CN202809694U - 一种集成变频调速恒压供水控制器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种集成变频调速恒压供水控制装置，其特征在于：变频器设置在下壳体内固定在管道的上方，通过电源线接口分别与电源和电机连接在一起，显示面板通过连接线束与变频器连接，压力传感器通过连接线束与变频器连接，并固定在变频器的下方设置在管道的一侧，在上壳体内设有冷却装置，冷却装置与变频器连接在一起；由E型磁芯、可移动磁铁和变频器上的线圈组成流量传感器，湿度感应器设置在变频器的上。本实用新型克服了传统产品的缺点，将变频调速器、流量传感器和压力传感器集合在一个壳体里，并独立与电机之外，并连接到电机的上端，根据需要灵活安装，维护保养方便，布局紧凑，控制精度高，可靠性好，成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于一种采用将变频器、压力传感器及流量传感器集成在一起，独立于电机之外对调速电泵电机进行变频调速控制技术，特别涉及一种集成变频调速恒压供水控制器。
背景技术
目前，国内外变频调速恒压供水技术，传统的方法是采用分成独立的几部分，依靠外部设备把各部分连接在一起，通过总线把各部分信息传输到变频器，经过变频器中的PID控制处理，并转换为频率输出信号来实现调速。在现有技术中有：1、将变频器安装到水泵上，存在：不够灵活，成本高，维护保养不方便的问题；2、将压力传感器设置在离变频器很远、很高的地方，这种方法存在安装不方便，在中间环节也容易出问题，不便于维修，维护成本较高，精度差，而且外界环境很容易影响精度；3、没有流量传感器，只靠压力传感器传出的信号，达到设定值后，通过延迟休眠来控制电机，存在：用水环境的多变控制灵敏度差，不能够最大限度的达到恒压供水和节能的目的，此外压力传感器还需要单独安装，大大的增加了成本。
发明内容
本实用新型克服了上述存在的缺陷，目的是为解决调速电泵电机进行变频调速控制存在：不灵活、成本高、维护保养不方便的问题，提供一种集成变频调速恒压供水控制器。
本实用新型集成变频调速恒压供水控制器内容简述：
本实用新型集成变频调速恒压供水控制器，其特征在于：是由变频器、上壳体、管道、显示面板、压力传感器、连接线束、湿度感应器和由E型磁芯、可移动磁铁和变频器上的线圈组成的流量传感器组成，变频器设置在下壳体内固定在管道的上方，通过电源线接口分别与电源和电机连接在一起，显示面板通过连接线束与变频器连接，压力传感器通过连接线束与变频器连接，并固定在变频器的下方设置在管道的一侧，在上壳体内设有冷却装置，冷却装置通过导热系数好的铝块和变频器连接在一起，通过管道内的流水进行冷却，由E型磁芯、可移动磁铁和变频器上的线圈组成流量传感器，湿度感应器设置在变频器上。
集成变频调速恒压供水控制器过电源线与电源开关及调速电泵连接，在集成变频调速恒压供水控制器的下端设置止回阀，上端与压力储能罐及用户管网连接，通过电源线接口连接电源、控制箱及水泵。
本实用新型集成变频调速恒压供水控制技术，克服了传统产品的缺点，将变频调速器、流量传感器和压力传感器集合在一个壳体里，并独立与电机之外，并连接到电机的上端，能够根据需要灵活安装，维护保养方便，布局紧凑，控制精度高，可靠性好，成本低。
附图说明
图1是集成变频调速恒压供水控制器结构示意图
图2是集成变频调速恒压供水控制器内部结构示意图
图3是集成变频调速恒压供水控制器安装结构及工作示意图
图中：1是电源线接口、2是变频器、3是上壳体、4是管道、5是散热片、6是显示面板、7是压力传感器、8是连接线束、9是下壳体、10是冷却装置、11是湿度感应器、12是E型磁芯、13是可移动磁铁、14 变频调速恒压供水控制器、15电源开关、16压力补偿罐、17用户管网、18 单向阀、19是调速电泵。
具体实施方式
本实用新型集成变频调速恒压供水控制器是这样实现的，下面结合附图做具体说明。见图1、图2，本实用新型集成变频调速恒压供水控制器，是由变频器2、上壳体3、管道4、显示面板6、压力传感器7、连接线束8、湿度感应器11和由E型磁芯12、可移动磁铁13和变频器2上的线圈组成的流量传感器组成，变频器2设置在下壳体9内固定在管道4的上方，通过电源线接口1分别与电源和电机连接在一起，显示面板6通过连接线束与变频器2连接，压力传感器7通过连接线束8与变频器2连接，并固定在变频器2的下方设置在管道4的一侧，在上壳体3内设有冷却装置10，冷却装置10通过导热系数好的铝块和变频器2连接在一起，通过管道4内的流水进行冷却。由E型磁芯12、可移动磁铁13和变频器2上的线圈组成流量传感器，湿度感应器11设置在变频器2上。
流量传感器将管道4中液体流量的变化转换为电信号并将电信号直接传送到变频器中PID控制进行处理，压力传感器7将管道4中的实时水压传送到变频器中的PID控制进行处理，变频器2将流量传感器和压力传感器传来的信号，经PID控制处理并转换成频率输出信号，从而对调速电泵进行调速和休眠，显示面板6能够显示出实时参数，并能通过显示面板设定需要压力值等参数；湿度感应器能够及时准确的测得湿度，以保护控制器中对湿度敏感的元件。
本实用新型集成变频调速恒压供水控制器，在启动前需要根据需要设定压力值以及额定频率。当调速电泵工作时，流量传感器和压力传感器产生电信号经过变频器中的PID控制和信号转换，并转换成频率输出信号，来控制水泵转速和休眠，来达到恒压供水的目的。由压力传感器、流量传感器和变频器中的PID控制共同组成一个闭环系统。通过实时准确的控制来达到恒压供水的功能。
见图3，是本实用新型安装结构及工作示意图，本实用新型集成变频调速恒压供水控制器14通过电源线与电源开关15及调速电泵19连接，用于控制调速电泵19，在集成变频调速恒压供水控制器14的下端设置止回阀18，将集成变频调速恒压供水控制器安装在管路中，集成变频调速恒压供水控制器14的上端与压力储能罐16及用户管网17连接，通过电源线接口1连接电源、控制箱及水泵。流量传感器能够实时准确的测得每一时刻流量。水泵和集成变频调速恒压供水控制器只需通过电缆线连接，成本低，简单方便，不需专业知识也可安装。可以根据需要调节该装置的位置，只需根据需要设定压力值，就可以轻松地操作。本发明将变频调速器、流量传感器和压力传感器集合集中在一个壳体内部形成一个系统，能够对水泵的缺水状态和电机休眠做出快速反应，从而起到保护电机和节能的目的；而且安装方便，非专业人员也能够很容易的正确安装，安装要求低，通用性强。将易损元件，电路元件放置在一个壳体内很好的保护起来，不易损坏，使用寿命长，对用户的使用要求很低。壳体的结构设计考虑到了强度、工作环境、核心元件的发热和冷却以及空间的有效利用，外形美观，壳体的结构也在很大程度上提高了本发明的可靠性及安全性。为了进一步提高本发明的可靠性，在集成结构中合适的位置增加了湿度感应器，对湿度敏感元件进行保护，提高了本发明的可靠性。由于布局紧凑，产生的热量不容易散发出去，本实用新型还设计为水冷散热，在很大程度上保证了各部件最佳工作过环境，在一定程度上提高了本发明的精度和可靠性，并延长了使用寿命，其安装使用简单，维修方便，维护成本低。
Claims (2)
1.一种集成变频调速恒压供水控制器，其特征在于：是由变频器（2）、上壳体（3）、管道（4）、显示面板（6）、压力传感器（7）、连接线束（8）、湿度感应器（11）和由E型磁芯（12）、可移动磁铁（13）和变频器（2）上的线圈组成的流量传感器组成，变频器（2）设置在下壳体（9）内固定在管道（4）的上方，通过电源线接口（1）分别与电源和电机连接在一起，显示面板（6）通过连接线束与变频器（2）连接，压力传感器（7）通过连接线束（8）与变频器（2）连接，并固定在变频器（2）的下方设置在管道（4）的一侧，在上壳体（3）内设有冷却装置（10），冷却装置（10）通过导热系数好的铝块和变频器（2）连接在一起，通过管道（4）内的流水进行冷却，由E型磁芯（12）、可移动磁铁（13）和变频器（2）上的线圈组成流量传感器，湿度感应器（11）设置在变频器（2）上。
2.根据权利要求1所述的集成变频调速恒压供水控制器，其特征在于：集成变频调速恒压供水控制器（14）过电源线与电源开关（15）及调速电泵（19）连接，在集成变频调速恒压供水控制器（14）的下端设置止回阀（18），上端与压力储能罐（16）及用户管网（17）连接，通过电源线接口（1）连接电源、控制箱及水泵。
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| CN 201220501350 CN202809694U (zh) | 2012-09-27 | 2012-09-27 | 一种集成变频调速恒压供水控制器 |
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| CN 201220501350 CN202809694U (zh) | 2012-09-27 | 2012-09-27 | 一种集成变频调速恒压供水控制器 |
Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102877502A (zh) * | 2012-09-27 | 2013-01-16 | 海城三鱼泵业有限公司 | 一种集成变频调速恒压供水控制器 |
| CN103290887A (zh) * | 2013-03-21 | 2013-09-11 | 王娇 | 水压智能管理装置 |
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2012
- 2012-09-27 CN CN 201220501350 patent/CN202809694U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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Granted publication date: 20130320 Termination date: 20190927 |