CN202822861U

CN202822861U - 一种阻燃剂生产用溶剂的脱水装置

Info

Publication number: CN202822861U
Application number: CN 201220553772
Authority: CN
Inventors: 祁超
Original assignee: MAANSHAN DH CHEMICAL CO Ltd
Current assignee: Ma'anshan Angyang New Material Technology Co., Ltd.
Priority date: 2012-10-26
Filing date: 2012-10-26
Publication date: 2013-03-27
Anticipated expiration: 2022-10-26

Abstract

本实用新型公开了一种阻燃剂生产用溶剂的脱水装置，属于化工生产过程中的脱水装置技术领域。本实用新型的一种阻燃剂生产用溶剂的脱水装置，包括脱水器筒体、进料口和出料口，还包括人孔、脱水剂、过滤板、排放口和支脚，所述的进料口安装于脱水器筒体的侧壁下部，所述的支脚固连于脱水器筒体的侧壁中部，所述的出料口安装于脱水器筒体的侧壁上部，该脱水器筒体底部安装有排放口，该脱水器筒体的顶部安装有人孔；所述的脱水器筒体内部固定有一过滤板，该过滤板的上方铺设有脱水剂。本实用新型的一种阻燃剂生产用溶剂的脱水装置，不需要通过加热来除水，是利用除水剂的物理性达到除水效果，既简单又节能降耗，脱水效果好。

Description

一种阻燃剂生产用溶剂的脱水装置

技术领域

本实用新型属于化工生产过程中的脱水装置技术领域，更具体地说，涉及一种阻燃剂生产用溶剂的脱水装置。

背景技术

目前，阻燃剂根据应用方式，分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。根据组成，添加型阻燃剂主要包括无机阻燃剂、卤系阻燃剂（有机氯化物和有机溴化物）、磷系阻燃剂（赤磷、磷酸酯及卤代磷酸酯等）和氮系阻燃剂等；反应型阻燃剂多为含反应性官能团的有机卤和有机磷的单体。阻燃剂主要适用于有阻燃需求的塑料，延迟或防止塑料尤其是高分子类塑料的燃烧，使其点燃时间增长，点燃自熄，难以点燃。

在阻燃剂的生产过程中，为了促进化学反应完成或维持反应平稳，常常用溶剂做助剂，反应过程结束以后，溶剂经回收循环使用。但是，在循环使用之前，需要对阻燃剂生产用的溶剂进行除水作业。现有的溶剂（包括各种有机液体）脱水大多采用精馏法脱水装置，其脱水效率不够高，且加热需要耗费巨大的能源，不利于节能降耗，且脱水效果不佳。

如授权公告号CN 2741630Y，申请日为2004年10月28日，发明创造名称为：从混合液中脱水除盐回收溶剂的装置，该申请案将两只蒸馏塔平行直立安装，下方设置一只螺旋输送器，用Y型连通管将两只塔的底部物料出口连接起来，Y型连通管的另外一处向下的接管与螺旋输送器的入口相连，混合液的入口设置在其中一只蒸馏塔的中间位置，蒸馏析出的盐从Y型连通管进入螺旋输送器，进而被引出和收集。该申请案将蒸馏分离与结晶分离组合在一起，在装置内同时进行物料转移和分离，其脱水过程采用的是加热方式。

此外，授权公告号CN 201454153U，申请日为2009年8月1日，发明创造名称为：一种溶剂脱水装置，该申请案由鼓风机、热风发生器、热风管和一组分子筛脱水筒组成，分子筛脱水筒由分子筛筒和分子筛组成，分子筛装在分子筛筒内，在分子筛筒的底部设有溶剂进口和出水口，顶部设有热风进口和溶剂进口；鼓风机的出风口与热风发生器的进风口相通，热风发生器的热风出口与热风管的热风进相通，热风管的一组热风出口分别与一组分子筛脱水筒的分子筛筒的热风进口相通。上述的技术方案，对于溶剂的脱水处理都是采用加热或间接加热的方式进行的，其脱水效率较低，且能耗大。

发明内容

实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中阻燃剂生产用溶剂的脱水效果差，脱水处理的工作效率低，且能耗高的不足，提供一种阻燃剂生产用溶剂的脱水装置，本实用新型利用除水剂的物理性达到除水效果，既简单又环保节能，还提高了工作效率。

技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种阻燃剂生产用溶剂的脱水装置，包括脱水器筒体、进料口和出料口，还包括人孔、脱水剂、过滤板、排放口和支脚，所述的进料口安装于脱水器筒体的侧壁下部，所述的支脚固连于脱水器筒体的侧壁中部，所述的出料口安装于脱水器筒体的侧壁上部，该脱水器筒体底部安装有排放口，该脱水器筒体的顶部安装有人孔；所述的脱水器筒体内部固定有一过滤板，该过滤板的上方铺设有脱水剂。

作为本实用新型进一步的改进，所述的脱水器筒体顶部安装有放空口。

作为本实用新型进一步的改进，所述的过滤板上设置有孔。

作为本实用新型进一步的改进，所述的孔为圆形通孔，其孔径为20mm，且相邻两孔的中心距为40mm。

作为本实用新型进一步的改进，所述的过滤板的材质为不锈钢，其厚度为6mm。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

（1）本实用新型的一种阻燃剂生产用溶剂的脱水装置，通过对待脱水溶剂进行脱水处理，待脱水溶剂的含水量降到7%以下，溶剂能够回收循环使用，提高了溶剂的使用效率；

（2）本实用新型的一种阻燃剂生产用溶剂的脱水装置，不需要通过加热来除水，是利用除水剂的物理性达到除水效果，既简单又环保节能，脱水效果好。

（3）本实用新型的一种阻燃剂生产用溶剂的脱水装置，其结构简单，生产成本低。

附图说明

图1为本实用新型的一种阻燃剂生产用溶剂的脱水装置的结构示意图；

图2为本实用新型中过滤板的俯视结构示意图。

示意图中的标号说明：

1、脱水器筒体；2、放空口；3、人孔；41、进料口；42、出料口；5、脱水剂；6、过滤板；61、孔；7、排放口；8、支脚。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

结合图1和图2，本实施例的一种阻燃剂生产用溶剂的脱水装置，由脱水器筒体1、放空口2、人孔3、进料口41、出料口42、脱水剂5、过滤板6、排放口7和支脚8等组成。

本实施例中的进料口41安装于脱水器筒体1的侧壁下部，该进料口41的内径为25mm，支脚8固连于脱水器筒体1的侧壁中部，该支脚8用于将脱水器筒体1支撑在地面上，出料口42安装于脱水器筒体1的侧壁上部，该出料口42的内径为25mm，该脱水器筒体1底部安装有排放口7，排放口7用于排放使用过的脱水剂5，使脱水剂5进入脱水剂回收槽进行再生处理，该脱水器筒体1的顶部安装有人孔3和放空口2，此处的人孔3可作为添加脱水剂5的加料口。本实施例中的脱水器筒体1内部固定有一过滤板6，该过滤板6的俯视结构示意图如图2所示，过滤板6的上方铺设有脱水剂5，该过滤板6上设置有圆形的孔61，孔61的孔径为20mm，且相邻两孔的中心距为40mm，过滤板6的材质为不锈钢，其厚度为6mm。

具体使用时，将脱水剂5铺设在脱水器筒体1内部的过滤板6上，本实施例中的脱水器筒体1整体高度为2300mm，脱水剂5的高度设为900mm，待脱水溶剂由进料口41进入脱水器筒体1内，缓慢通过脱水剂5进行脱水处理，之后通过出料口42流出进入下一节脱水装置或进入脱水后溶剂储存槽备用。

本实用新型的一种阻燃剂生产用溶剂的脱水装置，不需要通过加热来除水，是利用除水剂5的物理性达到除水效果，既简单又节能降耗，脱水效果好。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种阻燃剂生产用溶剂的脱水装置，包括脱水器筒体（1）、进料口（41）和出料口（42），其特征在于：还包括人孔（3）、脱水剂（5）、过滤板（6）、排放口（7）和支脚（8），所述的进料口（41）安装于脱水器筒体（1）的侧壁下部，所述的支脚（8）固连于脱水器筒体（1）的侧壁中部，所述的出料口（42）安装于脱水器筒体（1）的侧壁上部，该脱水器筒体（1）底部安装有排放口（7），该脱水器筒体（1）的顶部安装有人孔（3）；所述的脱水器筒体（1）内部固定有一过滤板（6），该过滤板（6）的上方铺设有脱水剂（5）。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃剂生产用溶剂的脱水装置，其特征在于：所述的脱水器筒体（1）顶部安装有放空口（2）。

3.根据权利要求1或2所述的一种阻燃剂生产用溶剂的脱水装置，其特征在于：所述的过滤板（6）上设置有孔（61）。

4.根据权利要求3所述的一种阻燃剂生产用溶剂的脱水装置，其特征在于：所述的孔（61）为圆形通孔，其孔径为20mm，且相邻两孔的中心距为40mm。

5.根据权利要求4所述的一种阻燃剂生产用溶剂的脱水装置，其特征在于：所述的过滤板（6）的材质为不锈钢，其厚度为6mm。