CN202809237U - 一种刺绣机双向主轴传动机构 - Google Patents

一种刺绣机双向主轴传动机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型是一种传动机构,特别涉及一种刺绣机双向主轴传动机构,用于刺绣机。包括大梁,所述的大梁的左侧端设有左侧传动机构,所述的大梁的右侧端设有右侧传动机构,所述的左侧传动机构带动右侧传动机构。一种刺绣机双向主轴传动机构结构紧凑,提高扭曲强度,同步性高。

Description

一种刺绣机双向主轴传动机构
技术领域
本实用新型是一种传动机构,特别涉及一种刺绣机双向主轴传动机构,用于刺绣机。
背景技术
现有技术中的普通电脑刺绣机的主轴传动机构是主电机、上轴、下轴、电机与下轴传动组件和上下轴同步传动组件等四部分所组成。
由于目前电脑刺绣机的机头数量日益增多,现已达到70~88头,头距的增大,因此,由此带来机架长度和上轴、下轴长度的不断加长,由于机头数量的增加,上轴、下轴长度的加长,上轴带动机头、下轴带动旋梭箱的数量增多,给上轴、下轴带来负载也大大增加,从一个端头将传动力和位置传递到另一个端头,会引起轴的扭曲强度不够,以及转角位置的偏差。
要解决以上问题,首先考虑到的是轴直径加粗,但是由于受到被传动的机头和旋梭箱零件结构的限制,轴的直径加粗很不利。
中国专利200820168858.9 ,公开一种用于刺绣机的上主轴传动机构,包括机架大梁,机架大梁前侧排列设置有若干个机头,各机头与上主轴连接,上主轴通过连动装置与下主轴连接,所述机架大梁上转动设置有与上主轴平行的辅轴,辅轴通过多个不同位置上的多条同步带与上主轴传动连接,所述辅轴与电机连接。此结构通过辅轴的形式来提高抗扭力,但效果较差,而且同步性不一致。
实用新型内容
   本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足,结构紧凑,而且解决了因上轴和下轴长度过长而出现的扭曲强度不够以及转角位置偏差的问题的刺绣机双向主轴传动机构。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
    一种刺绣机双向主轴传动机构,包括大梁,所述的大梁的左侧端设有左侧传动机构,所述的大梁的右侧端设有右侧传动机构,所述的左侧传动机构带动右侧传动机构,
所述的左侧传动机构包括上轴、下轴、左同步传动箱和右同步传动箱,所述的上轴设在大梁的左侧端,所述的上轴的下方设有下轴,所述的上轴上套有均匀分布的机头,所述的下轴上套有均匀分布的旋梭箱,所述的上轴和下轴的左侧端分别与左同步传动箱相传动连接,所述的下轴的右侧端与右同步传动箱相传动连接;
所述的右侧传动机构包括后轴、主电机和电机同步传动机构,所述的后轴设在大梁的右侧端,所述的后轴与电机同步传动机构相传动连接,所述的电机同步传动机构通过主电机相传动连接,所述的后轴的左侧端与左同步传动箱中的上轴相传动连接,所述的下轴的右侧端与右同步传动箱中的后轴相传动连接。
    作为优选,所述的左同步传动箱包括左传动箱,所述的左传动箱中的上端设有左上带轮,所述的左传动箱中的下端设有左下带轮,所述的左上带轮和右下带轮通过左同步带相传动连接,所述的上轴与左上带轮相插接,所述的下轴与左下带轮相插接,所述的左上带轮与后轴的左侧端通过左传动带相传动连接,所述的上轴与左上带轮相插接,所述的下轴的左侧端与左下带轮相插接;
所述的右同步传动箱包括右传动箱和传动轴,所述的右传动箱中的上端设有右上带轮,所述的右传动箱中的下端设有右下带轮,所述的右上带轮与右下带轮通过右同步带相传动连接,所述的右上带轮通过传动轴相定位,所述的下轴的右侧端与右下带轮相插接,所述的右上带轮与后轴的右侧端通过右传动带相传动连接;所述的后轴同时带动上轴和下轴。
    作为优选,所述的左传动箱中设有左同步涨紧轮,所述的左同步涨紧轮的外壁与左同步带相贴合,所述的左传动带与左传动涨紧轮相贴合;
所述的右传动箱中设有右同步涨紧轮,所述的右同步涨紧轮的外壁与右同步带相贴合,所述的右传动带与右传动涨紧轮相贴合,所述的传动轴通过上轴右侧定位座相定位,所述的上轴右侧定位座中设有上轴右侧定位传动轮,所述的上轴右侧定位座与大梁相固定,所述的上轴右侧定位传动轮与上轴相套接;
    作为优选,所述的电机同步传动机构包括电机上同步带轮和电机下同步轮,所述的电机上同步带轮和电机下同步轮通过电机同步带相传动连接,所述的主电机与电机上同步带轮相固定连接,所述的电机下同步轮与后轴相套接。
     作为优选,所述的后轴的左侧通过后轴左侧定位座与大梁相定位,所述的后轴左侧定位座中设有后轴左侧定位传动轮,所述的后轴的中间通过后轴中间定位座与大梁相定位,所述的后轴中间定位座中设有后轴中间定位传动轮,所述的后轴的右侧通过后轴右侧定位座与大梁相定位,所述的后轴右侧定位座中设有后轴右侧定位传动轮,所述的后轴分别与后轴左侧定位传动轮、后轴中间定位传动轮和后轴右侧定位传动轮相套接,所述的上轴的左侧通过上轴左侧定位座与大梁相定位,所述的上轴左侧定位座中设有上轴左侧定位传动轮,所述的上轴的中间通过上轴中间定位座与大梁相定位,所述的上轴中间定位座中设有上轴中间定位传动轮,所述的上轴分别与上轴左侧定位传动轮和上轴中间定位传动轮相套接,所述的后轴左侧定位传动轮与上轴左侧定位传动轮相对称分布,所述的后轴中间定位传动轮与上轴中间定位传动轮相对称分布,所述的后轴右侧定位传动轮与上轴右侧定位传动轮相对称分布,所述的后轴左侧定位传动轮与上轴左侧定位传动轮间、后轴中间定位传动轮与上轴中间定位传动轮间、后轴右侧定位传动轮与上轴右侧定位传动轮间分别通过同步带相同步传动。
    因此,本实用新型提供的一种刺绣机双向主轴传动机构,结构紧凑,提高扭曲强度,同步性高。
附图说明
图1是本实用新型的正视结构示意图;
图2是本实用新型的俯视结构示意图
图3是本实用新型的后视结构示意图;
图4是本实用新型的左视结构示意图;
图5是本实用新型的右视结构示意图;
图6是本实用新型中左同步传动箱的结构示意图;
图7是本实用新型中右同步传动箱的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
     实施例:如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示,一种刺绣机双向主轴传动机构,包括大梁1,所述的大梁1的左侧端设有左侧传动机构,所述的大梁1的右侧端设有右侧传动机构,所述的左侧传动机构带动右侧传动机构,所述的左侧传动机构包括上轴2、下轴3、左同步传动箱4和右同步传动箱5,所述的上轴2设在大梁1的左侧端,所述的上轴2的下方设有下轴3,所述的上轴2上套有均匀分布的机头6,所述的下轴3上套有均匀分布的旋梭箱7,所述的上轴2和下轴3的左侧端分别与左同步传动箱4相传动连接,所述的下轴3的右侧端与右同步传动箱5相传动连接;所述的右侧传动机构包括后轴8、主电机9和电机同步传动机构,所述的后轴8设在大梁1的右侧端,所述的后轴8与电机同步传动机构相传动连接,所述的电机同步传动机构通过主电机9相传动连接,所述的后轴8的左侧端与左同步传动箱4中的上轴2相传动连接,所述的下轴3的右侧端与右同步传动箱5中的后轴8相传动连接。
     所述的左同步传动箱4包括左传动箱10,所述的左传动箱10中的上端设有左上带轮11,所述的左传动箱10中的下端设有左下带轮12,所述的左上带轮11和右下带轮12通过左同步带13相传动连接,所述的上轴2与左上带轮11相插接,所述的下轴3与左下带轮12相插接,所述的左上带轮11与后轴8的左侧端通过左传动带14相传动连接,所述的上轴2与左上带轮11相插接,所述的下轴3的左侧端与左下带轮12相插接;
所述的右同步传动箱5包括右传动箱15和传动轴16,所述的右传动箱15中的上端设有右上带轮17,所述的右传动箱15中的下端设有右下带轮18,所述的右上带轮17与右下带轮18通过右同步带19相传动连接,所述的右上带轮17通过传动轴16相定位,所述的下轴3的右侧端与右下带轮18相插接,所述的右上带轮17与后轴8的右侧端通过右传动带20相传动连接;所述的后轴8同时带动上轴2和下轴3。
    所述的左传动箱中设10有左同步涨紧轮21,所述的左同步涨紧轮21的外壁与左同步带13相贴合,所述的左传动带14与左传动涨紧轮22相贴合;所述的右传动箱15中设有右同步涨紧轮23,所述的右同步涨紧轮23的外壁与右同步带19相贴合,所述的右传动带20与右传动涨紧轮24相贴合,所述的传动轴16通过上轴右侧定位座25相定位,所述的上轴右侧定位座25中设有上轴右侧定位传动轮26,所述的上轴右侧定位座25与大梁1相固定,所述的上轴右侧定位传动轮26与上轴2相套接;
    所述的电机同步传动机构包括电机上同步带轮27和电机下同步轮28,所述的电机上同步带轮27和电机下同步轮28通过电机同步带29相传动连接,所述的主电机9与电机上同步带轮27相固定连接,所述的电机下同步轮28与后轴8相套接。
    所述的后轴8的左侧通过后轴左侧定位座30与大梁1相定位,所述的后轴左侧定位座30中设有后轴左侧定位传动轮31,所述的后轴8的中间通过后轴中间定位座32与大梁1相定位,所述的后轴中间定位座32中设有后轴中间定位传动轮33,所述的后轴8的右侧通过后轴右侧定位座34与大梁1相定位,所述的后轴右侧定位座34中设有后轴右侧定位传动轮35,所述的后轴8分别与后轴左侧定位传动轮31、后轴中间定位传动轮33和后轴右侧定位传动轮35相套接,所述的上轴2的左侧通过上轴左侧定位座36与大梁1相定位,所述的上轴左侧定位座36中设有上轴左侧定位传动轮37,所述的上轴2的中间通过上轴中间定位座38与大梁1相定位,所述的上轴中间定位座38中设有上轴中间定位传动轮39,所述的上轴2分别与上轴左侧定位传动轮37和上轴中间定位传动轮39相套接,所述的后轴左侧定位传动轮31与上轴左侧定位传动轮37相对称分布,所述的后轴中间定位传动轮33与上轴中间定位传动轮39相对称分布,所述的后轴右侧定位传动轮35与上轴右侧定位传动轮26相对称分布,所述的后轴左侧定位传动轮31与上轴左侧定位传动轮37间、后轴中间定位传动轮33与上轴中间定位传动轮39间、后轴右侧定位传动轮35与上轴右侧定位传动轮26间分别通过同步带40相同步传动。

Claims (4)

1.一种刺绣机双向主轴传动机构,其特征在于:包括大梁(1),所述的大梁(1)的左侧端设有左侧传动机构,所述的大梁(1)的右侧端设有右侧传动机构,所述的左侧传动机构带动右侧传动机构,
所述的左侧传动机构包括上轴(2)、下轴(3)、左同步传动箱(4)和右同步传动箱(5),所述的上轴(2)设在大梁(1)的左侧端,所述的上轴(2)的下方设有下轴(3),所述的上轴(2)上套有均匀分布的机头(6),所述的下轴(3)上套有均匀分布的旋梭箱(7),所述的上轴(2)和下轴(3)的左侧端分别与左同步传动箱(4)相传动连接,所述的下轴(3)的右侧端与右同步传动箱(5)相传动连接;
所述的右侧传动机构包括后轴(8)、主电机(9)和电机同步传动机构,所述的后轴(8)设在大梁(1)的右侧端,所述的后轴(8)与电机同步传动机构相传动连接,所述的电机同步传动机构通过主电机(9)相传动连接,所述的后轴(8)的左侧端与左同步传动箱(4)中的上轴(2)相传动连接,所述的下轴(3)的右侧端与右同步传动箱(5)中的后轴(8)相传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种刺绣机双向主轴传动机构,其特征在于:所述的左同步传动箱(4)包括左传动箱(10),所述的左传动箱(10)中的上端设有左上带轮(11),所述的左传动箱(10)中的下端设有左下带轮(12),所述的左上带轮(11)和右下带轮(12)通过左同步带(13)相传动连接,所述的上轴(2)与左上带轮(11)相插接,所述的下轴(3)与左下带轮(12)相插接,所述的左上带轮(11)与后轴(8)的左侧端通过左传动带(14)相传动连接,所述的上轴(2)与左上带轮(11)相插接,所述的下轴(3)的左侧端与左下带轮(12)相插接;
所述的右同步传动箱(5)包括右传动箱(15)和传动轴(16),所述的右传动箱(15)中的上端设有右上带轮(17),所述的右传动箱(15)中的下端设有右下带轮(18),所述的右上带轮(17)与右下带轮(18)通过右同步带(19)相传动连接,所述的右上带轮(17)通过传动轴(16)相定位,所述的下轴(3)的右侧端与右下带轮(18)相插接,所述的右上带轮(17)与后轴(8)的右侧端通过右传动带(20)相传动连接;
所述的后轴(8)同时带动上轴(2)和下轴(3)。
3.根据权利要求2所述的一种刺绣机双向主轴传动机构,其特征在于:所述的左传动箱中设(10)有左同步涨紧轮(21),所述的左同步涨紧轮(21)的外壁与左同步带(13)相贴合,所述的左传动带(14)与左传动涨紧轮(22)相贴合;
所述的右传动箱(15)中设有右同步涨紧轮(23),所述的右同步涨紧轮(23)的外壁与右同步带(19)相贴合,所述的右传动带(20)与右传动涨紧轮(24)相贴合,所述的传动轴(16)通过上轴右侧定位座(25)相定位,所述的上轴右侧定位座(25)中设有上轴右侧定位传动轮(26),所述的上轴右侧定位座(25)与大梁(1)相固定,所述的上轴右侧定位传动轮(26)与上轴(2)相套接;
根据权利要求1或2或3所述的一种刺绣机双向主轴传动机构,其特征在于:所述的电机同步传动机构包括电机上同步带轮(27)和电机下同步轮(28),所述的电机上同步带轮(27)和电机下同步轮(28)通过电机同步带(29)相传动连接,所述的主电机(9)与电机上同步带轮(27)相固定连接,所述的电机下同步轮(28)与后轴(8)相套接。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种刺绣机双向主轴传动机构,其特征在于:所述的后轴(8)的左侧通过后轴左侧定位座(30)与大梁(1)相定位,所述的后轴左侧定位座(30)中设有后轴左侧定位传动轮(31),所述的后轴(8)的中间通过后轴中间定位座(32)与大梁(1)相定位,所述的后轴中间定位座(32)中设有后轴中间定位传动轮(33),所述的后轴(8)的右侧通过后轴右侧定位座(34)与大梁(1)相定位,所述的后轴右侧定位座(34)中设有后轴右侧定位传动轮(35),所述的后轴(8)分别与后轴左侧定位传动轮(31)、后轴中间定位传动轮(33)和后轴右侧定位传动轮(35)相套接,所述的上轴(2)的左侧通过上轴左侧定位座(36)与大梁(1)相定位,所述的上轴左侧定位座(36)中设有上轴左侧定位传动轮(37),所述的上轴(2)的中间通过上轴中间定位座(38)与大梁(1)相定位,所述的上轴中间定位座(38)中设有上轴中间定位传动轮(39),所述的上轴(2)分别与上轴左侧定位传动轮(37)和上轴中间定位传动轮(39)相套接,所述的后轴左侧定位传动轮(31)与上轴左侧定位传动轮(37)相对称分布,所述的后轴中间定位传动轮(33)与上轴中间定位传动轮(39)相对称分布,所述的后轴右侧定位传动轮(35)与上轴右侧定位传动轮(26)相对称分布,所述的后轴左侧定位传动轮(31)与上轴左侧定位传动轮(37)间、后轴中间定位传动轮(33)与上轴中间定位传动轮(39)间、后轴右侧定位传动轮(35)与上轴右侧定位传动轮(26)间分别通过同步带(40)相同步传动。
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