CN202810763U - 耐高温预应力套管头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种石油热采井完井工具,特别涉及一种耐高温预应力套管头。该工具的调节环与转换法兰为螺纹连接,软金属耐高温楔形密封圈安放在转换法兰与油层套管中间,由顶环顶住软金属耐高温楔形密封圈并压紧,顶环装在套管悬挂器顶部平面上并通过螺钉与套管悬挂器相连接,卡瓦装在套管悬挂器上部锥形孔内由剪切销连接,并通过顶丝使卡瓦与套管悬挂器紧密密封,卡瓦上部装在顶环中通孔内, 350℃耐高温密封橡胶及软金属复合体安放在套管悬挂器中并通过螺栓连接,套管悬挂器座于法兰本体的台阶上,转换法兰与法兰本体由螺栓连接。本实用新型实现了耐高温、高压,密封可靠,满足套管提拉预应力的要求。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种石油热采井完井工具,特别涉及一种耐高温预应力套管头。
背景技术:
套管头是套管柱与井口连接的重要部件,其主要功能是悬挂套管、用以支持技术套管和油层套管的重力,密封各层管间的环形空间,为安装防喷器、油管头和采油树等上部井口装置提供过渡连接,并且通过套管头本体上的两个侧口,可以进行补挤水泥,监控井沉和注平衡液等作业。
由于需要注高温蒸汽来开采稠油,因此热采井应采用预应力完井方法。常规套管头,其橡胶密封件和注塑密封脂在承受注入蒸汽350 ℃的高温条件下会密封失效,同时无法满足套管预应力施工要求。
实用新型内容:
本实用新型要解决的技术问题是提供一种耐高温预应力套管头,该工具实现了耐高温、高压,密封可靠,满足套管提拉预应力的要求。克服了现有套管头的橡胶密封件和注塑密封脂在承受注入蒸汽350 ℃的高温条件下会密封失效,同时无法满足套管预应力施工要求的不足。
本实用新型所采取的技术方案是:一种耐高温预应力套管头,包括转换法兰、法兰本体和丝堵;调节环与转换法兰为螺纹连接,软金属耐高温楔形密封圈安放在转换法兰与油层套管中间,由顶环顶住软金属耐高温楔形密封圈并压紧,顶环装在套管悬挂器顶部平面上并通过螺钉与套管悬挂器相连接,卡瓦装在套 管悬挂器上部锥形孔内由剪切销连接,并通过顶丝使卡瓦与套管悬挂器紧密密封,卡瓦上部装在顶环中通孔内, 350℃耐高温密封橡胶及软金属复合体安放在套管悬挂器中并通过螺栓连接,套管悬挂器座于法兰本体的台阶上,转换法兰与法兰本体由螺栓连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型由于采用了350℃耐高温密封橡胶及软金属复合体和软金属耐高温楔形密封圈,因而具有了耐高温、高压,密封可靠的效果,满足套管提拉预应力的要求。
附图说明:
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
如附图所示,一种耐高温预应力套管头,包括转换法兰1、法兰本体2和丝堵3;调节环10与转换法兰1为螺纹连接,软金属耐高温楔形密封圈9安放在转换法兰1与油层套管中间,由顶环7顶住软金属耐高温楔形密封圈9并压紧,顶环7装在套管悬挂器5顶部平面上并通过螺钉与套管悬挂器5相连接,卡瓦6装在套管悬挂器5上部锥形孔内由剪切销11连接,并通过顶丝使卡瓦6与套管悬挂器5紧密密封,卡瓦6上部装在顶环7中通孔内, 350℃耐高温密封橡胶及软金属复合体4安放在套管悬挂器5中并通过螺栓连接,套管悬挂器5座于法兰本体2的台阶上,转换法兰1与法兰本体2由螺栓8连接。法兰本体2座于表层套管接箍的台阶上并两侧有侧口,剪切销11把卡瓦6和套管悬挂器5连接为一体。当剪切销11被剪断时,套管柱被卡瓦6中通孔的卡牙紧紧的卡住。然后下放套管柱,完成对套管柱的安全锁定,从而满足施工要求。
可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种耐高温预应力套管头,包括转换法兰(1)、法兰本体(2)和丝堵(3);其特征在于:调节环(10)与转换法兰(1)为螺纹连接,软金属耐高温楔形密封圈(9)安放在转换法兰(1)与油层套管中间,由顶环(7)顶住软金属耐高温楔形密封圈(9)并压紧,顶环(7)装在套管悬挂器(5)顶部平面上并通过螺钉与套管悬挂器(5)相连接,卡瓦(6)装在套管悬挂器(5)上部锥形孔内由剪切销(11)连接,并通过顶丝使卡瓦(6)与套管悬挂器(5)紧密密封,卡瓦(6)上部装在顶环(7)中通孔内, 350℃耐高温密封橡胶及软金属复合体(4)安放在套管悬挂器(5)中并通过螺栓连接,套管悬挂器(5)座于法兰本体(2)的台阶上,转换法兰(1)与法兰本体(2)由螺栓(8)连接。
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CN107905739A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-04-13 | 苏州优力克流体控制科技有限公司 | 一种新型油管头转换连接器 |
CN108999585A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-12-14 | 中国石油天然气股份有限公司 | 热采套管头、热采系统以及完井方法 |
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