CN202819881U - 一种方便更换拉片的新型自锁拉链头 - Google Patents
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Abstract
一种方便更换拉片的新型自锁拉链头,包括拉头本体,该拉头本体包括上翼片、下翼片、弹簧、销轴及马钩,上翼片上端面一体成型一拉鼻,销轴将所述马钩一端固定,马钩一侧受力压紧弹簧后,另一侧的限位钩上提打开半封闭槽以供拉片的更换。该结构的拉链头与拉片均可独立分开生产,有利于拉链头及拉片的批量生产,大大提高生产效率,另外,该拉链可作为库存处理,可批量销售,一个拉链头可配置不同的拉片,满足消费者各种不同需求,该拉链头结构简单,各零部件方便生产,拉片更换极为方便,利用弹簧作为弹性复位机构,延长了本拉链头的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拉链头,具体来说是涉及一种方便更换拉片的新型自锁拉链头。
背景技术
拉链是依靠连续排列的链牙,使物品并和或分离的连接件,现大量应用于服装、箱包等,拉链主要由链牙、拉链头、限位码及锁紧件组成。传统拉链的拉链头,其拉片是在生产过程中就将拉片固定扣装于拉链头上,拉片在使用过程中是不能拆卸更换的,一旦拉片在生产扣装时或使用过程中损坏了,整个拉链头即成为废品,另外,随着人们对生活品质追求的不断提高,传统拉片无法拆卸更换已不能满足人们不同的需求。因此,一些拉链生产厂家开始研发可拆卸更换拉片的拉链头。
现有的一些自锁拉链头设计结构复杂,零件繁多,生产效率低下,且生产成本高,不能被业界内广泛接受,例如,中国专利号200920006423.9公开了一种可以方便安装拉片的拉链头,将拉链头的马钩和拉鼻的根部铰接,并在马钩的铰接端弯曲延伸一弹片,利用弹片的延伸端和拉鼻的根部相抵,使马钩的钩端插入拉头本体的开槽内。拆装拉片时,将马钩的钩端往上提起,解除关闭的拉鼻开口,使得拉片得以从拉鼻内拆卸下来。该拉链头的马钩结构较为复杂,不便于生产安装;弹片经常受压时变形幅度较大,容易出现金属疲劳导致其失去弹性,影响拉链头的使用寿命。另外,使用者经常会因无意碰到弹片使拉片脱落丢失。为此,我们提供一种结构简单、方便生产与安装、使用寿命长久的新型自锁拉链头。
实用新型内容
本实用新型提供了一种方便更换拉片的新型自锁拉链头,其目的在于克服现有自锁拉链头存在的上述缺陷。
本实用新型的技术方案如下:
一种方便更换拉片的新型自锁拉链头,包括拉头本体,拉头本体包括上翼片、下翼片、弹簧、销轴及马钩,所述上翼片与下翼片由一分链柱相连形成一供链牙通过的通道,上翼片上端面位于分链柱的一端沿另一端方向一体成型一拉鼻,拉鼻与上翼片形成一供拉片装入的开口,拉鼻下方的上翼片开设有一透孔,透孔的两侧分别设有一限位凸起,所述拉鼻从上端面向下开设有一为马钩提供活动空间的条形孔,位于分链柱一端的上翼片沿分链柱设有一竖直弹簧槽,弹簧槽内放置有所述弹簧,与上翼片连接的拉鼻侧壁穿设一径向通孔。
上述马钩下部形成一穿设于所述透孔的锁针,马钩的一侧向下弯折形成一限位钩,锁针与限位钩形成容设拉片的半封闭槽,马钩另一侧开设一销孔,马钩置于所述条形孔内,所述销轴穿过径向通孔及销孔将所述马钩一端固定,马钩一侧的下部压合于所述弹簧,另一侧的限位钩与所述限位凸起将拉片锁闭于所述半封闭槽内,下部的锁针穿出所述透孔下部;马钩一侧受力压紧弹簧后,另一侧的限位钩上提打开半封闭槽以供拉片的更换。
进一步地,上述条形孔的宽度与马钩的厚度相当,马钩上部外形轮廓与拉鼻上半部轮廓相似。
更进一步地,上述拉鼻设有径向通孔的一侧上表面呈圆弧面,位于该侧的条形孔也为圆弧状。
优选地,上述限位凸起为三棱柱状,上述马钩的限位钩与所述限位凸起在竖直空间上部分重合,拉片向上拉起马钩后限位钩的末端与限位凸起的顶端位于同一水平面。
另外,上述马钩一侧底部设有一与所述弹簧配合的衔接部,该衔接部顶持于所述弹簧上端面。
再进一步地,上述马钩设有销孔一侧的上端面设有一便于下压该侧马钩使另一侧马钩上提的凸起。
由上述对本实用新型的描述可知,和现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本实用新型拉链头的马钩通过销轴固定在拉头本体上,拉头本体的拉鼻上设有一为马钩提供活动空间的条形孔,马钩一端压合在弹簧上,正常情况下,拉片被限位钩及限位凸起锁闭于半封闭槽内,拉片上提,锁针即可解除锁定链牙,拉链头即可在链牙上自由拉动;拉片停止拉动,弹簧起到复位作用,即锁针锁定链牙;当需要更换拉片时,通过按压马钩一端使其往下压缩弹簧,马钩以销轴为中心轴,另一端被上提,限位钩与限位凸起拉开一定距离,即半封闭槽打开以供拉片推出更换。
2、该结构的拉链头与拉片均可独立分开生产,有利于拉链头及拉片的批量生产,大大提高生产效率,另外,该拉链头可作为库存处理,可批量销售,一个拉链头可配置不同的拉片,满足消费者各种不同需求。
3、该结构拉链头结构简单,各零部件方便生产,拉片更换极为方便,利用弹簧作为弹性复位机构,延长了本拉链头的使用寿命,另外,该结构拉链头不会因使用者无意操作而导致弹片脱落丢失。
附图说明
图1为本实用新型拉链头实施例一的剖视图;
图2为本实用新型拉链头实施例一锁针解除锁定链牙的示意图;
图3为本实用新型拉链头实施例一限位钩解除锁定拉片的示意图;
图4为本实用新型拉链头实施例二的剖视图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
实施例一
一种方便更换拉片的新型自锁拉链头,参照图1,包括拉头本体1,拉头本体1包括上翼片11、下翼片12、弹簧13、销轴14及马钩15,上翼片11与下翼片12由一分链柱16相连形成一供链牙通过的通道,上翼片11上端面位于分链柱16的一端沿另一端方向一体成型一拉鼻17,拉鼻17与上翼片11形成一供拉片装入的开口18,拉鼻17下方的上翼片11开设有一透孔19,透孔19的两侧分别设有一限位凸起20,拉鼻11从上端面向下开设有一为马钩15提供活动空间的条形孔21,位于分链柱16一端的上翼片11沿分链柱16设有一竖直弹簧槽22,弹簧槽22内放置有所述弹簧13,与上翼片11连接的拉鼻17侧壁穿设一径向通孔。
继续参照图1,马钩15下部形成一穿设于上述透孔19的锁针151,马钩15的一侧向下弯折形成一限位钩152,锁针151与限位钩152形成容设拉片的半封闭槽153,马钩15另一侧开设一销孔24,马钩15设有销孔24一侧底部设有一与弹簧13配合的衔接部154。马钩15置于上述条形孔21内,销轴14穿过径向通孔及销孔24将马钩15一端固定,马钩15的衔接部154压合于弹簧13,另一侧的限位钩152与限位凸起20将拉片锁闭于半封闭槽153内,下部的锁针151穿出所述透孔19下部。
优选地,上述条形孔21的宽度与马钩15的厚度相当,马钩15上部外形轮廓与拉鼻17上半部轮廓相似,拉鼻17设有径向通孔的一侧上表面呈圆弧面,位于该侧的条形孔21也为圆弧状。
参照图1,限位凸起20为三棱柱状,在锁针锁定链牙状况时,马钩15的限位钩152与限位凸起20在竖直空间上部分重合;参照图2,拉片向上拉起马钩15后即锁针151解除锁定链牙,限位钩152的末端与限位凸起20的顶端位于同一水平面。当需要更换拉片时,通过按压马钩15一端使其往下压缩弹簧13,马钩15以销轴14为中心轴,另一端被上提,参照图3,限位钩152与限位凸起20拉开一定距离,半封闭槽153打开以供拉片推出更换。
实施例二
参照图4,该实施例的马钩15设有销孔24一侧的上端面设有一便于下压该侧马钩15使另一侧马钩15上提的凸起155,其余的均与实施例一相同。
上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (6)
1.一种方便更换拉片的新型自锁拉链头,包括拉头本体,其特征在于:该拉头本体包括上翼片、下翼片、弹簧、销轴及马钩,所述上翼片与下翼片由一分链柱相连形成一供链牙通过的通道,上翼片上端面位于分链柱的一端沿另一端方向一体成型一拉鼻,拉鼻与上翼片形成一供拉片装入的开口,拉鼻下方的上翼片开设有一透孔,透孔的两侧分别设有一限位凸起,所述拉鼻从上端面向下开设有一为马钩提供活动空间的条形孔,位于分链柱一端的上翼片沿分链柱设有一竖直弹簧槽,弹簧槽内放置有所述弹簧,与上翼片连接的拉鼻侧壁穿设一径向通孔,所述马钩下部形成一穿设于所述透孔的锁针,马钩的一侧向下弯折形成一限位钩,锁针与限位钩形成容设拉片的半封闭槽,马钩另一侧开设一销孔,马钩置于所述条形孔内,所述销轴穿过径向通孔及销孔将所述马钩一端固定,马钩一侧的下部压合于所述弹簧,另一侧的限位钩与所述限位凸起将拉片锁闭于所述半封闭槽内,下部的锁针穿出所述透孔下部;马钩一侧受力压紧弹簧后,另一侧的限位钩上提打开半封闭槽以供拉片的更换。
2.如权利要求1所述的一种方便更换拉片的新型自锁拉链头,其特征在于:所述条形孔的宽度与马钩的厚度相当,马钩上部外形轮廓与拉鼻上半部轮廓相似。
3.如权利要求2所述的一种方便更换拉片的新型自锁拉链头,其特征在于:所述拉鼻设有径向通孔的一侧上表面呈圆弧面,位于该侧的条形孔也为圆弧状。
4.如权利要求1所述的一种方便更换拉片的新型自锁拉链头,其特征在于:所述限位凸起为三棱柱状,所述马钩的限位钩与所述限位凸起在竖直空间上部分重合,拉片向上拉起马钩后限位钩的末端与限位凸起的顶端位于同一水平面。
5.如权利要求1所述的一种方便更换拉片的新型自锁拉链头,其特征在于:所述马钩一侧底部设有一与所述弹簧配合的衔接部,该衔接部顶持于所述弹簧上端面。
6.如权利要求1所述的一种方便更换拉片的新型自锁拉链头,其特征在于:所述马钩设有销孔一侧的上端面设有一便于下压该侧马钩使另一侧马钩上提的凸起。
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