CN202823503U - 立式辊磨料层检测与磨辊限位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及立式辊磨料层检测与磨辊限位装置。包括设置在摇臂轴承座上端的安装支架和设置在下摇臂侧面和安装支架对应的检测挡板；所述安装支架上设有1）上限接近开关和下限接近开关，两者位置可调；2）激光传感器；所述检测挡板上设有和所述接近开关对应的接近开关感应面、以及和所述激光传感器对应的激光传感器感应面。本实用新型技术提供了一种安装方便、位置合理、调试简单、检测数据准确的料层检测是磨辊限位装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及立式辊磨机料层检测与磨辊限位装置的实用新型设计。
背景技术
随着生产技术的不断发展和进步，辊式磨的独特优点已被认可，广泛运用成为趋势，随着工业自动化的进步，辊式磨的自动化水平将更高，为了是磨机稳定安全运行，就必须有必要的检测信号可靠反馈至控制中心，而磨内料层厚度数据与磨辊限位信号是保证磨机实现自动化控制的重要要求之一。由于要实现程序对设备的自动化控制就必须在料层变化与磨辊工作时有必要的检测信号输出送入PLC或DCS。但由于辊式磨机工作时振动强力不可采用常规的接触方式检测料层和加装磨辊限位，又由于磨机内部环境恶劣不可在内部直接检测料层，因此解决料层厚度检测与磨辊限位安装便成了本实用新型所要解决的课题。
实用新型内容
本实用新型技术提供了一种安装方便、位置合理、调试简单、检测数据准确的料层检测是磨辊限位装置。
本实用新型的技术方案是：包括设置在摇臂轴承座上端的安装支架和设置在下摇臂侧面和安装支架对应的检测挡板；所述安装支架上设有1）上限接近开关和下限接近开关，两者位置可调；2）激光传感器；所述检测挡板上设有和所述接近开关对应的接近开关感应面、以及和所述激光传感器对应的激光传感器感应面。
所述安装支架上设有安装槽，接近开关设置在安装槽内并可在安装槽内移动并固定。
所述安装支架上设有安装所述激光传感器的安装平台，对应的在检测挡板上设有斜面设置的激光传感器感应面。
本实用新型的特点在于：1）由于采用激光传感器与接近开关非接触式检测仪器，有效避免因设备振动对检测仪器的影响与破坏，保证了检测数据的准确；2）由于安装在摇臂轴承座上端，接近转轴中心线，所以传感器与检测板的相对线性运动距离短，是适合激光传感器检测的位置，所以位置合理；3）由于摇臂轴承座下方是行走平台，将传感器安装在摇臂上端，方便安装、调试与维护；4）由于传感器支架和检测板的结构简单，设计独特，制作安装简易，更能保证在使用和维护辊翻时也不会出现碰撞传感器的现象。
附图说明
图1为本实用新型安装支架的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为本实用新型检测挡板的结构示意图。
图4为图3的俯视图。
图5为本实用新型的装配图。
图6为图5的侧视图。
图中1为安装槽、2为激光传感器安装平台、3为接近开关感应面、4为激光传感器感应面、5为安装支架、6为检测挡板。
具体实施方式
如图1所示，制作安装支架5，激光传感器安装平台2用以安装激光传感器，接近开关安装槽1用以安装、调节接近开关。
如图2所示，制作传感器信号检测挡板6，由于料层厚度变化带动检测挡板6与传感器的相对位置变化，又由于激光传感器感应面4是斜检测面，所以与激光传感器的相对距离因料层变化而变化，输出模拟量或数字信号。
如图3所示，装置安装结构示意图，首先将安装支架5安装在摇臂轴承座上端靠近摇臂处，然后将检测挡板6安装在下摇臂靠近安装支架5处，再将激光传感器安装固定在安装支架5的平台上，把两只接近开关安装在安装支架5的安装槽1两端，最后通过抬辊和落辊调节好上限接近开关和下限接近开关的位置使其分别对应检测挡板6上的接近开关感应面3后固定。由此，工作中抬辊到上限输出开关信号用以控制液压系统停止抬辊，粉磨工作状态时由激光传感器工作检测实时料层厚度用以控制来料量与磨辊压力等，当料层过薄时触发下限接近开关输出开关信号用以控制抬辊及磨压力等。由于结构的独特即使需要翻辊也无需卸下安装支架5或检测挡板6，避免了碰撞传感器现象的发生。
Claims (3)
1.立式辊磨料层检测与磨辊限位装置，其特征在于，包括设置在摇臂轴承座上端的安装支架和设置在下摇臂侧面和安装支架对应的检测挡板；所述安装支架上设有1）上限接近开关和下限接近开关，两者位置可调；2）激光传感器；所述检测挡板上设有和所述接近开关对应的接近开关感应面、以及和所述激光传感器对应的激光传感器感应面。
2.根据权利要求1所述的立式辊磨料层检测与磨辊限位装置，其特征在于，所述安装支架上设有安装槽，接近开关设置在安装槽内并可在安装槽内移动并固定。
3.根据权利要求1所述的立式辊磨料层检测与磨辊限位装置，其特征在于，所述安装支架上设有安装所述激光传感器的安装平台，对应的在检测挡板上设有斜面设置的激光传感器感应面。
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111514987A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-08-11 | 中信重工机械股份有限公司 | 碎磨设备料层构建装置、碎磨设备和碎磨设备料层构建方法 |
| CN115591634A (zh) * | 2022-10-12 | 2023-01-13 | 深圳市尚水智能设备有限公司（Cn） | 一种介质研磨机 |
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2012
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