CN202817922U - 一种磁芯组件 - Google Patents

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王严
高曦侃
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Abstract

本实用新型公开了一种磁芯组件,它包括一圆柱形磁铁,所述圆柱形磁铁的前端设有一铁芯,所述圆柱形磁铁的外环套接有第一磁瓦,所述第一磁瓦长度大于所述圆柱形磁铁长度;所述铁芯的外环套接有第二磁瓦,第二磁瓦的后端端面与第一磁瓦前端端面固定连接;所述第二磁瓦前端设有第三磁瓦,第三磁瓦的后端端面与第二磁瓦前端端面固定连接;所述第三磁瓦中心处设有一通孔,于所述第一磁瓦、第二磁瓦和第三磁瓦的外围嵌设有一用于固定第一磁瓦、第二磁瓦和第三磁瓦的套筒;所述套筒的后端固定连接有一底板,底板内表面与所述第一磁瓦的后端端面及所述圆柱形磁铁的后端端面相抵接。其有益效果在于:此种结构的磁芯组件增大了磁通量,提高了磁铁的利用效能,易于装配,且易生产加工,密封性好,牢固性强,不易受污染,使用寿命长。

Description

一种磁芯组件
【技术领域】
本实用新型涉及磁性材料技术领域,尤其涉及一种磁芯组件。
【背景技术】
磁芯组件广泛的运用于马达、电机等,随着它的出现而相应出现了许多高科技产品,特别在电机中的应用,使许多产品向小型化、微型化发展。随着电子产品不断向轻、薄、小方向发展,对磁芯的要求也越来越高,磁芯产品小且精度高,也越来越受到人们的青睐,而磁芯组件中磁通量的大小,影响了电机的运转速度和效率。目前,现有的磁芯组件大多是由圆柱形磁铁组成,或者再在圆柱形磁铁外嵌设一圆柱形磁铁,来增加磁通量,这种方式所增加的磁通量不高,产品不易加工,磁铁间的排斥力大,不牢固,不易装配。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于有效克服上述技术的不足,提供一种能产生较高的磁通量的,易生产加工,易于装配,产品牢固的磁芯组件。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种磁芯组件,它包括一圆柱形磁铁,所述圆柱形磁铁的前端设有一铁芯,所述圆柱形磁铁的外环套接有第一磁瓦,所述第一磁瓦长度大于所述圆柱形磁铁长度;所述铁芯的外环套接有第二磁瓦,第二磁瓦的后端端面与第一磁瓦前端端面固定连接;所述第二磁瓦前端设有第三磁瓦,第三磁瓦的后端端面与第二磁瓦前端端面固定连接;所述第三磁瓦中心处设有一通孔,于所述第一磁瓦、第二磁瓦和第三磁瓦的外围嵌设有一用于固定第一磁瓦、第二磁瓦和第三磁瓦的套筒;所述套筒的后端固定连接有一底板,底板内表面与所述第一磁瓦的后端端面及所述圆柱形磁铁的后端端面相抵接;
上述结构中,所述第一磁瓦、第二磁瓦及第三磁瓦均由多个扇形磁铁片组成的圆环状结构;
上述结构中,所述铁芯包括圆柱基座及与圆柱基座一体成型的锥形凸台,所述第二磁瓦套接于锥形凸台的外表面;
上述结构中,所述底板包括基板及设置于基板上的凸台,所述凸台卡扣于套筒后端的内部,凸台侧面与套筒通过紧固件连接固定,且凸台前端与磁瓦的后端端面及所述圆柱形磁铁的后端端面相抵接;
上述结构中,所述第三磁瓦中心的通孔直径大于所述铁芯上锥形凸台前端端面的直径;
上述结构中,所述圆柱形磁铁及所述第一磁瓦、第二磁瓦、第三磁瓦均为钕铁硼磁铁;
上述结构中,所述第一磁瓦、第二磁瓦及第三磁瓦之间采用粘接剂粘接。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型所述的磁芯组件通过在磁铁外围依次套接第一磁瓦,第二磁瓦和第三磁瓦来增大磁芯组件的磁通量,从而提高磁铁的利用效能,扇形磁铁片组成的圆环状结构的磁瓦易于磁芯组件的装配,且易生产加工表面打磨,所述的底板上设有的凸台,卡扣于套筒后端的内部,且底板通过紧固件连接于套筒,加强了磁芯组件的密封性,牢固性,使磁芯组件不易受污染,延长了使用寿命。
【附图说明】
图1为本实用新型磁芯组件的剖面图;
图2为本实用新型磁芯组件的右视图。
图中:1、圆柱形磁铁;2、铁芯;3、第一磁瓦;4、第二磁瓦;5、第三磁瓦;6、通孔;7、套筒;8、底板;9、紧固件。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
参照图1、图2所示,本实用新型揭示的一种磁芯组件,它包括一圆柱形磁铁1,所述圆柱形磁铁1的前端设有一铁芯2,所述铁芯2包括圆柱基座及与圆柱基座一体成型的锥形凸台,所述圆柱形磁铁1的外环套接有第一磁瓦3,所述第一磁瓦3长度大于所述圆柱形磁铁1长度,所述铁芯2的外环套接有第二磁瓦4,第二磁瓦4的后端端面与第一磁瓦3前端端面固定连接;所述第二磁瓦4套接于锥形凸台的外表面,所述第二磁瓦4前端设有第三磁瓦5,第三磁瓦5的后端端面与第二磁瓦4前端端面固定连接;所述第三磁瓦5中心处设有一通孔6,方便接入其他零部件,所述第一磁瓦3、第二磁瓦4及第三磁瓦5均由多个扇形磁铁片组成的圆环状结构,增加了磁铁的磁通量,提高磁铁的效能,同时易于加工生产。所述圆柱形磁铁1及所述第一磁瓦3、第二磁瓦4、第三磁瓦5均为钕铁硼磁铁,此种材料磁稳定性强,具有高剩磁、高矫顽力、高磁能积的性能,提高了磁芯组件的磁性能,所述第一磁瓦3、第二磁瓦4及第三磁瓦5之间采用粘接剂粘接,通常为乐泰胶或戴乐胶,此种胶粘接强度强,保证了第一磁瓦3、第二磁瓦4及第三磁瓦5的顺利装配,保证了磁芯组件的表面精度,同时节省了生产时间。
在第一磁瓦3、第二磁瓦4及第三磁瓦5装配完成后,在所述第一磁瓦3、第二磁瓦4和第三磁瓦5的外围套一用于固定第一磁瓦3、第二磁瓦4和第三磁瓦5的套筒7;再在所述套筒7的后端固定连接一底板8,底板8内表面与所述第一磁瓦3的后端端面及所述圆柱形磁铁1的后端端面相抵接,所述底板8包括基板及设置于基板上的凸台,所述凸台卡扣于套筒7后端的内部,凸台侧面与套筒7通过紧固件9连接固定,且凸台前端与第一磁瓦3的后端端面及所述圆柱形磁铁1的后端端面相抵接,此种底板8结构,加强了磁芯组件的密封性,牢固性,使磁芯组件不易受污染,延长了磁芯组件的使用寿命。
以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例,上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内,可以出现各种变形及修改,凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换,均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (7)

1.一种磁芯组件,其特征在于:它包括一圆柱形磁铁,所述圆柱形磁铁的前端设有一铁芯,所述圆柱形磁铁的外环套接有第一磁瓦,所述第一磁瓦长度大于所述圆柱形磁铁长度;所述铁芯的外环套接有第二磁瓦,第二磁瓦的后端端面与第一磁瓦前端端面固定连接;所述第二磁瓦前端设有第三磁瓦,第三磁瓦的后端端面与第二磁瓦前端端面固定连接;所述第三磁瓦中心处设有一通孔,于所述第一磁瓦、第二磁瓦和第三磁瓦的外围嵌设有一用于固定第一磁瓦、第二磁瓦和第三磁瓦的套筒;所述套筒的后端固定连接有一底板,底板内表面与所述第一磁瓦的后端端面及所述圆柱形磁铁的后端端面相抵接。
2.根据权利要求1所述的磁芯组件,其特征在于:所述第一磁瓦、第二磁瓦及第三磁瓦均为由多个扇形磁铁片组成的圆环状结构。
3.根据权利要求1所述的磁芯组件,其特征在于:所述铁芯包括圆柱基座及与圆柱基座一体成型的锥形凸台,所述第二磁瓦套接于锥形凸台的外表面。
4.根据权利要求1所述的磁芯组件,其特征在于:所述底板包括基板及设置于基板上的凸台,所述凸台卡扣于套筒后端的内部,凸台侧面与套筒通过紧固件连接固定,且凸台前端与磁瓦的后端端面及所述圆柱形磁铁的后端端面相抵接。
5.根据权利要求1所述的磁芯组件,其特征在于:所述第三磁瓦中心的通孔直径大于所述铁芯上锥形凸台前端端面的直径。
6.根据权利要求1所述的磁芯组件,其特征在于:所述圆柱形磁铁及所述第一磁瓦、第二磁瓦、第三磁瓦均为钕铁硼磁铁。
7.据权利要求1所述的磁芯组件,其特征在于:所述第一磁瓦、第二磁瓦及第三磁瓦之间采用粘接剂粘接。 
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