CN202809930U - 用于幕墙板的龙骨连接组件 - Google Patents

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谢斌泉
许又配
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Abstract

本实用新型公开了一种用于幕墙板的龙骨连接组件,包括用于对所述幕墙板压紧定位的压板、龙骨和紧固组件,所述龙骨与压板相对的一侧设有凹槽,所述凹槽内固定有弹性胀紧连接件,所述压板通过紧固组件与弹性胀紧连接件连接,所述紧固组件驱动弹性胀紧连接件与凹槽胀紧连接。该用于幕墙板的龙骨连接组件具有连接稳定可靠、使用寿命长、安全性高、能对龙骨变形进行自动补偿的优点。

Description

用于幕墙板的龙骨连接组件
技术领域
本实用新型涉及幕墙系统,尤其涉及用于幕墙板的龙骨连接组件。
背景技术
幕墙是建筑物的外墙护围,不承重,像幕布一样挂在建筑物的墙体上,故又称为悬挂墙,它是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。
现有幕墙板与龙骨的连接结构有很多种,但大多连接方式需要紧固件承受剪切力,其使用寿命和安全性受到很大影响;目前连接强度较高的是在龙骨上开设凹槽来对紧固件进行限位,通过压板、紧固件和龙骨的配合将幕墙板连接固定,但这种连接方式中的凹槽结构很复杂,加工困难,大大增加了幕墙制作成本,不利于推广应用;另外,在幕墙板安装过程中,随着幕墙板的安装数量的变化各龙骨所承受的力也会变化,这直接影响到龙骨的变形,这种变形很有可能影响到龙骨上的某个节点,使得该节点处的紧固件受力情况与设计方案存在很大差异,例如紧固件松动、间隙增大等,从而留下安全隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种连接稳定可靠、使用寿命长、安全性高、能对龙骨变形进行自动补偿的用于幕墙板的龙骨连接组件。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种用于幕墙板的龙骨连接组件,包括用于对所述幕墙板压紧定位的压板、龙骨和紧固组件,所述龙骨与压板相对的一侧设有凹槽,所述凹槽内固定有弹性胀紧连接件,所述压板通过紧固组件与弹性胀紧连接件连接,所述紧固组件驱动弹性胀紧连接件与凹槽胀紧连接。
所述凹槽由一槽底面和一对平整的槽侧面组成。
所述弹性胀紧连接件呈长条状,其横截面呈由两侧壁与一底面连接而成的U形,所述底面与所述槽底面固定连接,所述两侧壁向内侧倾斜、且两侧壁的端部向外侧翻卷形成弹性胀紧部,所述紧固组件的一端卡设于两侧壁之间,紧固组件在拧紧的过程中驱动两侧壁向外运动,使所述弹性胀紧部挤压槽侧面形成胀紧连接。
所述紧固组件包括紧固螺栓和紧固螺母,所述紧固螺栓的头部或紧固螺母卡设于两侧壁之间。
所述压板与所述幕墙板之间、所述龙骨与所述幕墙板之间均设有隔热垫。
所述紧固组件为隔热断桥零件。
所述压板上罩设有装饰盖。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型的用于幕墙板的龙骨连接组件,其在龙骨与压板相对的一侧设有凹槽,凹槽内固定有弹性胀紧连接件,压板通过紧固组件与弹性胀紧连接件连接,紧固组件驱动弹性胀紧连接件与凹槽胀紧连接,紧固组件不承受剪切力,连接稳定可靠、使用寿命长、安全性高;在幕墙板的安装过程中,随着幕墙板的安装数量的变化各龙骨所承受的力也会变化,龙骨会随之产生少量变形,由于本实用新型中的紧固组件驱动弹性胀紧连接件与凹槽胀紧连接,该胀紧结构可以对龙骨的少量变形进行自动补偿,自动适应这种变化并保持紧固组件与龙骨的连接稳定可靠,从而可以消除现有幕墙安装过程中留下的安全隐患。凹槽由一槽底面和一对平整的槽侧面组成,该凹槽结构简单,可在方管的基础上采用冲压技术制作,加工方便、生产效率高、节省成本。弹性胀紧连接件为长条状型材,结构简单、生产制作方便,能够满足胀紧连接需求,并且对龙骨上凹槽的结构要求很低,为龙骨结构的设计和制作提供了有利条件。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图中各标号表示:
1、压板;2、龙骨;3、紧固组件;4、弹性胀紧连接件;5、隔热垫;6、装饰盖;7、幕墙板;21、凹槽;31、紧固螺栓;32、紧固螺母;41、侧壁;42、底面;43、弹性胀紧部;211、槽底面;212、槽侧面。
具体实施方式
图1和图2示出了本实用新型的一种用于幕墙板的龙骨连接组件实施例,该龙骨连接组件包括用于对幕墙板7压紧定位的压板1、龙骨2和紧固组件3,龙骨2与压板1相对的一侧设有凹槽21,凹槽21内固定有弹性胀紧连接件4,压板1通过紧固组件3与弹性胀紧连接件4连接,紧固组件3驱动弹性胀紧连接件4与凹槽21胀紧连接,紧固组件3不承受剪切力,连接稳定可靠、使用寿命长、安全性高;在幕墙板7的安装过程中,随着幕墙板7的安装数量的变化各龙骨2所承受的力也会变化,龙骨2会随之产生少量变形,由于本实用新型中的紧固组件3驱动弹性胀紧连接件4与凹槽21胀紧连接,该胀紧结构可以对龙骨2的少量变形进行自动补偿,自动适应这种变化并保持紧固组件3与龙骨2的连接稳定可靠,从而可以消除现有幕墙安装过程中留下的安全隐患。
本实施例中,凹槽21由一槽底面211和一对平整的槽侧面212组成,该凹槽21结构简单,可在方管的基础上采用冲压技术制作,加工方便、生产效率高、节省成本。弹性胀紧连接件4呈长条状,其横截面呈由两侧壁41与一底面42连接而成的U形,底面42与槽底面211通过螺钉固定连接,两侧壁41向内侧倾斜、且两侧壁41的端部向外侧翻卷形成弹性胀紧部43,紧固组件3的一端卡设于两侧壁41之间,紧固组件3在拧紧的过程中驱动两侧壁41向外运动,使弹性胀紧部43挤压槽侧面212形成胀紧连接,该弹性胀紧连接件4为长条状型材,结构简单、生产制作方便,能够满足胀紧连接需求,并且对龙骨2上凹槽21的结构要求很低,为龙骨2结构的设计和制作提供了有利条件。弹性胀紧连接件4所受竖直方向上的力主要依靠胀紧结构承受,底面42与槽底面211的连接螺钉不承受剪切力。
本实施例中,紧固组件3包括紧固螺栓31和紧固螺母32,紧固螺栓31的头部或紧固螺母32卡设于弹性胀紧连接件4的两侧壁41之间,本实施例将紧固螺母32外部设为梯形,并将其卡设于弹性胀紧连接件4的两侧壁41之间,紧固螺栓31的头部压在压板1外侧,螺杆部穿过压板1与紧固螺母32螺纹连接,拧紧紧固螺栓31时,紧固螺母32驱动两侧壁41向外运动,使弹性胀紧部43挤压槽侧面212形成胀紧连接。在其它实施例中也可将紧固螺栓31和紧固螺母32换位,同时可将紧固螺栓31的头部设为梯形。
本实施例中,压板1与幕墙板7之间、龙骨2与幕墙板7之间均设有隔热垫5,紧固组件3为隔热断桥零件,这样的组合使幕墙具备隔热保温的作用。
本实施例中,压板1上罩设有装饰盖6,使得幕墙的外形更加美观。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (9)

1.一种用于幕墙板的龙骨连接组件,包括用于对所述幕墙板(7)压紧定位的压板(1)、龙骨(2)和紧固组件(3),其特征在于:所述龙骨(2)与压板(1)相对的一侧设有凹槽(21),所述凹槽(21)内固定有弹性胀紧连接件(4),所述压板(1)通过紧固组件(3)与弹性胀紧连接件(4)连接,所述紧固组件(3)驱动弹性胀紧连接件(4)与凹槽(21)胀紧连接。
2.根据权利要求1所述的用于幕墙板的龙骨连接组件,其特征在于:所述凹槽(21)由一槽底面(211)和一对平整的槽侧面(212)组成。
3.根据权利要求2所述的用于幕墙板的龙骨连接组件,其特征在于:所述弹性胀紧连接件(4)呈长条状,其横截面呈由两侧壁(41)与一底面(42)连接而成的U形,所述底面(42)与所述槽底面(211)固定连接,所述两侧壁(41)向内侧倾斜、且两侧壁(41)的端部向外侧翻卷形成弹性胀紧部(43),所述紧固组件(3)的一端卡设于两侧壁(41)之间,紧固组件(3)在拧紧的过程中驱动两侧壁(41)向外运动,使所述弹性胀紧部(43)挤压槽侧面(212)形成胀紧连接。
4.根据权利要求3所述的用于幕墙板的龙骨连接组件,其特征在于:所述紧固组件(3)包括紧固螺栓(31)和紧固螺母(32),所述紧固螺栓(31)的头部或紧固螺母(32)卡设于两侧壁(41)之间。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的用于幕墙板的龙骨连接组件,其特征在于:所述压板(1)与所述幕墙板(7)之间、所述龙骨(2)与所述幕墙板(7)之间均设有隔热垫(5)。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的用于幕墙板的龙骨连接组件,其特征在于:所述紧固组件(3)为隔热断桥零件。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的用于幕墙板的龙骨连接组件,其特征在于:所述压板(1)上罩设有装饰盖(6)。
8.根据权利要求5所述的用于幕墙板的龙骨连接组件,其特征在于:所述压板(1)上罩设有装饰盖(6)。
9.根据权利要求6所述的用于幕墙板的龙骨连接组件,其特征在于:所述压板(1)上罩设有装饰盖(6)。
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