CN202814726U

CN202814726U - 一种用于无创呼吸机生产线自动化检测的设备

Info

Publication number: CN202814726U
Application number: CN 201220493171
Authority: CN
Inventors: 黄勇; 张玉谦; 刘健民; 傅佳萍; 宋亮; 简越
Original assignee: SHENYANG SIASUN MEDICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: SHENYANG SIASUN MEDICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2012-09-21
Filing date: 2012-09-21
Publication date: 2013-03-20
Anticipated expiration: 2022-09-21

Abstract

本实用新型公开一种用于无创呼吸机生产线自动化检测的设备，主要包括主测试模块、气流分析仪、呼吸模拟肺、主机、终端显示器、人机交互接口、管路接口和数据线接口，以上部件除了终端显示器和人机交互接口之外都集成在一个箱式壳体内；本实用新型的主要目的是简化检测步骤，提高生产效率，提高产品的可靠性和质量的稳定性；本实用新型具有集成度高、操作方便、准确度高、自动化程度高、检测结果直观明了等优点。

Description

一种用于无创呼吸机生产线自动化检测的设备

技术领域

本实用新型涉及自动化检测集成技术，是一种用于无创呼吸机生产线自动化检测的设备。

背景技术

无创呼吸机在临床上用于治疗睡眠呼吸暂停综合症（SAS）及相关疾病。随着呼吸机应用范围的不断拓展，市场上对于呼吸机的需求将会一直保持高速增长的趋势，市场潜力极为广阔，这就要求生产企业适应行业发展，满足市场需求，企业必须具备快速的生产能力，生产线的自动化是生产效率的有力保证。在无创呼吸机的生产过程中，产品的性能及其相关技术指标的检测速度直接影响生产效率。因此，提高生产线产品检测的智能性、方便性、准确性及快速性是解决无创呼吸机生产效率滞后的关键。

目前生产中很多产品的性能指标都是在产品组装生产完成后对各个性能指标分别进行逐个检测，这种生产检测方式存在的主要问题是检测操作的复杂性及出现问题后返工维修的不方便性，从而影响了生产效率，增加了生产成本。这就需要开发出一种全部自动化的检测设备，可以在一个工位完成所有性能指标的检测，并且使人的参与尽量减少，从而保证了检测的效率和一致性。

生产检测的自动化是自动化生产的一个趋势，能够大大提高生产效率，同时保证最终产品的稳定性、一致性和可靠性。检测工作的集成化能够减少工人的工作强度，提高工作的准确性及工人的舒适度，从而直接提高了产品的生产效率，降低了制造成本，增加了公司利润。因此开发一套无创呼吸机的生产线自动化检测设备显得尤为重要。

实用新型内容

为了提高生产效率，提高产品的稳定性及可信赖性，降低产品的不合格率等问题，本实用新型的目的在于提供一种无创呼吸机生产线自动化检测的设备。

本实用新型主要是通过以下技术方案来实现的：

一种用于无创呼吸机生产线自动化检测的设备包括气流分析仪、呼吸模拟肺、主机、终端显示器、人机交互接口、管路接口和数据线接口；其特征在于：还增设有主测试模块，主测试模块分别与气流分析仪、呼吸模拟肺、主机和待测呼吸机连接形成闭环检测，主要负责接收待测呼吸机和气流分析仪的信号信息，同时接收来自主机的控制信息，对接收到的信息做分析处理，再将检测的结果反馈给主机，并通过特定的程序控制待测呼吸机的运行状态和呼吸模拟肺的模拟参数；通过终端显示器显示各性能参数的检测结果及整机的检测判定结果。

气流分析仪可测流量范围为-251pm～251pm和-3001pm～3001pm；分钟通气量范围为0L～60L，精度为±3％。

呼吸模拟肺可设置肺的顺应性，误差为±3％；可设定气道阻力，误差为±5％；可以模拟自主呼吸，可以设定肺残气量。

主机分别与主测试模块和终端显示器连接，通过特定的检测分析程序可对从主测试模块收到的信息做分析处理，分析结果通过终端显示器直观的显示出来。

主测试模块主要包括内部监测装置及主控芯片组，主控芯片组采用LPC2368或LPC2378，可实现对指令的控制及信号的分析运算。

管路接口的连接口外径为22.00±0.1毫米。

数据线接口及连接的数据线符合RS232标准。

本实用新型与现有技术相比有益效果及优点：

1．采用了集成化的设计，现有检测方式需要几台检测装置才能对呼吸机的24项性能指标及参数进行检测或标定，本实用新型将所有检测硬件设备集成在一个设备中，同时互相保持通信，所有性能参数的检测也都集成在一个检测软件中，从而简化了检测过程，缩短了检测时间。

2．采用了简化的检测连接，该项装置结构上设有一个气路和一个数据线连接，使管路及线路连接容易且只需连接一次，使检测过程的工作量大大降低，提高了生产效率。

3．采用了闭环检测及先进测量部件，保证了很高的测量准确度，从而确保了产品品质的稳定性。

4.检测过程自动化，主要是设备增加了气流分析仪、呼吸模拟肺等硬件设备及信息分析处理部分如主测试模块和自动化交互控制及闭环反馈等部分，使工人劳动强度降低，人为错误大大下降。

5.采用软件对检测数据进行分析，直观显示出检测结果，无需人为分析判断。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为计算机检测结果界面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的方案作进一步详细描述：

本实用新型是把分散复杂的检测步骤集成到一个设备，通过智能的自动化的程序控制完成对整个呼吸机的检测，检测项目主要包括按键1，2，3，4，5，6，7、压力传感器初始值/压差传感器初始值、指示灯、温度传感器、压力控制模块、流量控制模块、电机控制模块、SD卡控制模块、蜂鸣器、湿化器控制模块、串口Ａ功能、串口Ｂ功能、潮气量检测、漏气量检测、风机标定、出厂设置和断电报警。

参见附图1，是一种用于无创呼吸机生产线自动化检测的设备，它包括气流分析仪、呼吸模拟肺、主机、终端显示器、人机交互接口、管路接口8、数据线接口9和主测试模块，主测试模块分别与气流分析仪、呼吸模拟肺、主机和待测呼吸机连接形成闭环检测，主要负责接收待测呼吸机和气流分析仪的信号信息，同时接收来自主机的控制信息，对接收到的信息做分析处理，再将检测的结果反馈给主机，并通过特定的程序控制待测呼吸机的运行状态和呼吸模拟肺的模拟参数；通过终端显示器显示各性能参数的检测结果及整机的检测判定结果。

其中，气流分析仪测流量范围为-251pm～251pm和-3001pm～3001pm；分钟通气量范围为0L～60L，精度为±3％。

气流分析仪负责采集待测呼吸机出气口的信息包括压力、流量、流速、潮气量、分钟通气量、呼吸频率、吸呼比（I:E）、吸气时间和呼气时间等多方面信息，把采集到的信息实时的发送到主测试模块供分析使用。

呼吸模拟肺主要可设置肺的顺应性，误差±3％；可设定气道阻力，误差±5％；可以模拟自主呼吸，可以设定肺残气量。

呼吸模拟肺负责模拟人的各种呼吸状态，使检测的参数最大程度上的接近病人使用时的真实值。

主测试模块主要包括内部监测装置及主控芯片组，主控芯片组采用LPC2368或LPC2378，能实现对指令的控制及信号的分析运算。

主测试模块通过与气流分析仪、呼吸模拟肺、主机和待测呼吸机连接形成闭环检测：主测试模块给呼吸模拟肺发出设定指令来模拟不同的呼吸状态，同时设定待测呼吸机对应的工作状态，主测试模块将气流分析仪测得的实际气流输出参数与内部理论数值进行比对，来判定是否满足产品检测要求，从而保证了很高的测量准确度，确保了产品品质的稳定性。

主机负责处理主测试模块发送过来的信息数据，同时接收人机交互接口的控制命令，通过设计的内部软件对信息进行处理。人机交互接口可以对检测选项进行设置，在检测过程中输入必要的主观判断结果。

管路接口8的连接口外径为22.00±0.1毫米，该管路接口8用于连接待测呼吸机的出气口。

数据线接口9及连接的数据线符合RS232标准，该数据线接口9用于连接待测呼吸机的数据接口，使检测设备与呼吸机保持实时通信状态。

该装置的操作步骤：

参见附图2，为计算机检测结果界面示意图。首先启动检测设备及检测软件，由授权人通过密码设定生产待测的呼吸机型号，然后由检测员将管路接口8与数据线接口9连接好，接通电源，通过操作人机交互接口，使待测呼吸机进入检测模式，点击窗口的“开始检测”的部位，可进入检测状态。

当检测窗口出现“>检测开始<”，“首先对按键1～7项目进行检测，此时“信息提示区”会提示需要用户操作，逐一按下呼吸机操作面板上的按键1～7，检测窗口会逐一显示出按键标号1～7，表明按键动作性良好，如果检测通过后面会给出检测结果“OK”。然后按此方式对上述其余各项性能指标及参数逐一进行检测或标定，除了对“指示灯”和“蜂鸣器”和“断电报警”的检测需要人为判定外，其他所有参数均由程序自动完成。

检测过程中，对应相应的检测项目主测试模块发出相应检测指令至呼吸机和呼吸模拟肺，控制呼吸机在一定参数环境下运行，气流分析仪分析此时呼吸机输出气体的各项参数，把测得的数据反馈给主测试模块,同时主测试模块也同步监测呼吸机内部的参数变化，通过内部程序比对分析来判定此项性能指标是否符合标准，如符合给出检测结果“OK”，否则“NG”。全部性能参数检测完成后，系统根据测得的数据对风机进行标定，随后设置呼吸机内部参数状态为出厂默认值，最后进行断电报警检测。若全部检测都“OK”后，检测程序会给出整个检测的最终判定“通过”，否则给出不合格的判定“不通过”。

检测项目压差传感器初始值合格范围为345～375；压差传感器初始值合格范围为150～260；例如在实际检测中，压力传感器初始值和压差传感器初始值结果分别为357，243（见附图2），均在上述设定初始值合格范围之内，说明该两项性能指标为合格最终判定“通过”，否则判定“不通过”。

经授权的技术人员可对检测程序中参数合格的判定标准进行修改和保存，可以对各检测项目的检测与否进行设置存储，用于适用各种不同型号的呼吸机，检测时可方便调出不同型号产品的检测程序。

通过此自动化检测设备可以快速准确的检查出无创呼吸机的各项性能参数是否满足出厂标准，简化了检测步骤，提高了生产效率，为自动化的生产线提供了有力的检测技术支持，是无创呼吸机生产线自动化检测方面十分先进的技术解决方案。

Claims

1.一种用于无创呼吸机生产线自动化检测的设备，它包括气流分析仪、呼吸模拟肺、主机、终端显示器、人机交互接口、管路接口(8)、数据线接口(9)；其特征在于：还增设有主测试模块，主测试模块分别与气流分析仪输出端、呼吸模拟肺输入端、主机和待测呼吸机连接形成闭环检测，主要负责接收待测呼吸机和气流分析仪的信号信息，同时接收来自主机的控制信息，对接收到的信息做分析处理，再将检测的结果反馈给主机，并通过特定的程序控制待测呼吸机的运行状态和呼吸模拟肺的模拟参数；通过终端显示器显示各性能参数的检测结果及整机的检测判定结果。

2.按权利要求1所述的一种无创呼吸机生产线自动化检测的设备，其特征在于：气流分析仪测流量范围为-251pm～251pm和-3001pm～3001pm；分钟通气量范围为0L～60L，精度为±3％。

3.按权利要求1所述的一种无创呼吸机生产线自动化检测的设备，其特征在于：呼吸模拟肺可设置肺的顺应性，误差为±3％；可设定气道阻力，误差为±5％；可以模拟自主呼吸，可以设定肺残气量。

4.按权利要求1所述的一种无创呼吸机生产线自动化检测的设备，其特征在于：主机分别与主测试模块和终端显示器连接，通过特定的检测分析程序可对从主测试模块收到的信息做分析处理，分析结果通过终端显示器直观的显示出来。

5.按权利要求1或4所述的一种无创呼吸机生产线自动化检测的设备，其特征在于：主测试模块主要包括内部监测装置及主控芯片组，主控芯片组采用LPC2368或LPC2378，能实现对指令的控制及信号的分析运算。

6.按权利要求1所述的一种无创呼吸机生产线自动化检测的设备，其特征在于：管路接口(8)的连接口外径为22.00±0.1毫米。

7.按权利要求1所述的一种无创呼吸机生产线自动化检测的设备，其特征在于：数据线接口(9)及连接的数据线符合RS232标准。