CN202813754U - 一种多级除尘热风炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多级除尘热风炉，包括：炉体一，炉体二，连接炉体一和炉体二的法兰，还包括出风口一，出风口二，炉体一上的防爆口，炉体二上的燃烧机接口，所述炉体二上还有一检修炉门和排灰口。本实用新型采用多级除尘方式，能够有效去除热风中的灰尘，得到洁净的热风，另外，两个出风口，能够实现一炉多用的效果。

Description

一种多级除尘热风炉

技术领域

    本实用新型涉及能源领域，特别是涉及一种多级除尘热风炉。 

背景技术

作为热动力机械的热风炉于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。通过长时间的生产实践，人们已经认识到，只有利用热风作为介质和载体才能更大地提高热利用率和热工作效果。传统电热源和蒸汽热动力在输送过程中往往配置多台循环风机，使之最终还是间接形成热风进行烘干或供暖操作。这种过程显然存在大量浪费能源及造成附属设备过多、工艺过程复杂等诸多缺点。而目前的热风炉大多采用直接加热空气获得热风的方式，或者采用翅片式热交换来获取热风，不仅工作方式单一，且没有良好的除尘效果。 

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种多级除尘热风炉，能够有效去除热风中的灰尘，得到洁净的热风，另外，两个出风口，能够实现一炉多用的效果。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种多级除尘热风炉，包括：炉体一，炉体二，连接炉体一和炉体二的法兰，还包括出风口一，出风口二，炉体一上的防爆口，炉体二上的燃烧机接口，所述炉体二上还有一检修炉门和排灰口，所述炉体二内还包括一高铝耐火砖，一烧结网，以及一多孔陶瓷滤芯。 

在本实用新型一个较佳实施例中，所述炉体一与炉体二的内部有一层高铝耐火砖。   

在本实用新型一个较佳实施例中，出风口一，出风口二，防爆口，燃烧机接口均采用法兰连接。    

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用多级除尘方式，除尘效果尤佳。

附图说明

图1是本实用新型一种多级除尘热风炉一较佳实施例的主视图； 

图2是本实用新型一种多级除尘热风炉一较佳实施例的俯视图；

图3是本实用新型一种多级除尘热风炉一较佳实施例的左视图。

附图中各部件的标记如下：1、炉体一，2、炉体二，3、出风口一，4、出风口二，5、防爆口，6、燃烧机接口，7、多孔陶瓷滤芯，8、高铝耐火砖，9、烧结网，10、法兰，11、排灰口，12、检修炉门。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。 

请参阅图1，图2和图3，本实用新型实施例包括： 

一种多级除尘热风炉，包括：炉体一1，炉体二2，连接炉体一和炉体二的法兰10，还包括出风口一3，出风口二4，炉体一上的防爆口5，炉体二上的燃烧机接口6，所述炉体二2上还有一检修炉门12和排灰口11，所述炉体二2内还包括一高铝耐火砖8，一烧结网9，以及一多孔陶瓷滤芯7。

所述炉体一1与炉体二2的内部有一层高铝耐火砖8。 

所述出风口一（3），出风口二（4），防爆口5，燃烧机接口6均采用法兰连接。 

本实用新型的工作原理为：热空气从燃烧机接口6处进入炉体二2，首先经过高铝耐火砖8的初级除尘，一部分灰尘掉落在炉体内，另一部分灰尘随着热风继续前进，接着到达烧结网9，再次过滤掉一部分灰尘，最后经过多孔陶瓷滤芯7过滤掉热风中剩余的灰尘，本实用新型除尘效率高，另外，两个出风口的应用，实现了一炉多用的有益效果。 

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。 

Claims (3)

1.一种多级除尘热风炉，包括：炉体一（1），炉体二（2），连接炉体一和炉体二的法兰（10），还包括出风口一（3），出风口二（4），炉体一上的防爆口（5），炉体二上的燃烧机接口（6），所述炉体二上还有一检修炉门（12）和排灰口（11），其特征在于，所述炉体二（2）内还包括高铝耐火砖（8），一烧结网（9），以及一多孔陶瓷滤芯（7）。

2.根据权利要求1所述的一种多级除尘热风炉，其特征在于，所述炉体一（1）与炉体二（2）的内部有一层高铝耐火砖（8）。

3.根据权利要求1所述的一种多级除尘热风炉，其特征在于，所述出风口一（3），出风口二（4），防爆口（5），燃烧机接口（6）均采用法兰连接。

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