CN202811357U - 三旋片式真空泵 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种新型的三旋片式真空泵，包括有定子、转子、旋片、顶盖和弹簧，其中，转子的外圆与定子的内表面相切，三块旋片分别通过弹簧设置在转子的槽内，旋片借助弹簧张力和离心力紧贴在定子内壁，当转子旋转时，始终沿定子的内壁滑动。本实用新型结构较简单，使用方便，能从大气压力下起动，可直接排人大气，偏心质量较小，维护简便、工作效率也得到有效的提高。

Description

三旋片式真空泵
技术领域
本实用新型涉及一种新型的三旋片式真空泵，其通过单个旋片的旋转来完成泵体内气体的输送，以便于输送气体来产生真空动作。
背景技术
真空泵是用各种方法在某一封闭空间中产生、改善和维持真空的装置。真空泵可以定义为：利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。随着真空应用技术在冶金、机械、电子、化工、石油、医药等行业和科学研究领域中对其应用的要求越来越宽，真空泵也朝着结构简单，体积小，重量轻，噪音低，振动小的趋势发展。
旋片式真空泵是利用转子和可在转子槽内滑动的旋片的旋转运动以获得真空的一种变容机械真空泵。当采用工作液来进行润滑并填充泵腔死隙，分隔排气阀和大气时，即为通常所称的油封旋片真空泵。无工作液时，即为干式旋片真空泵，旋片真空泵有单级和双级之分，由于受到结构上的限制，其工作效率低，一般在30%左右，较好的也只能达到50%。
发明内容
本实用新型针对上述问题提出了一种新型的三旋片式真空泵，其结构简单、操作方便。
本实用新型解决上述技术问题所采用的方案为：三旋片式真空泵，其特征在于包括有定子、转子、旋片、顶盖和弹簧，其中，转子的外圆与定子的内表面相切，三块旋片分别通过弹簧设置在转子的槽内，旋片借助弹簧张力和离心力紧贴在定子内壁，当转子旋转时，始终沿定子的内壁滑动。
按上述方案，所述的三块旋片均匀分布于转子的中心平面上。
本实用新型利用偏心地装在定子腔内的转子和转子槽内滑动的借助弹簧张力和离心力紧贴在定子内壁的三块旋片，当转子旋转时，始终沿定子的内壁滑动。根据气体压强平衡的原理，在泵的连续运转过程中，不断地进行着吸气、压缩、排气过程，从而达到连续抽气的目的。
本实用新型结构较简单，使用方便，能从大气压力下起动，可直接排人大气，偏心质量较小，维护简便、工作效率也得到有效的提高。 
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
1-定子  2-转子  3-弹簧  4-旋片  5-排气阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
三旋片式真空泵，包括有定子1、转子2、旋片4、顶盖和弹簧3，其中，转子的外圆与定子的内表面相切，三块旋片分别通过弹簧设置在转子的槽内，旋片借助弹簧张力和离心力紧贴在定子内壁，当转子旋转时，始终沿定子的内壁滑动。
按上述方案，所述的三块旋片均匀分布于转子的中心平面上。
三块旋片把转子、定子的内腔和顶盖所围成的月牙型空间分隔成四个部分，当转子按图示逆时针方向旋转时，与吸气口相通的Ⅱ腔空间的容积不断地增大，空间的压强不断的降低，当空间内的压强低于被抽容器内的压强，根据气体压强平衡的原理，被抽的气体不断地被抽进吸气腔，此时正处于吸气过程。I腔的空间的容积正逐渐减小，压力不断地增大，此时正处于压缩过程。而与排气口相通的空间I的容积进一步地减小，I空间的压强进一步的升高，当气体的压强大于排气压强时，被压缩的气体推开排气阀5，被抽的气体不断地穿过油箱内的油层而排至大气中，在泵的连续运转过程中，I、II、III、IV腔不断地进行着吸气、压缩、排气过程，从而达到连续抽气的目的。

Claims (2)

1.三旋片式真空泵，其特征在于包括有定子（1）、转子（2）、旋片（4）、顶盖和弹簧（3），其中，转子的外圆与定子的内表面相切，三块旋片分别通过弹簧设置在转子的槽内，旋片借助弹簧张力和离心力紧贴在定子内壁，当转子旋转时，始终沿定子的内壁滑动。
2.按权利要求1所述的三旋片式真空泵，其特征在于所述的三块旋片均匀分布于转子的中心平面上。
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