CN202816825U - 传动装置和断路器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种传动装置,包括一支撑板(10),还包括一主动板(12)、一从动板(14)和一连接板(16),其中:所述主动板(12)与所述从动板(14)以一角度设置在所述支撑板(10)上,并可相对所述支撑板(10)运动;所述连接板(16)可转动地设置在所述支撑板(10)上,并同时连接所述主动板(12)和从动板(14),在所述主动板(12)运动时,由所述连接板(16)带动所述从动板(14)运动。本实用新型还提供了一种具有上述传动装置的断路器,利用本实用新型所提供的传递装置和断路器,能够在结构简单且装配容易的情况下,将一个方向上的运动传递到另一个方向上。

Description

传动装置和断路器
技术领域
本实用新型涉及机械领域,尤其涉及一种包括支撑板的传动装置,及使用该传动装置的断路器。 
背景技术
在断路器中,经常会涉及将驱动力方向与机构动作(作用力)方向沿一定方向进行传动的情况,现有技术中,该传动方式经常会利用连杆机构来实现。 
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种传动装置,其结构简单且装配容易。 
本实用新型提供了一种传动装置,包括一支撑板,还包括一主动板、一从动板和一连接板,其中: 
所述主动板与所述从动板以一角度设置在所述支撑板上,并可相对所述支撑板运动; 
所述连接板固定在所述支撑板上,并同时连接所述主动板和从动板,在所述主动板运动时,由所述连接板带动所述从动板运动。 
根据本实用新型的一个实施方式,所述支撑板在沿所述主动板运动方向上开有第一槽,在沿所述从动板运动方向上开有第二槽,所述连接板与所述主动板通过第一连接件固定,所述连接板与所述从动板通过第二连接件固定,所述第一连接件可在所述第一槽中运动,所述第二连接件可在所述第二槽中运动。 
根据本实用新型的另一实施方式,所述支撑板上设置有一第一固定件,所述主动板上开有第一导向槽,所述主动板通过所述第一导向槽卡设在第一固定件上,并可相对所述支撑板运动。 
根据本实用新型的一种实施方式,所述支撑板上设置有一第二固定件,所述从动板上开有第二导向槽,所述从动板通过所述第二导向槽卡设在第二固定件上,并可相对所述支撑板运动。 
根据本实用新型的一种实施方式,所述连接板为一扇形结构,较优地,所述连接板通过在其扇形结构的圆心位置上设置一转轴,从而可转动地设置在所述支撑板上,在扇形结构的圆弧两端点处,与所述主动板和所述从动板连接起来。 
根据本实用新型的一种实施方式,所述主动板具有一限制端部,用于限制所述主动板继续朝向所述支撑板的运动。较优地,所述限制端部为一弯折结构。 
根据本实用新型的一种实施方式,还包括一复位件,所述复位件一端固定在所述支撑板上,另一端与所述第二连接件连接。 
本实用新型还提供了一种断路器,包括一机架,还包括设置在所述机架上的如上所述的任意一种传动装置。 
本实用新型所提供的传递装置和断路器,能够在结构简单且装配容易的情况下,将一个方向上的运动传递到另一个方向上。 
附图说明
下文将以明确易懂的方式通过对优选实施例的说明并结合附图来对本实用新型上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明,其中: 
图1是本实用新型一种传动装置的实施例示意图; 
图2是本实用新型一种传动装置实施例的示意图; 
图3是本实用新型一种传动装置实施例三个视角的示意图; 
图4是本实用新型一种传动装置两种状态的示意图; 
图5是本实用新型一种传动装置实施例的立体分解示意图。 
标号说明: 
10 支撑板 
102 第一槽 
104 第二槽 
108 限定孔 
12 主动板 
120 限制端部 
122 第一导向槽 
126 主动板上的孔 
14 从动板 
144 第二导向槽 
16 连接板 
162,164 连接板上的孔 
18 弹性件 
41 第一连接件 
42 第一固定件 
44 第二固定件 
46 转轴 
48 第二连接件 
82 垫圈 
84 复位件 
具体实施方式
为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式,在各图中相同的标号表示相同的部分。 
如图1、2和3所示,本实用新型提供了一种传动装置,包括一支撑板(10),还包括一主动板(12)、一从动板(14)和一连接板(16),其中: 
主动板(12)与从动板(14)以一角度设置在支撑板(10)上,并可相对支撑板(10)运动; 
连接板(16)可转动地设置在支撑板(10)上,并同时连接主动板(12)和从动板(14),在主动板(12)运动时,由连接板(16)带动从动板(14)运动。 
这样,当主动板(12)受到外力驱动时,比如受到推压,连接板(16)便会间接受力,从而推动连接板(16)运动,而连接板(16)则会将该运动再传递至与其连接的从动板(14),由于主动板(12)和从动板(14)之间呈一定角度设置,比如90度,所以,可以将一个方向的运动传递至成另一角度上的另一个运动,如图4所示,在图4(a)中,传动装置处于起始位置,主动板(12)未动作,而当主动板(12)推压连接板(16)时,连接板(14)便会将主动板(12)的运动传递至从动板(14),从动板(14)也相应地运动至图4(b)所示的位置。 
而具体涉及到支撑板(10),如图5所示,一方面,支撑板(10)在沿主动板(12)和从动板(14)运动方向上开有槽,比如,在沿所述主动板(12)运动方向上开有第一槽(102),在沿所述从动板(14)运动方向上开有第二槽(104),连接板(16)与主动板(12)通过第一连接件(41)固定,连接板(16)与从动板(14)通过第二连接件(48)固定,而第一连接件(41)可在第一槽(102)中运动,第二连接件(48)可在第二槽(104)中运动。第一槽(102)和第二槽(104)可以分别为具有一定长度的方形槽、椭圆槽等,由于第一槽(102)和第二槽(104)限定了主动板(12)和从动板(14)的运动方向,从而可以将主动板(12)沿特定方向的运动传递至从动板(14),而从动板(14)的运动也受到了这些槽的限定,进而可以得到所需要的方向的从动板(14)的运动。 
比如,主动板(12)、从动板(14)与连接板(16)各自连接处分别设置一相应的孔,而第一连接件(41)和第二连接件(48)是销、轴等连接件,第一连接件(41)穿过连接板(16)上的孔(162)、主动板(12)上的孔(126),再穿过支撑板(10)上的第一槽(102),将主动板(12)、连接板(16)和支撑板(10)固定连接起来,同样地,第二连接件(48)穿过连接板(16)上的孔(164)、从动板(14)上的孔(图中未示出),再穿过支撑板(10) 上的第二槽(104),将从动板(14)、连接板(16)和支撑板(10)固定连接起来。当然,还可以将连接板(16)设置在主动板(12)和从动板(14)下面,即第一连接件(41)穿过主动板(12)上的孔(126)、连接板(16)上的孔(162),再穿过支撑板(10)上的第一槽(102),第二连接件(48)穿过从动板(14)上的孔(图中未示出)、连接板(16)上的孔(164),再穿过支撑板(10)上的第二槽(104)。 
在第一连接件(41)和第二连接件(48)下还可以垫设垫圈(82)、卡簧(84)等。 
另外,支撑板(10)上设置有一第一固定件(42),比如为铆接在支撑板(10)上的铆钉,而主动板(12)上开有第一导向槽(122),尤其是,第一导向槽(122)为具有一定长度的方形槽、椭圆槽等,于是,将主动板(12)通过第一导向槽(122)卡设在第一固定件(42)上,这样,主动板(12)便可相对支撑板(10)运动。由于支撑板(10)在沿主动板(12)运动方向上开有第一槽(102),将第一导向槽(122)的轴线与该第一槽(102)的轴线设置为平行,便可以确保主动板(12)与连接板(16)之间的运动协调性和一致性。 
类似地,支撑板(10)上设置有一第二固定件(44),比如为铆接在支撑板(10)上限定孔(108)的铆钉,而从动板(14)上开有第二导向槽(144),尤其是,第二导向槽(144)为具有一定长度的方形槽、椭圆槽等,于是,将从动板(14)通过第二导向槽(144)卡设在第二固定件(44)上,这样,从动板(14)便可相对支撑板(10)运动。由于支撑板(10)在沿从动板(14)运动方向上也开有第二槽(104),将第二导向槽(144)的轴线与该第二槽(104)的轴线设置为平行,便可以确保从动板(14)与连接板(16)之间的运动协调性和一致性,亦即,连接板(16)可以将其在主动板(12)带动下的运动传递至从动板(14),并按照预设的方向使得从动板(14)动作。 
而针对连接板(16),可以将其设计为一扇形结构。比如,将扇形结构的圆心位置上设置一转轴(46),比如铆钉或者栓轴,将扇形板可转动地设置在支撑板(10)上,在扇形板的圆弧两端点附近分别设置一孔(162,164),通过第一连接件(41)和第二连接件(48)将扇形板与主动板(12)和从动板(14)连接起来。当主动板(12)受到外力作用,比如受到推压等动作时,主动板(12)会沿第一导向槽(122)运动,由于主动板(12)与连接板(16)具有连接关系,连接板(16)便会进行转动,驱动另一端连接的从动板(14)进行运动,而从动板(14)便会在连接板(16)的驱动下,沿着第二导向槽(144)运动。 
结合该扇形结构、支撑板(10)上的第一槽(102)、第二槽(104)、第一导向槽(122)和第二导向槽(144)等诸因素,通过适当的计算,可在保证可靠动作的同时得到合适的行程。 
该传动装置的结构简单,装配也较为容易,其中的主要组成部分,如支撑板(10)、主动板(12)、连接板(16)和从动板(14),都可以是钣金件。较之现有技术中采用一般的连杆机构,进一步简化了装配方式,即使在空间有限的条件下也可以兼顾运动的灵活性和行程,进一步地降低了成本。 
将厚度稍大的可以设置成作为骨架的支撑板(10),其他部件则可以进行简单的弯折。比如,在本实用新型的一种实施方式中,可以在主动板(12)的端部进行特殊设置,使得主动板(12)具有一限制端部(120),比如一弯折结构,用于限制主动板(12)的最大行程。在主动板(12)运动至所需要的最大行程处,限制端部(120)与支撑板(10)之间形成阻挡,使得主动板(12)无法继续运动。 
再者,该传动装置上还可以进一步地包括一复位件(18),如图2所示,比如一拉簧,复位件(18)一端固定在支撑板(10)上,另一端与第二连接件(48)连接,由于第二连接件(48)将连接板(16)和从动板(14)连接在了一起,当主动板(12)推压连接板(16)进行运动时,连接板(16)需要克服拉簧的弹性力,从而将从动板(14)驱动至预先设定的位置,拉簧也相应地被拉伸,当主动板(12)上的外力消失时,或者外力已不足以克服拉簧的弹性力时,拉簧便会恢复形变,拉动从动板(14),从而,从动板(14)再驱动连接板(16)使得主动板(12)运动,使得各部分回到初始位置,从这点来说,主动板(12)和从动板(14)实际上可以互换角色。 
本实用新型还提供了一种断路器,包括一机架,还包括设置在所述机架上的如上所述的任意一种传动装置。通过主动板的运动,从而推动连接板,进而驱动从动板,实现将额方向上的运动传递至另一个方向上,具体而言,将主动板上的运动传递至从动板上。而此结构简单,装配也较为容易。 
在本文中,“示意性”表示“充当实例、例子或说明”,不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。 
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (10)

1.一种传动装置,包括一支撑板(10),其特征在于,还包括一主动板(12)、一从动板(14)和一连接板(16),其中:
所述主动板(12)与所述从动板(14)以一角度设置在所述支撑板(10)上,并可相对所述支撑板(10)运动;
所述连接板(16)可转动地设置在所述支撑板(10)上,并同时连接所述主动板(12)和从动板(14),在所述主动板(12)运动时,由所述连接板(16)带动所述从动板(14)运动。
2.如权利要求1所述的传动装置,其特征在于,所述支撑板(10)在沿所述主动板(12)运动方向上开有第一槽(102),在沿所述从动板(14)运动方向上开有第二槽(104),所述连接板(16)与所述主动板(12)通过第一连接件(41)固定,所述连接板(16)与所述从动板(14)通过第二连接件(48)固定,所述第一连接件(41)可在所述第一槽(102)中运动,所述第二连接件(48)可在所述第二槽(104)中运动。
3.如权利要求1所述的传动装置,其特征在于,所述支撑板(10)上设置有一第一固定件(42),所述主动板(12)上开有第一导向槽(122),所述主动板(12)通过所述第一导向槽(122)卡设在第一固定件(42)上,并可相对所述支撑板(10)运动。
4.如权利要求1所述的传动装置,其特征在于,所述支撑板(10)上设置有一第二固定件(44),所述从动板(14)上开有第二导向槽(144),所述从动板(14)通过所述第二导向槽(144)卡设在第二固定件(44)上,并可相对所述支撑板(10)运动。
5.如权利要求1所述的传动装置,其特征在于,所述连接板(16)为一扇形结构。
6.如权利要求5所述的传动装置,其特征在于,所述连接板(16)通过在其扇形结构的圆心位置上设置一转轴(46),从而可转动地设置在所述支撑板(10)上,在扇形结构的圆弧两端点处,与所述主动板(12)和所述从动板(14)连接起来。
7.如权利要求1所述的传动装置,其特征在于,所述主动板(12)具有一限制端部(120),用于限制所述主动板(12)继续朝向所述支撑板(10)的运动。
8.如权利要求7所述的传动装置,其特征在于,所述限制端部(120)为一弯折结构。
9.如权利要求1所述的传动装置,其特征在于,还包括一复位件(18),所述复位件(18)一端固定在所述支撑板(10)上,另一端与所述第二连接件(48)连接。
10.一种断路器,包括一机架,其特征在于,还包括设置在所述机架上的如权利要求1-9任意一项所述的传动装置。
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