CN202812191U - 液位传感器密封安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种液位传感器密封安装结构，包括置于容器壁外表面且外径大于通孔直径的第一法兰；设于第一法兰和容器壁外表面之间的第一密封垫圈；与第一法兰轴向活动连接的第二法兰，第二法兰位于容器内且侧面设有自侧面伸出以抵于容器壁内表面的抵压部；固设于液位传感器的检测棒顶部的连接套；及介于连接套和第一法兰之间的第二密封垫圈。本实用新型实施例的液位传感器密封安装结构通过采用双法兰、双密封垫圈及螺纹连接结构进行密封连接的技术手段，从而达到了结构简单，可靠性强，安装方便，对不同厚度的容器壁适应性强且密封性好的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封连接技术领域，尤其涉及一种液位传感器密封安装结构。
背景技术
现有的液位传感器的安装多采用法兰进行，法兰的边缘开设有多个安装螺栓的沉孔，并通过多个螺栓将法兰与外部的容器壁相互固定连接。
因而，这种安装结构安装繁琐，可靠性差。
此外，这种安装结构对所安装的容器壁的要求较高，例如容器壁要配钻多个螺纹孔，且容器壁不能太薄，否则螺纹配合距离短，容易出现固定不牢靠，甚至发生变形或破坏的情况，同时，也难以保证安装后的密封性。
实用新型内容
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种结构简单可靠，安装方便，适应不同厚度的容器壁且密封性强的液位传感器密封安装结构。
为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提出了一种液位传感器密封安装结构，用于将液位传感器安装至液体容器的容器壁上对应的通孔位置，所述液位传感器密封安装结构包括：
置于容器壁外表面且外径大于通孔直径的第一法兰；
设于第一法兰和容器壁外表面之间的第一密封垫圈；
与第一法兰轴向活动连接的第二法兰，所述第二法兰的内孔壁设有内螺纹，第二法兰位于容器内且侧面设有自侧面伸出以抵于容器壁内表面的抵压部；
固设于液位传感器的检测棒顶部的连接套，所述连接套呈两段式阶梯轴状，具有小径端和大径端，小径端外壁设有与第二法兰上的内螺纹配合的外螺纹，大径端的外径大于第一法兰的内径，检测棒从小径端端面伸出；及
套设于所述小径端上并介于大径端和第一法兰之间的第二密封垫圈；
所述检测棒依次穿过第一法兰和第二法兰伸入容器内，小径端穿过第一法兰并与第二法兰螺纹连接，所述小径端与第二法兰配合拧紧而使大径端通过第二密封垫圈紧压第一法兰，第一法兰又通过第一密封垫圈紧压容器壁的外表面，而抵压部也紧抵容器壁内表面，从而将连接套密封连接于容器壁上。
进一步地，第一法兰的朝向第二法兰的表面设有向第二法兰方向伸出的连接杆，第二法兰设有在厚度方向上贯穿第二法兰的导孔，所述连接杆穿设于对应的导孔中。
进一步地，所述连接杆的末端设有防脱凹槽，所述防脱凹槽的槽壁向外部扩张变形而与所述导孔配合防止连接杆从导孔中退出。
进一步地，所述连接杆有多根，均匀分布地设置于第一法兰上。
进一步地，第二法兰的外侧壁设有若干与内孔以及导孔均分别贯通的销孔，在每一销孔内容置有一个带长形孔的销块，连接杆从导孔穿入销孔时也对应穿过所述销块上的长形孔，销块从销孔伸出而形成所述抵压部。
进一步地，所述销块的与容器壁内表面相抵接的表面为斜平面，所述斜平面靠第二法兰内孔的一侧比另一侧低。
进一步地，所述销孔为均匀分布于第二法兰的2个至8个。
进一步地，第一法兰的朝第二法兰的一侧表面还设有容置第二法兰的凹槽。
进一步地，第一法兰的两侧表面分别设有与所述第一密封垫圈和第二密封垫圈配合实现密封的环形密封槽，所述连接套的大径端的对应端面也设有用以与所述第一密封垫圈密封连接的环形密封槽。
进一步地，第二法兰的外径大于通孔的直径，且大于通孔直径的部分形成所述抵压部。
本实用新型实施例的液位传感器密封安装结构的有益效果是：通过采用双法兰、双密封垫圈及螺纹连接结构进行密封连接的技术手段，从而达到了结构简单，可靠性强，安装方便，对不同厚度的容器壁适应性强且密封性好的技术效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例的液位传感器密封安装结构的整体结构示意图。
图2是本实用新型实施例的液位传感器密封安装结构的分解结构示意图。
图3是本实用新型实施例的液位传感器密封安装结构的剖面结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
请参考图1~图3，本实用新型实施例提供了一种液位传感器密封安装结构，用于将液位传感器安装至液体容器的容器壁100上对应的通孔101位置，所述密封安装结构包括第一法兰10、第一密封垫圈20、第二法兰30、连接套40及第二密封垫圈50。所述密封安装结构即是为了实现液位传感器和容器壁100的密封连接，以使得液位传感器能够安全可靠地对容器内的液位进行检测。
第一法兰10置于容器壁100外表面且外径大于通孔101直径，第一法兰10的朝向第二法兰30的表面设有向第二法兰30方向伸出的，所述连接杆11的末端设有防脱凹槽。所述连接杆11为均匀分布于所述第一法兰10的4个至10个，本实施方式中，所述连接杆11优选为8个，选用不锈钢棒铆接于第一法兰10。第一法兰10的朝第二法兰30的一侧表面还设有容置第二法兰30的凹槽12，且两侧表面分别设有用以与所述第一密封垫圈20和第二密封垫圈50配合实现密封连接的环形密封槽13，由于第一密封垫圈20和第二密封垫圈50均具有弹性，因而连接套40和第二法兰30螺纹连接并将第一法兰10、第一密封垫圈20和第二密封垫圈50压紧时，所述第一密封垫圈20和第二密封垫圈50会变形进入所述环形密封槽13内，从而达到了更好的密封效果。
第一密封垫圈20设于第一法兰10和容器壁100外表面之间。
第二法兰30与第一法兰10轴向活动连接，所述第二法兰30的内孔壁设有内螺纹，第二法兰30位于容器内且侧面设有自侧面伸出以抵于容器壁100内表面的抵压部；第二法兰30设有在厚度方向上贯穿第二法兰30的导孔31，所述导孔31对应于所述连接杆11也为4个至10个，本实施方式中，优选为8个。所述连接杆11穿设于对应的导孔中，在连接杆11对应穿过导孔31后，经过冲压或其他处理使得所述防脱凹槽12的槽壁向外部扩张变形而与所述导孔31过盈配合防止连接杆11从导孔31中退出，进而使第一法兰10、第二法兰30构成有机整体。综上，第一法兰10和第二法兰30都没有传统法兰均布四周的螺栓连接结构，却有效解决了法兰密封连接的问题。
本实施方式中，所述通孔101的直径与第二法兰30的外径相匹配，用于供第二法兰30通过。第二法兰30的外侧壁设有若干与其内孔以及导孔31均分别贯通的销孔32，所述销孔32为均匀分布于第二法兰30的2个至8个。在每一销孔32内容置有一个带长形孔的销块33，连接杆11从导孔31穿入销孔32时也对应穿过所述销块33上的长形孔，销块33从销孔32伸出而形成所述抵压部。对应地，所述销块33也为2个至8个，本实施方式中，所述销孔32和所述销块33均优选为4个。所述销块33的与容器壁100内表面相抵接的表面为斜平面，所述斜平面靠第二法兰30内孔的一侧比另一侧低。从而，借由销块33方便地实现了反复多次的可靠拆装。此外，借由第一法兰10的凹槽12，连接套40相对于第二法兰30旋转并互相靠近时，第二法兰30逐渐向环形凹槽12内移动，使得密封效果更强。而且，所述销块33的斜面结构使得第二法兰30逐渐向环形凹槽12内移动后，销块33的斜平面内侧和外侧高度相平衡，销块33与容器壁100的作用力更可靠。
作为一种实施方式，与上述实施方式不同的是，第二法兰30不设销孔32，第二法兰30的外径大于通孔101的直径，且大于通孔101直径的部分形成所述抵压部。从而，结构简单，安装方便。具体地，第二法兰30从容器的注液口等开口送入通孔101位置并进行后续安装。
连接套40固设于液位传感器的检测棒60顶部，所述连接套40呈两段式阶梯轴状，具有小径端41和大径端42，小径端41的外壁设有与第二法兰30上的内螺纹配合的外螺纹，大径端42的外径大于第一法兰10的内径，检测棒60从小径端41端面伸出。所述连接套40的大径端42的对应端面也设有用以与所述第一密封垫圈20密封连接的环形密封槽。本实施方式中，所述连接套40为液位传感器的外座壳体。
第二密封垫圈50套设于所述小径端41上并介于大径端42和第一法兰10之间。所述第一密封垫圈20和第二密封垫圈50均采用丁晴橡胶材料。
本实用新型实施例的液位传感器密封安装结构的安装过程为：首先，使第一法兰10上铆接的8个不锈钢棒分别穿过第一密封垫圈20后穿过第二法兰30上8个导孔31，其中对称的4个钢棒穿过第二法兰30对应的4个销孔32，并穿过容置于所述销孔32的销块33的长形孔内，此时，销块33收缩于销孔32内；其次，将凹槽12壁向外开口扩大，使第一法兰10、第二法兰30连接成有机整体；再次，将有机整体的第二法兰30放入容器壁100的通孔101内；然后，将第二密封垫圈50放于第一法兰10上；接着，将连接套40的检测棒60依次穿过第二密封垫圈50、第一法兰10、第一密封垫圈20、第二法兰30及通孔101后伸入容器内部，由于销块33可在销孔32内垂直于导孔31的轴心线方向滑动，从而，销块33被检测棒60顶出使得一部分伸出销孔32，进而将第二法兰30止挡于容器壁100内侧，最后，小径端41穿过第一法兰10并与第二法兰30螺纹连接，所述小径端41与第二法兰30配合拧紧而使大径端42通过第二密封垫圈紧压第一法兰10，第一法兰10又通过第一密封垫圈紧压容器壁100的外表面，而抵压部也紧抵容器壁100内表面，从而将连接套40密封连接于容器壁100上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。
Claims (10)
1. 一种液位传感器密封安装结构，用于将液位传感器安装至液体容器的容器壁上对应的通孔位置，其特征在于，所述液位传感器密封安装结构包括：
置于容器壁外表面且外径大于通孔直径的第一法兰；
设于第一法兰和容器壁外表面之间的第一密封垫圈；
与第一法兰轴向活动连接的第二法兰，所述第二法兰的内孔壁设有内螺纹，第二法兰位于容器内且侧面设有自侧面伸出以抵于容器壁内表面的抵压部；
固设于液位传感器的检测棒顶部的连接套，所述连接套呈两段式阶梯轴状，具有小径端和大径端，小径端外壁设有与第二法兰上的内螺纹配合的外螺纹，大径端的外径大于第一法兰的内径，检测棒从小径端端面伸出；及
套设于所述小径端上并介于大径端和第一法兰之间的第二密封垫圈；
所述检测棒依次穿过第一法兰和第二法兰伸入容器内，小径端穿过第一法兰并与第二法兰螺纹连接，所述小径端与第二法兰配合拧紧而使大径端通过第二密封垫圈紧压第一法兰，第一法兰又通过第一密封垫圈紧压容器壁的外表面，而抵压部也紧抵容器壁内表面，从而将连接套密封连接于容器壁上。
2. 如权利要求1所述的液位传感器密封安装结构，其特征在于，第一法兰的朝向第二法兰的表面设有向第二法兰方向伸出的连接杆，第二法兰设有在厚度方向上贯穿第二法兰的导孔，所述连接杆穿设于对应的导孔中。
3. 如权利要求2所述的液位传感器密封安装结构，其特征在于，所述连接杆的末端设有防脱凹槽，所述防脱凹槽的槽壁向外部扩张变形而与所述导孔配合防止连接杆从导孔中退出。
4. 如权利要求2所述的液位传感器密封安装结构，其特征在于，所述连接杆有多根，均匀分布地设置于第一法兰上。
5. 如权利要求2所述的液位传感器密封安装结构，其特征在于，第二法兰的外侧壁设有若干与内孔以及导孔均分别贯通的销孔，在每一销孔内容置有一个带长形孔的销块，连接杆从导孔穿入销孔时也对应穿过所述销块上的长形孔，销块从销孔伸出而形成所述抵压部。
6. 如权利要求5所述的液位传感器密封安装结构，其特征在于，所述销块的与容器壁内表面相抵接的表面为斜平面，所述斜平面靠第二法兰内孔的一侧比另一侧低。
7. 如权利要求5所述的液位传感器密封安装结构，其特征在于，所述销孔为均匀分布于第二法兰的2个至8个。
8. 如权利要求1所述的液位传感器密封安装结构，其特征在于，第一法兰的朝第二法兰的一侧表面还设有容置第二法兰的凹槽。
9. 如权利要求1所述的液位传感器密封安装结构，其特征在于，第一法兰的两侧表面分别设有与所述第一密封垫圈和第二密封垫圈配合实现密封的环形密封槽，所述连接套的大径端的对应端面也设有用以与所述第一密封垫圈密封连接的环形密封槽。
10. 如权利要求1所述的液位传感器密封安装结构，其特征在于，第二法兰的外径大于通孔的直径，且大于通孔直径的部分形成所述抵压部。
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