连接头13非共面设置的喷头22，调节喷头22使喷射轴线与水平面形成小于90°的夹角，通过水压反推力使喷淋管21带动喷头22绕连接头13旋转，不仅能够增大喷淋面积，保证一次性的清洗数量，而且喷淋头2旋转过程中对微孔板的喷射角度也发生变化，能够多对微孔板进行多角度喷淋洗涤，可提高微孔板的清洗质量，本实施例中喷淋管21的中部转动连接于连接头13，喷头22为三个并且设置于连接头13一侧的喷淋管21上，位于连接头13另一侧的喷淋管21上设置配重23，使喷淋头2重心与连接头13重合，保证喷淋头2平衡旋转，当然，在液路加压系统3的功率足够大的情况下也可将配重23改为喷头22，使所有喷头22相对于连接头13对称设置，喷头22喷射角度及数量以保证每个喷头22均达到清洗要求和反推喷淋管21转动的喷压以及对微孔板进行全面清洗为准。
本实施例中，所述箱体12内腔底部为V型面，位于箱体12侧壁对应V型面最底处设置有用于排放洗涤液的排放孔；所述排放孔处安装有用于控制其通断的排液控制阀14，利于完全排干箱内洗涤液，操作简单、方便，制造成本低。
本实施例中，还包括可通过开启顶盖11装入箱体12内和由箱体12内取出的支座4和微孔板洗涤支架5，微孔板洗涤支架5由支座4支撑限位放置于箱体12内用于盛放微孔板，可将多个微孔板摆放于微孔板洗涤支架5定位后整体放置于洗涤箱1内，便于操作，也可通过设置不同的微孔板洗涤支架5结构用以盛放不同数量的微孔板并定位，避免微孔板在喷射压力下产生移动，影响清洗质量，支座4用于将微孔板洗涤支架5托起和定位利于洗涤液的流动，浸泡消毒时可将多个微孔板洗涤支架5堆叠放置于一个支座4上，微孔板洗涤支架5堆叠数量以能够容放于洗涤箱1内腔为准，一般可设置2~3个，结构涉及较合理，微孔板洗涤支架5和支座4分体设置，各部件结构简单，容易制作，成本较低。
本实施例中，所述微孔板洗涤支架5包括支架体51和支架盖57，所述支架体51包括由四个立板围成的矩形的支架框、固定设置于支架框内将其平均分隔形成两个宽度不小于微孔板长度的矩形框的隔板52、位于隔板52两侧面和与隔板52相对的两立板侧面上固定设置的用于多个微孔板分散插入支架框内定位的多个条状挡块53以及固定于设置有条状挡块53的立板和隔板52底边部的用于撑托微孔板底部定位的托板54，位于隔板52或立板上的多个条状挡块53平行等距排布并与支架框所在平面呈45°~90°夹角并且位于立板侧面和与之相对的隔板52侧面上的条状挡块53一一对称设置，可将微孔板一一对应插入相邻条状挡块53及与之对称的两条状挡块53形成的滑槽内定位，通过条状挡块53将微孔板隔开分散摆放并倾斜一定角度，利于微孔板的全面喷淋清洗，条状挡块53高度及托板54突出于隔板52或立板的高度小于微孔板边部宽度。
本实施例中，所述条状挡块53与支架框所在平面呈60°夹角且位于隔板52两侧面的条状挡块53反向倾斜设置，相邻微孔板之间竖直遮挡面积较小，可在保证清洗质量的前提下提高一次性清洗数量，位于隔板52两侧面的条状挡块53反向倾斜设置可使喷淋头2旋转过程中对搁放于隔板52两侧的微孔板进行同等强度的喷淋洗涤，使清洗质量稳定。
本实施例中，所述支架盖57包括由四个平板围成的与支架框相对应的框型盖和固定设置于框型盖内与隔板52相对应的中盖板58，中盖板58和与中盖板58相对的两个平板用于与托板54上下相对的盖扣于微孔板顶部定位，支架盖57与支架体51为可拆的滑入连接结构，支架框上边部设置有用于支架盖57滑入连接的凸边，支架盖57外边部设置有向下抱扣形成的与凸边相对应的滑槽及用于对支架盖57进行滑入连接限位的挡板，本实施例的支架盖57与支架体51拆装方便，省时省力，对微孔板定位牢固，能有效防止在搬移过程中微孔板滑落，中盖板58及与中盖板58相对的两个平板其宽度以支架盖57滑入连接于支架体51后突出于隔板52或立板的高度小于微孔板边部宽度为准。
本实施例中，所述支架框的与隔板52相对的两个立板上分别设置有用于手提支架体51的手提孔55，便于微孔板洗涤支架5的搬移，所述支架框的与隔板52垂直的两个立板上各分列于隔板52两侧设置有两个用于洗涤液流通于支架框内外的通孔56，便于洗涤液于支架框内外流通，避免洗涤液局部残留，使微孔板清洗彻底，利于保证清洗质量。
本实施例中，所述支座4包括与支架体51的支架框相对应的框型座和固定于框型座顶面的用于隔于支架体51和洗涤箱1侧壁之间的分隔块，使微孔板洗涤支架5与洗涤箱1侧壁之间形成空隙，利于洗涤液的流动，避免洗涤液局部残留，使微孔板清洗彻底，利于保证清洗质量。
本实施例中，还包括与洗涤箱1并列设置的外置喷淋头6，所述洗涤箱1并列的设置为三个，所述液路加压系统3包括加压泵31、连接于加压泵31进水口的进液管32、连接于加压泵31出水口与各洗涤箱1及外置喷淋头6之间的多通输送管33和与各洗涤箱1及外置喷淋头6一一对应的设置于多通输送管33的支管的用于控制相应支管通断的输送控制阀34，三个洗涤箱1可分别使用三种不同的洗涤液对微孔板进行清洗或浸泡消毒，三种洗涤液为自来水、蒸馏水和去离子水，外置喷淋头6可用于少量的微孔板进行手工清洗，较为方便、快捷，当然手工清洗也可将微孔板插装于微孔板洗涤支架5定位，然后手持微孔板洗涤支架5通过外置喷淋头6对微孔板进行喷淋洗涤，用于手工洗涤的微孔板洗涤支架5的条状挡块53同向倾斜设置。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种微孔板清洗消毒系统，其特征在于：包括用于容放微孔板并且内置有喷淋头的洗涤箱和用于加压洗涤液并将洗涤液输送至喷淋头对微孔板进行喷淋洗涤的液路加压系统；所述洗涤箱包括箱体、可活动的扣合于箱体敞口处起封闭箱体作用的顶盖和固定于顶盖的用于连通喷淋头与液路加压系统的连接头。
2.根据权利要求1所述的微孔板清洗消毒系统，其特征在于：所述连接头垂直贯穿于顶盖顶壁密封固定，所述喷淋头包括水平转动连接于连接头的喷淋管和沿喷淋管轴向分布并且喷射方向绕喷淋管轴线可调的至少一个与连接头非共面设置的喷头。
3.根据权利要求2所述的微孔板清洗消毒系统，其特征在于：所述箱体内腔底部为V型面，位于箱体侧壁对应V型面最底处设置有用于排放洗涤液的排放孔；所述排放孔处安装有用于控制其通断的排液控制阀。
4.根据权利要求1所述的微孔板清洗消毒系统，其特征在于：还包括可通过开启顶盖装入箱体内和由箱体内取出的支座和微孔板洗涤支架，微孔板洗涤支架由支座支撑限位放置于箱体内用于盛放微孔板。
5.根据权利要求4所述的微孔板清洗消毒系统，其特征在于：所述微孔板洗涤支架包括支架体和支架盖，所述支架体包括由四个立板围成的矩形的支架框、固定设置于支架框内将其平均分隔形成两个宽度不小于微孔板长度的矩形框的隔板、位于隔板两侧面和与隔板相对的两立板侧面上固定设置的用于多个微孔板分散插入支架框内定位的多个条状挡块以及固定于设置有条状挡块的立板和隔板底边部的用于撑托微孔板底部定位的托板，位于隔板或立板上的多个条状挡块平行等距排布并与支架框所在平面呈30°～60°夹角并且位于立板侧面和与之相对的隔板侧面上的条状挡块一一对称设置。
6.根据权利要求5所述的微孔板清洗消毒系统，其特征在于：所述条状挡块与支架框所在平面呈60°夹角且位于隔板两侧面的条状挡块反向倾斜设置。
7.根据权利要求6所述的微孔板清洗消毒系统，其特征在于：所述支架盖包括由四个平板围成的与支架框相对应的框型盖和固定设置于框型盖内与隔板相对应的中盖板，中盖板和与中盖板相对的两个平板用于与托板上下相对的盖扣于微孔板顶部定位，支架盖与支架体为可拆的滑入连接结构，支架框上边部设置有用于支架盖滑入连接的凸边，支架盖外边部设置有向下抱扣形成的与凸边相对应的滑槽及用于对支架盖进行滑入连接限位的挡板。
8.根据权利要求7所述的微孔板清洗消毒系统，其特征在于：所述支架框的与隔板相对的两个立板上分别设置有用于手提支架体的手提孔，所述支架框的与隔板垂直的两个立板上各分列于隔板两侧设置有两个用于洗涤液流通于支架框内外的通孔。
9.根据权利要求8所述的微孔板清洗消毒系统，其特征在于：所述支座包括与支架体的支架框相对应的框型座和固定于框型座顶面的用于隔于支架体和洗涤箱侧壁之间的分隔块。
10.根据权利要求1所述的微孔板清洗消毒系统，其特征在于：还包括与洗涤箱并列设置的外置喷淋头，所述洗涤箱并列的设置为三个，所述液路加压系统包括加压泵、连接于加压泵进水口的进液管、连接于加压泵出水口与各洗涤箱及外置喷淋头之间的多通输送管和与各洗涤箱及外置喷淋头一一对应的设置于多通输送管的支管的用于控制相应支管通断的输送控制阀。
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| CN108044060A (zh) * | 2018-02-01 | 2018-05-18 | 成都桐林铸造实业有限公司 | 一种砂芯浸涂工装以及砂芯浸涂装置 |
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